對于低NOx排放有更穩(wěn)定的脫硝能力。3）一般SCR脫硝系統(tǒng)的比較好反應(yīng)溫度為350℃，為此設(shè)置了煙氣-煙氣換熱器GGH，讓SCR出口350℃凈化后的煙氣與180℃原焦?fàn)t煙氣換熱，使原焦?fàn)t煙氣升高至350℃，減少COG燃料的消耗量，極大地降低了系統(tǒng)能耗。4）為使進(jìn)入SCR反應(yīng)器的原焦?fàn)t煙氣達(dá)到比較好脫硝溫度（320-370℃），系統(tǒng)還設(shè)置一套以焦?fàn)t煤氣或高爐煤氣為主燃料的加熱爐。從加熱爐出來的煙氣溫度為700-800℃，和原焦?fàn)t煙氣進(jìn)行混合加熱，將欲脫硝的焦?fàn)t煙氣溫度升高至350℃。5）設(shè)置了一套余熱鍋爐系統(tǒng)。從GGH出來的潔凈煙氣溫度為200℃，進(jìn)入余熱鍋爐，將冷水（20℃）加熱至100℃，生產(chǎn)熱水用于采暖或供熱，達(dá)到節(jié)能降耗目的。6）SCR反應(yīng)器系統(tǒng)采用蜂窩波紋板式催化劑；布置形式為“21”，即兩層運(yùn)行一層預(yù)留；脫硝劑為液氨；比較好反應(yīng)溫度約320℃；催化劑能承受運(yùn)行溫度400℃不少于5h的考驗(yàn)，而不產(chǎn)生任何損壞。SCR反應(yīng)器設(shè)置一套氨/煙氣混合均布系統(tǒng)。4.投資與操作成本裝置占地面積為95m×20m；裝置投資費(fèi)用約7720萬元（對應(yīng)247萬噸/年焦炭產(chǎn)能）；噸焦投資成本為；噸焦脫硝操作成本約。SICS法催化氧化。脫硫脫硝的脫硝工藝有哪些?高級(jí)脫硫脫硝

    即燃燒前、燃燒中和燃燒后。當(dāng)前，燃燒前脫硝的研究很少，幾乎所有的研究都集中在燃燒中和燃燒后的NOx控制。所以在國際上把燃燒中NOx的所有控制措施統(tǒng)稱為一次措施，把燃燒后的NOx控制措施稱為二次措施，又稱為煙氣脫硝技術(shù)。目前普遍采用的燃燒中NOx控制技術(shù)即為低NOx燃燒技術(shù)，主要有低NOx燃燒器、空氣分級(jí)燃燒和燃料分級(jí)燃燒。應(yīng)用在燃煤電站鍋爐上的成熟煙氣脫硝技術(shù)主要有選擇性催化還原技術(shù)（SCR）、選擇性非催化還原技術(shù)以(SNCR)及SNCR/SCR混合煙氣脫硝技術(shù)。4什么是低氮燃燒技術(shù)答：對NOx的形成起決定作用的是燃燒區(qū)域的溫度和過量空氣量。因此，低NOx燃燒技術(shù)就是通過控制燃燒區(qū)域的溫度和空氣量，以達(dá)到阻止NOx生成及降低其排放的目的。目前常用的低NOx燃燒技術(shù)有如下幾種：(1)燃燒優(yōu)化：通過調(diào)整鍋爐燃燒配風(fēng)，控制NOx排放的一種實(shí)用方法。它采取的措施是通過控制燃燒空氣量、保持每只燃燒器的風(fēng)粉(煤粉)比相對平衡及進(jìn)行燃燒調(diào)整，使燃料型NOx的生成降到比較低，從而達(dá)到控制NOx排放的目的。(2)空氣分級(jí)燃燒技術(shù)：是目前應(yīng)用較為較廣的低NOx燃燒技術(shù)，它的主要原理是將燃料的燃燒過程分段進(jìn)行。該技術(shù)是將燃燒用風(fēng)分為一、二次風(fēng)，減少煤粉燃燒區(qū)域的空氣量。操作性能好脫硫脫硝管理脫硫脫硝的工作原理是什么!

