加熱器產生的冷凝水匯集到冷凝水罐，風機及不凝氣冷凝器產生的冷凝水分別各自匯集到冷凝水罐。冷凝水罐冷凝水通過冷凝水泵送至板式預熱器，利用后排出系統。清洗時，清洗水在加熱器內和物料的流程相同，分離器的清洗是通過清洗球噴射到器體的內部表面，從而完成清洗過程。

可以自動或手動清洗換熱器、分離器等各個設備的易結垢部位。設備經過長期（根據物料是否含有、或者含有結垢物質的多少來定）的運行，不可避免的會有結垢現象出現，當出現結垢現象而導致設備蒸發能力下降時，可以使用本系統自動清洗系統，可根據實際要求，可為弱酸弱堿、或者直接為清水。 蒸發器的母液也可以繼續蒸了。武威蒸發器廠家定做

2．按加熱方式分：直接熱源加熱它是將燃料與空氣混合，使其燃燒產生的高溫火焰和煙氣經噴嘴直接噴入被蒸發的溶液中來加熱溶液、使溶劑汽化的蒸發過程。間接熱源加熱 容器間壁傳給被蒸發的溶液。即在間壁式換熱器中進行的傳熱過程。3．按操作壓力分：可分為常壓、加壓和減壓（真空）蒸發操作。很顯然，對于熱敏性物料，如***溶液、果汁等應在減壓下進行。而高粘度物料就應采用加壓高溫熱源加熱（如導熱油、熔鹽等）進行蒸發4．按效數分：可分為單效與多效蒸發。若蒸發產生的二次蒸汽直接冷凝不再利用，稱為單效蒸發。若將二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽，并將多個蒸發器串聯，此蒸發過程即為多效蒸發。阿克蘇蒸發器化工MVR蒸發器還是蘇州杜維爾環保的好。

蒸發器循環冷卻水中含有大量的鹽類物質、腐蝕產物和各種微生物，由于未對其進行水處理，蒸發器運行一段時間后水側會結有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、微生物淤泥、粘泥等，這些污垢牢固附著于銅管內表面，導致傳熱惡化、循環壓力上升、機組真空度降低，影響機組的運行效率，造成較大的經濟損失。傳統的清洗方法通常采用化學清洗-酸洗，這種方法對各種沉積都有效，比機械方法省時。但化學清洗對系統和其他金屬部件有腐蝕性，容易出現腐蝕設備管線的事情，而且在排放時污染環境。

多效低溫真空降膜蒸發器 一 原理及應用 多效低溫真空降膜蒸發器是先進現代分離單元。該單元采用真空降膜蒸發原理，將稀釋溶液加熱沸騰使其中部分水分汽化，從而達到濃縮溶液的目的。具有工藝先進、能耗少、蒸發溫度低、物料與傳熱面接觸時間短及濃縮比大、處理量大等優點。本機組采用連續生產方式并可根據待處理物料的熱敏性進行設計，可利用廢蒸汽作熱源，還可在蒸發過程中進行氨回收，熱效率及自動化程度高。適用于賴氨酸、谷氨酸、有機酸、糖類農產品深加工的濃縮。亦可用于精細化工廢水處理領域。 二、結構與性能特點 1. 能耗低，蒸發消耗比（蒸發1kg水需要消耗的生蒸汽， 單位為KG):三效0.28 四效021 五效0175； 2.采用直流式降膜蒸發，物料和蒸汽換熱時間短，30-40秒； 3.真空度高，蒸發溫度低，適用各種熱敏性物料的蒸發濃縮； 4.自動化程度高、占地面積小； 5.設備選材可根據物料的特性和客戶要求決定，力求價格適中，品質優良。蘇州杜維爾環保生產的蒸發器耐用。

由于溶液在單程型蒸發器中呈膜狀流動，因而對流傳熱系數大為提高，使得溶液能在加熱室中一次通過不再循環就達到要求的濃度，因此比循環型蒸發器具有更大的優點。溶液不循環帶來好處有：（1）溶液在蒸發器中的停留時間很短，因而特別適用于熱敏性物料的蒸發；（2）整個溶液的濃度，不象循環型那樣總是接近于完成液的濃度，因而這種蒸發器的有效溫差較大。其主要缺點是：對進料負荷的波動相當敏感，當設計或操作不適當時不易成膜，此時，對流傳熱系數將明顯下降。MVR蒸發器哪家的質量好？吐魯番蒸發器加工

蘇州杜維爾環保提供各種母液減量的蒸發器。武威蒸發器廠家定做

    蒸發分離：加熱器屬于強制循環式，一效加熱器內料液經由強制循環泵在加熱器內打循環，物料在換熱管內高速流動，減緩管壁結垢，在流動過程中料液與加熱器殼程的加熱蒸汽不斷換熱并蒸發，當料液進入分離器。在分離器內料液與二次蒸汽閃蒸，進***液分離，分離所得的濃縮液進入第三效分離裝置，然后經進料循環管進入第三效循環泵，由第三效循環泵送入第三效加熱裝置對廢水進行加熱。加熱以后的廢水流入第三效分離裝置進行汽液分離，分離所得的三次蒸汽在分離裝置頂部經三次蒸汽管道進入冷凝器，冷卻水在管程對其進行降溫冷卻，通常冷卻水進水溫度不高于35℃，出水溫度不高于40℃。冷凝器中剩余的不凝性氣體則由真空泵抽出排入大氣。當物料達到設定濃度，經濃度計控制或時間控制器，由出料泵送至稠厚器。 武威蒸發器廠家定做