與傳統的多效蒸發系統相比，MVR系統具有以下優點：

1、節能：MVR系統能夠節能效益明顯，蒸發噸水能耗*為傳統蒸發器的1/3～1/2；

2、環保：完全擺脫了對蒸汽鍋爐的依賴，減少了SO2、CO2以及粉塵和固體廢渣的排放；

3、占地面積小：由于MVR蒸發系統采用二次蒸汽回用技術，比傳統的蒸發系統緊湊，并且省去了鍋爐、循環冷卻水冷卻塔的空間；

4、無需循環冷卻水：無冷卻水動力消耗，擺脫了傳統多效蒸發器末效的冷卻、冷卻水泵等設備。不僅節省了投資，避免了循環水的污染問題，還省去了這部分設備的維護保養費用。

5、自動化程度高：采用我公司自主設計的控制系統，整個蒸發過程如從進料、預熱、蒸發、在線清洗均實現了自動控制，且控制精確。避免了人工的誤操作，降低了人力成本。 蒸發器蒸發母液再蒸發設備。馬鞍山蒸發器哪家專業

    蒸發分離：加熱器屬于強制循環式，一效加熱器內料液經由強制循環泵在加熱器內打循環，物料在換熱管內高速流動，減緩管壁結垢，在流動過程中料液與加熱器殼程的加熱蒸汽不斷換熱并蒸發，當料液進入分離器。在分離器內料液與二次蒸汽閃蒸，進***液分離，分離所得的濃縮液進入第三效分離裝置，然后經進料循環管進入第三效循環泵，由第三效循環泵送入第三效加熱裝置對廢水進行加熱。加熱以后的廢水流入第三效分離裝置進行汽液分離，分離所得的三次蒸汽在分離裝置頂部經三次蒸汽管道進入冷凝器，冷卻水在管程對其進行降溫冷卻，通常冷卻水進水溫度不高于35℃，出水溫度不高于40℃。冷凝器中剩余的不凝性氣體則由真空泵抽出排入大氣。當物料達到設定濃度，經濃度計控制或時間控制器，由出料泵送至稠厚器。 溫州高鹽結晶蒸發器蘇州杜維爾環保公司為我公司提供的蒸發器質量真的好。

蒸發是液態轉化為氣態的物理過程。一般而言，蒸發器即液態物質轉化為氣態的物體。工業上有大量的蒸發器，其中應用于制冷系統的蒸發器是其中一種。蒸發器是制冷四大件中很重要的一個部件，低溫的冷凝液體通過蒸發器，與外界的空氣進行熱交換，氣化吸熱，達到制冷的效果。蒸發器主要由加熱室和蒸發室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發所需要的熱量，促使液體沸騰汽化；蒸發室使氣液兩相完全分離。加熱室中產生的蒸氣帶有大量液沫，到了較大空間的蒸發室后，這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離。通常除沫器設在蒸發室的頂部。

由于刮板的運動，將物料不斷地在蒸發面上刮成薄膜，物料成湍流狀態，以達到薄膜蒸發的效果。根據物料的粘度等特性，蒸發器可分為以下幾種刮板形式：

活動刮板：活動刮板是一種基本、常見的刮板形式。活動刮板的形式有：SR型、SL型、DR型、DL型，其導液溝槽傾角有30°、45°或60°。

      固定刮板：固定刮板都采用金屬材料，它被剛性連接在轉子上，刮板的長度同蒸發筒身，旋轉刮板與i蒸發筒身內壁的間隙*為1+2mm，要求較高的加工與安裝精度，它適宜特高粘度及易起泡沫物料的蒸發濃縮、脫溶或提純。

      螺旋刮板：該刮板適用于流動性差、易結垢、特高粘度物料的濃縮。當轉子旋轉時靠螺旋刮板的推力，使濃縮物料順利向***動。 蘇州杜維爾環保生產的高濃度母液蒸發器解決您后顧自憂。

1.**循環管式蒸發器這種蒸發器又稱作標準式蒸發器。它的加熱室由垂直管束組成，中間有一根直徑很大的**循環管，其余管徑較小的加熱管稱為沸騰管。由于**循環管較大，其單位體積溶液占有的傳熱面，比沸騰管內單位溶液所占有的要小，即**循環管和其它加熱管內溶液受熱程度不同，從而沸騰管內的汽液混合物的密度要比**循環管中溶液的密度小，加之上升蒸汽的向上的抽吸作用，會使蒸發器中的溶液形成由**循環管下降、由沸騰管上升的循環流動。這種循環，主要是由溶液的密度差引起，故稱為自然循環。這種作用有利于蒸發器內的傳熱效果的提高。蘇州杜維爾環保生產的高濃度母液蒸發器進一步干化母液。上饒單效蒸發器蒸發器

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實際生產中，有時還應用直接接觸傳熱的蒸發器。它是將燃料（通常為煤氣和油）與空氣混合后，在浸于溶液中的燃燒室內燃燒，產生的高溫火焰和煙氣經燃燒室下部的噴嘴直接噴入被蒸發的溶液中。高溫氣體和溶液直接接觸，同時進行傳熱使水分蒸發汽化，產生的水汽和廢煙氣一起由蒸發器頂部排出。其燃燒室在溶液中的浸沒深度一般為0.2～0.6m，出燃燒室的氣體溫度可達1000℃以上。因是直接觸接傳熱，故它的傳熱效果很好，熱利用率高。由于不需要固定的傳熱壁面，故結構簡單，特別適用于易結晶、結垢和具有腐蝕性物料的蒸發。馬鞍山蒸發器哪家專業