    多次循環(huán)的固體吸收劑形成一個(gè)濃相的床態(tài)，消石灰粉末、煙氣及噴入的水分，在流化狀態(tài)下充分混合。消石灰粉末和煙氣中的SO2、NO2、SO3，HCl，HF等在水分存在的情況下，在Ca(OH)2粒子的液相表面發(fā)生反應(yīng)，從而實(shí)現(xiàn)較廣脫硫脫硝。下列簡化反應(yīng)式描述了一定溫度范圍內(nèi)脫硫脫硝反應(yīng)塔內(nèi)發(fā)生的大部分反應(yīng)。脫硫反應(yīng)：SO2+Ca(OH)2→CaSO3﹢H2O脫硝反應(yīng)：***/2O2→NO2（催化劑作用下）4NO2+2Ca(OH)2→Ca(NO3)2+Ca(NO2)2+H2O脫硫脫硝互相促進(jìn)的反應(yīng)：2NO2+CaSO3+Ca(OH)2→Ca(NO2)2+CaSO4+H2O與其他酸性物質(zhì)（如SO3、HF、HCl）的反應(yīng)：SO3+Ca(OH)2→CaSO4+H2O2HCl+Ca(OH)2→CaCl2+H2O2HF+Ca(OH)2→CaF2+H2O相比諸多采用循環(huán)流化床原理的干法脫硫工藝，本工藝的特點(diǎn)是采用新型布風(fēng)裝置，加快氣體對固體顆粒的加速作用，快速獲得均一的氣固濃度分布，縮短脫硫脫硝塔入口的長度，提高床層利用效率，同時(shí)，脫硫脫硝塔下部是脫硫脫硝反應(yīng)迅速進(jìn)行的區(qū)域，采用新型布風(fēng)裝置，消除了脫硫脫硝裝置下部流場的偏轉(zhuǎn)，提高了顆粒均勻性和脫硫脫硝效率。同時(shí)。在脫硫脫硝反應(yīng)塔上部出口區(qū)域布置了回流裝置，旨在造成煙氣流中固體顆粒的回流，通過這種方式，延長了固體顆粒在塔內(nèi)的停留時(shí)間。

    因此將無法到達(dá)設(shè)計(jì)的換熱效果和受熱面防磨性的要求。因此必須將降低NOx和提高燃燒效率相結(jié)合，在相應(yīng)的低過量空氣系數(shù)降低NOx排放的同時(shí)兼顧鍋爐整體受熱面的設(shè)計(jì)，優(yōu)化整體鍋爐的運(yùn)行性能。10什么是SCR煙氣脫硝技術(shù)？答：SCR煙氣脫硝技術(shù)即選擇性催化還原技術(shù)（SelectiveCatalyttion，簡稱SCR），是向催化劑上游的煙氣中噴入氨氣或其它合適的還原劑，利用催化劑(鐵、釩、鉻、鈷或鉬等堿金屬)在溫度為200-450℃時(shí)將煙氣中的NOx轉(zhuǎn)化為氮?dú)夂退Ｓ捎贜H3具有選擇性，只與NOx發(fā)生反應(yīng)，基本不與O2反應(yīng)，故稱為選擇性催化還原脫硝。在通常的設(shè)計(jì)中，使用液態(tài)純氨或氨水（氨的水溶液），無論以何種形式使用氨，首先使氨蒸發(fā)，然后氨和稀釋空氣或煙氣混合，后面利用噴氨格柵將其噴入SCR反應(yīng)器上游的煙氣中。11SCR法的優(yōu)點(diǎn)有哪些？答：SCR法是國際上應(yīng)用**多、技術(shù)**成熟的一種煙氣脫硝技術(shù)。該法的優(yōu)點(diǎn)是：由于使用了催化劑，故反應(yīng)溫度較低；凈化率高，可高達(dá)85%以上；工藝設(shè)備緊湊，運(yùn)行可靠；還原后的氮?dú)夥趴眨瑹o二次污染。12SCR法的缺點(diǎn)有哪些？答：SCR法存在一些明顯的缺點(diǎn)：煙氣成分復(fù)雜，某些污染物可使催化劑中毒；較好散度的粉塵微粒可覆蓋催化劑的表面。脫硫脫硝氧氣超標(biāo)怎么處理.

