那么什么叫三效蒸發器,三效蒸發器是什么呢?
三效蒸發器其實屬于多效蒸發器的一種,它的原理是根據多效蒸發原理進行設計的,然后選擇采用三效蒸發工藝,進行蒸發濃縮、蒸發結晶的設備。
三效蒸發器既是以三個蒸發器串聯組合,組成三效蒸發,通過串聯的方式進行運行。物料進入***效蒸發器蒸發時,蒸發產生的二次蒸汽再次當作熱源,引入第二效蒸發器。然后依次類推,在二效產生的蒸汽,被當作熱源,引入第三效蒸發。三效蒸發器其節能效果好,操作簡便,效果穩定,一般常應用于化工生產、食品加工、醫藥生產、石油和天然氣采集加工等企業的工藝生產過程中產生的高鹽廢水。 蒸發器處理高鹽廢水。黃岡節能蒸發器
由于刮板的運動,將物料不斷地在蒸發面上刮成薄膜,物料成湍流狀態,以達到薄膜蒸發的效果。根據物料的粘度等特性,蒸發器可分為以下幾種刮板形式:
活動刮板:活動刮板是一種基本、常見的刮板形式。活動刮板的形式有:SR型、SL型、DR型、DL型,其導液溝槽傾角有30°、45°或60°。
固定刮板:固定刮板都采用金屬材料,它被剛性連接在轉子上,刮板的長度同蒸發筒身,旋轉刮板與i蒸發筒身內壁的間隙*為1+2mm,要求較高的加工與安裝精度,它適宜特高粘度及易起泡沫物料的蒸發濃縮、脫溶或提純。
螺旋刮板:該刮板適用于流動性差、易結垢、特高粘度物料的濃縮。當轉子旋轉時靠螺旋刮板的推力,使濃縮物料順利向***動。 長沙單效蒸發器MVR蒸發器還是蘇州杜維爾環保的好。
5.自動控制系統控制系統包括進料自動控制、液位自動控制、蒸汽的自動控制、出料的濃度控制、加熱器及分離器配備的壓力和溫度控制及顯示等。現場所有設備的運行狀態及儀表的輸出信號都會通過PLC系統從現場傳輸到遠程中控室的電腦屏幕上顯示并且被存儲,操作人員通過畫面可以輸入必要的命令,則這些命令會通過PLC系統傳輸給現場各個設備,實現遠程控制。酸洗廢水中和后進蒸發器,根據理論沸點升高數值8℃,按照工程經驗和客戶要求,設計的時候選用三效蒸發:三效強制循環蒸發。在本方案設計時,根據數據水質情況,考慮到系統投資和運行能耗,同時為了防止系統堵塞,采用強制循環蒸發器形式,廢水進入一、二、三效循環蒸發器進行蒸發濃縮,即通過出料泵輸出至用戶指定工段。
加熱器產生的冷凝水匯集到冷凝水罐,風機及不凝氣冷凝器產生的冷凝水分別各自匯集到冷凝水罐。冷凝水罐冷凝水通過冷凝水泵送至板式預熱器,利用后排出系統。清洗時,清洗水在加熱器內和物料的流程相同,分離器的清洗是通過清洗球噴射到器體的內部表面,從而完成清洗過程。
可以自動或手動清洗換熱器、分離器等各個設備的易結垢部位。設備經過長期(根據物料是否含有、或者含有結垢物質的多少來定)的運行,不可避免的會有結垢現象出現,當出現結垢現象而導致設備蒸發能力下降時,可以使用本系統自動清洗系統,可根據實際要求,可為弱酸弱堿、或者直接為清水。 蘇州杜維爾環保生產的高濃度母液蒸發器能進一步減少母液量。
1.升膜式蒸發器其加熱室由許多豎直長管組成。常用的加熱管直徑為25~50mm,管長和管徑之比約為100~150。料液經預熱后由蒸發器底部引入,在加熱管內受熱沸騰并迅速汽化,生成的蒸汽在加熱管內高速上升,一般常壓下操作時適宜的出口汽速為20~50m/s,減壓下操作時汽速可達100至160m/s或更大些。溶液則被上升的蒸汽所帶動,沿管壁成膜狀上升并繼續蒸發,汽、液混合物在分離器2內分離,完成液由分離器底部排出,二次蒸汽則在頂部導出。須注意的是,如果從料液中蒸發的水量不多,就難以達到上述要求的汽速,即升膜式蒸發器不適用于較濃溶液的蒸發;它對粘度很大,易結晶或易結垢的物料也不適用。蘇州杜維爾環保為企業提供高濃度母液蒸發器服務。郴州環保蒸發器
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2.可實現真正真空條件下的操作
正由于二次蒸氣由蒸發面到冷凝器的阻力極小,使得整個蒸發筒體內壁的蒸發面維持較高的真空度(可達-750mmHg),幾乎等于真空系統出口的真空度,由于真空度的提高,有效降低了被處理物料的沸點。
3.高傳熱系數,高蒸發強度
沸點的降低,增大了與熱介質的溫度差;呈湍流狀態的液膜,降低了熱阻;同時***物料在壁面上結焦、結垢,也提高了蒸發筒壁的傳熱系數;因此高效旋轉薄膜蒸發器的意傳熱系數可高達8000KJ/h.m2.℃,因此其蒸發強度很高。 黃岡節能蒸發器