MVR的能耗主要決定于物料的沸點升高、蒸汽壓縮機的工作參數、蒸汽壓縮機的軸功率、所有泵的軸功率、其他轉動設備(離心機、過濾機、攪拌機等)軸功率,變頻器的內部損耗(2%)。
該高鹽廢水蒸發過程中有大約10oC的沸點升高,在相同壓力下溶液的蒸氣壓較同溫度下純溶劑的蒸氣壓低,使溶液的沸點高于純溶劑的沸點,這種現象稱為溶液的沸點升高。在加熱蒸氣溫度一定的情況下,蒸發溶液時的傳熱溫差必定小于加熱純溶劑的溫差,而且溶液的濃度越高,這種影響也越***。 哪家蒸發器設備做得好?博爾塔拉零排放蒸發器
1.按蒸發方式分:自然蒸發:即溶液在低于沸點溫度下蒸發,如海水曬鹽,這種情況下,因溶劑*在溶液表面汽化,溶劑汽化速率低。沸騰蒸發:將溶液加熱至沸點,使之在沸騰狀態下蒸發。工業上的蒸發操作基本上皆是此類。2.按加熱方式分:直接熱源加熱它是將燃料與空氣混合,使其燃燒產生的高溫火焰和煙氣經噴嘴直接噴入被蒸發的溶液中來加熱溶液、使溶劑汽化的蒸發過程。間接熱源加熱 容器間壁傳給被蒸發的溶液。即在間壁式換熱器中進行的傳熱過程。博爾塔拉零排放蒸發器蘇州杜維爾環保生產高濃度母液蒸發器。
1.**循環管式蒸發器這種蒸發器又稱作標準式蒸發器。它的加熱室由垂直管束組成,中間有一根直徑很大的**循環管,其余管徑較小的加熱管稱為沸騰管。由于**循環管較大,其單位體積溶液占有的傳熱面,比沸騰管內單位溶液所占有的要小,即**循環管和其它加熱管內溶液受熱程度不同,從而沸騰管內的汽液混合物的密度要比**循環管中溶液的密度小,加之上升蒸汽的向上的抽吸作用,會使蒸發器中的溶液形成由**循環管下降、由沸騰管上升的循環流動。這種循環,主要是由溶液的密度差引起,故稱為自然循環。這種作用有利于蒸發器內的傳熱效果的提高。
1.升膜式蒸發器其加熱室由許多豎直長管組成。常用的加熱管直徑為25~50mm,管長和管徑之比約為100~150。料液經預熱后由蒸發器底部引入,在加熱管內受熱沸騰并迅速汽化,生成的蒸汽在加熱管內高速上升,一般常壓下操作時適宜的出口汽速為20~50m/s,減壓下操作時汽速可達100至160m/s或更大些。溶液則被上升的蒸汽所帶動,沿管壁成膜狀上升并繼續蒸發,汽、液混合物在分離器2內分離,完成液由分離器底部排出,二次蒸汽則在頂部導出。須注意的是,如果從料液中蒸發的水量不多,就難以達到上述要求的汽速,即升膜式蒸發器不適用于較濃溶液的蒸發;它對粘度很大,易結晶或易結垢的物料也不適用。蘇州杜維爾環保提供蒸發濃縮液再蒸發服務。
加熱以后的廢水流入第三效分離裝置進行汽液分離,分離所得的三次蒸汽在分離裝置頂部經三次蒸汽管道進入冷凝器,冷卻水在管程對其進行降溫冷卻,通常冷卻水進水溫度不高于35℃,出水溫度不高于40℃。冷凝器中剩余的不凝性氣體則由真空泵抽出排入大氣。當物料達到設定濃度,經濃度計控制或時間控制器,由出料泵送至稠厚器。稠厚及固液分離:出料泵送來的晶漿液,在稠厚器內存留足夠時間,消除過飽和度和澄清,上部清液溢流至清液罐,增稠的物料通過離心機進行固液分離,清液送回清液罐和溢流清液混合后送回循環系統繼續蒸發、結晶,固相排出系統。外排系統:系統根據物料運行情況,系統內富集雜質影響系統平穩、正常運行時,則自動外排母液,至系統平穩、正常運行。 蒸發器蒸發后的母液處理方法。玉樹提純蒸發器
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三效蒸發器既是以三個蒸發器串聯組合,組成三效蒸發,通過串聯的方式進行運行。物料進入***效蒸發器蒸發時,蒸發產生的二次蒸汽再次當作熱源,引入第二效蒸發器。然后依次類推,在二效產生的蒸汽,被當作熱源,引入第三效蒸發。
三效蒸發器的應用范圍非常***,例如:醫藥工業、食品工業、化工、輕工、金屬冶煉、生物工程、環保工程、廢液回收等領域,如電鍍廢水、冶金廢水、造紙廢水、煉焦煤氣廢水、金屬酸洗廢水、化學肥料廢水、紡織印染廢水、染料廢水、制革廢水、農藥廢水、電站廢水等多種工業廢水的蒸發濃縮、蒸發結晶處理。
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