    一、技術(shù)背景進(jìn)入20世紀(jì)80年代，人們逐漸認(rèn)識(shí)到單獨(dú)使用脫硫脫硝技術(shù)，設(shè)備復(fù)雜，占地面積大，投資和運(yùn)行費(fèi)用高，而使用脫硫脫硝一體化工藝結(jié)構(gòu)緊湊，投資和運(yùn)行費(fèi)用低，為降低煙氣凈化費(fèi)用、適用電廠的需求，開發(fā)聯(lián)合脫硫脫硝的新技術(shù)、新設(shè)備已成為煙氣凈化的趨勢。從20世紀(jì)80年代開始，國外對聯(lián)合脫硫脫硝的研究工作很活躍，據(jù)美國電力研究所(EPRI)統(tǒng)計(jì)的聯(lián)合脫硫脫硝的技術(shù)至少有60種，這些技術(shù)中有的已經(jīng)實(shí)現(xiàn)工業(yè)化，有的還處于中間試驗(yàn)和小試階段。山東中天科技工程有限公司引進(jìn)德國的煙氣凈化一體化技術(shù)，能夠較好的脫除煙氣中的硫化物、氮氧化物。二、技術(shù)簡介煙氣凈化一體化系統(tǒng)包括APS系統(tǒng)及PCO系統(tǒng)兩個(gè)部分，APS系統(tǒng)全稱活性粉末噴涂技術(shù)，由大量的干性吸附劑與水在外部混合后，在吸附劑表面均勻的包裹一層水膜，然后進(jìn)入反應(yīng)器和煙氣發(fā)生反應(yīng)，可較好脫除煙氣中的硫化物，氮化物，汞，重金屬，二噁英等多種污染物。PCO系統(tǒng)全稱等離子光觸媒催化技術(shù)，常規(guī)的脫硝技術(shù)是SCR及SNCR技術(shù)，通過使用氨或者氨基催化劑脫除煙氣中的氮氧化物，但是在凈化過程中無可避免的存在氨逃逸現(xiàn)象，會(huì)對大氣造成二次污染。從技術(shù)局限性來講，常規(guī)SNCR技術(shù)對鍋爐溫度有特別要求。脫硫脫硝的工作原理是什么。新型脫硫脫硝價(jià)目

脫硫脫硝塔主要的作用是什么？高級(jí)脫硫脫硝

    以保證約10%左右的二次風(fēng)通過，冷卻該燃燒器噴嘴。但由于鍋爐在低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，總的運(yùn)行風(fēng)量較小，而燃燒器停運(yùn)風(fēng)門全關(guān)時(shí)流通空隙的結(jié)構(gòu)，冷卻風(fēng)量占燃燒風(fēng)量的比例在低負(fù)荷時(shí)明顯增加，低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)的主燃燒器區(qū)域的低氧量無法保證，分級(jí)燃燒效果降低，因此低負(fù)荷控制NOx的效果不明顯。7上鍋廠的低NOx燃燒器有什么特點(diǎn)？上鍋采用的是特殊的低NOx燃燒器，通過特殊設(shè)計(jì)的燃燒器結(jié)構(gòu)以及通過改變?nèi)紵鞯娘L(fēng)煤比例，將前述的空氣分級(jí)、燃料分級(jí)用于燃燒器本身，以盡可能地降低著火氧的濃度適當(dāng)降低著火區(qū)的溫度達(dá)到比較大限度地.NOx生成的目的。上鍋特殊的低NOx燃燒器主要包括預(yù)置水平偏角的輔助風(fēng)噴嘴（CFS）設(shè)計(jì)和強(qiáng)化著火煤粉設(shè)計(jì)。8上鍋廠的低NOx空氣分級(jí)燃燒技術(shù)有什么特點(diǎn)？答：空氣分級(jí)燃燒的基本原理是將燃料的燃燒過程分階段完成。空氣分級(jí)燃燒主要有軸向和徑向分級(jí)燃燒兩種。軸向分級(jí)燃燒指在距燃燒器上方一定位置處開設(shè)一層或兩層所謂燃盡風(fēng)噴口，將助燃空氣沿爐膛軸向(即煙氣流動(dòng)方向)分級(jí)送入爐內(nèi)，使燃料的燃燒過程沿爐膛軸向分級(jí)分階段進(jìn)行。徑向分級(jí)燃燒指將二次風(fēng)射流軸線向水冷壁偏轉(zhuǎn)一定角度，形成一次風(fēng)煤粉氣流在內(nèi)，二次風(fēng)在外的徑向分級(jí)燃燒。高級(jí)脫硫脫硝