刮板式蒸發器蒸發器外殼內帶有加熱蒸汽夾套，其內裝有可旋轉的葉片即刮板。刮板有固定式和轉子式兩種，前者與殼體內壁的間隙為0.5～1.5mm，后者與器壁的間隙隨轉子的轉數而變。料液由蒸發器上部沿切線方向加入（亦有加至與刮板同軸的甩料盤上的）。由于重力、離心力和旋轉刮板刮帶作用，溶液在器內壁形成下旋的薄膜，并在此過程中被蒸發濃縮，完成液在底部排出。這種蒸發器是一種利用外加動力成膜的單程型蒸發器，其突出優點是對物料的適應性很強，且停留時間短，一般為數秒或幾十秒，故可適應于高粘度（如栲膠、蜂蜜等）和易結晶、結垢、熱敏性的物料。但其結構復雜，動力消耗大，每平方米傳熱面約需1.5～3kW。此外，其處理量很小且制造安裝要求高。蒸發器蒸發母液再蒸發設備。宜賓蒸發器濃縮

一個獨特的布料器不僅*具有將物料均勻地流向蒸發器內壁，防止物料濺到蒸發器內部噴入蒸汽流，還具有防止剛進入的物料在此處閃蒸，有利于泡沫的消除，物料只能沿著加熱面蒸發。在刮膜蒸發器的上部配有一個依據物料特性設計的離心式分離器，將上升蒸汽流中的液滴分離出來并返回布料器。

刮板類型

       由于刮板的運動，將物料不斷地在蒸發面上刮成薄膜，物料成湍流狀態，以達到薄膜蒸發的效果。根據物料的粘度等特性，蒸發器可分為以下幾種刮板形式： 濰坊質量蒸發器蘇州杜維爾環保公司 多效蒸發器蒸發濃縮結晶。

與傳統的多效蒸發系統相比，MVR系統具有以下優點：

1、節能：MVR系統能夠節能效益明顯，蒸發噸水能耗*為傳統蒸發器的1/3～1/2；

2、環保：完全擺脫了對蒸汽鍋爐的依賴，減少了SO2、CO2以及粉塵和固體廢渣的排放；

3、占地面積?。河捎贛VR蒸發系統采用二次蒸汽回用技術，比傳統的蒸發系統緊湊，并且省去了鍋爐、循環冷卻水冷卻塔的空間；

4、無需循環冷卻水：無冷卻水動力消耗，擺脫了傳統多效蒸發器末效的冷卻、冷卻水泵等設備。不僅節省了投資，避免了循環水的污染問題，還省去了這部分設備的維護保養費用。

5、自動化程度高：采用我公司自主設計的控制系統，整個蒸發過程如從進料、預熱、蒸發、在線清洗均實現了自動控制，且控制精確。避免了人工的誤操作，降低了人力成本。

2.可實現真正真空條件下的操作

正由于二次蒸氣由蒸發面到冷凝器的阻力極小，使得整個蒸發筒體內壁的蒸發面維持較高的真空度（可達-750mmHg）,幾乎等于真空系統出口的真空度，由于真空度的提高，有效降低了被處理物料的沸點。

3.高傳熱系數，高蒸發強度

沸點的降低，增大了與熱介質的溫度差；呈湍流狀態的液膜，降低了熱阻；同時***物料在壁面上結焦、結垢，也提高了蒸發筒壁的傳熱系數；因此高效旋轉薄膜蒸發器的意傳熱系數可高達8000KJ/h.m2.℃,因此其蒸發強度很高。 蘇州杜維爾環保提供垃圾滲透液蒸發濃縮液減量服務。

MVR的能耗主要決定于物料的沸點升高、蒸汽壓縮機的工作參數、蒸汽壓縮機的軸功率、所有泵的軸功率、其他轉動設備（離心機、過濾機、攪拌機等）軸功率，變頻器的內部損耗(2%)。

該高鹽廢水蒸發過程中有大約10oC的沸點升高，在相同壓力下溶液的蒸氣壓較同溫度下純溶劑的蒸氣壓低，使溶液的沸點高于純溶劑的沸點，這種現象稱為溶液的沸點升高。在加熱蒸氣溫度一定的情況下，蒸發溶液時的傳熱溫差必定小于加熱純溶劑的溫差，而且溶液的濃度越高，這種影響也越***。 蘇州杜維爾環保提供高濃度母液蒸發器服務。達州單效蒸發器

蘇州杜維爾環保生產高濃度母液蒸發器。宜賓蒸發器濃縮

多效低溫真空降膜蒸發器 一 原理及應用 多效低溫真空降膜蒸發器是先進現代分離單元。該單元采用真空降膜蒸發原理，將稀釋溶液加熱沸騰使其中部分水分汽化，從而達到濃縮溶液的目的。具有工藝先進、能耗少、蒸發溫度低、物料與傳熱面接觸時間短及濃縮比大、處理量大等優點。本機組采用連續生產方式并可根據待處理物料的熱敏性進行設計，可利用廢蒸汽作熱源，還可在蒸發過程中進行氨回收，熱效率及自動化程度高。適用于賴氨酸、谷氨酸、有機酸、糖類農產品深加工的濃縮。亦可用于精細化工廢水處理領域。 二、結構與性能特點 1. 能耗低，蒸發消耗比（蒸發1kg水需要消耗的生蒸汽， 單位為KG):三效0.28 四效021 五效0175； 2.采用直流式降膜蒸發，物料和蒸汽換熱時間短，30-40秒； 3.真空度高，蒸發溫度低，適用各種熱敏性物料的蒸發濃縮； 4.自動化程度高、占地面積??； 5.設備選材可根據物料的特性和客戶要求決定，力求價格適中，品質優良。宜賓蒸發器濃縮