可充分實現對污泥進行“減量化、穩定化、無害化和資源化”處理；**終污泥顆?？勺鰮綗剂稀⒎贌⒔ㄖ牧稀⑸锶剂系龋豢蛇m合生活污泥、印染、造紙、電鍍、化工、皮革、各類型污泥干化系統(包括含砂量大污泥)。1.節能采用熱泵熱回收技術，密閉式干化模式無任何廢熱排放；每噸80%濕泥干化至10%，綜合電耗；每1度電比較高可除水(除濕性能比1:)；每噸80%濕泥干化至60%，綜合電耗；2.安全80℃以下低溫干化過程，充分適合市政、印染、造紙行業污泥干化；系統運行安全，無隱患，無需沖氮運行；污泥干化過程氧氣含量<12%;粉塵濃度<60g/m3;顆粒溫度<70℃；污泥靜態攤放，與接觸面無機械靜電摩擦；無城市污泥干化過程“膠粘相”階段(60%左右)干料為顆粒狀，無粉塵危險；出料溫度低(＜50℃)，無需冷卻，直接儲存。 蘇州杜維爾環保專業生產的污泥烘干機為客戶節約了大量的成本。畢節定制污泥干化機

該系統主要利用太陽能、地熱能等清潔能源作為污泥干化的熱源，能將含水量80以上的泥漿干化成含水量35以下的干料，節電、節煤、環保；整個系統為自動化遠程控制，有效降低了污泥處理處置成本，為污泥處理處置提供了一種低碳環保的解決方案。該系統包括溫室部分、輸送部分、通風部分、集熱部分（包括太陽能集熱系統和熱泵系統）、自動化控制部分以及有害氣體收集和除臭等其他附屬裝置。利用太陽能作為主要能源，滿足可持續發展的需求；耗能小，運行管理費用低，蒸發1t 水耗電量*為60-80kW·h，而傳統的熱干化技術需耗電為800-1060kW·h；桂林定制污泥干化機污泥干化機種類多，但蘇州杜維爾環保的**實用。

外殼內壁有固定的刮刀。刮刀很長，伸到圓盤之間的空隙，防止有大

設備相比具有，傳熱面積大，攪拌效果好，更能促進水分的蒸發和去除等優點，是新開發的一款改良型簡

邊緣的推進/攪拌器的作用，物料被均勻緩慢地輸送通過整個干燥機，并通過與轉盤的熱接觸**化。

圓盤干燥機烘干之后的出料水份為35%~40%,再入冷卻機中，我司配有如下兩款冷卻機（二選一）：

空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，冷媒經空心軸流經菜葉，同時冷媒流入殼體夾套。冷媒通過旋轉接頭，

**増加設備的干燥強度。蒸發出來的水份由抽濕風機帶出干燥機，粉塵由旋風分離器收回。

污泥干化技術是一個能量凈支出的過程，能耗費用在系統運行成本中的比例大于80%，因此發展節能低碳污泥干化技術具有重要的現實意義。太陽能、工業廢熱氣、廢熱水等作為污泥干化的熱媒將是未來技術發展趨勢。低溫干化：在污泥干化過程中，超過250℃時污泥中的揮發分會逸出(VOC)，導致熱值降低，而超過60℃時氨會揮發出來，對污泥干化設備造成一定程度的腐蝕。低溫干化只需要消耗電能，不需要其它輔助能源，且能耗是常規干化設備的1/3，整個干化溫度控制在60℃以內，干化過程中不需要外界加熱設備，低溫干化可降低能耗同時將有效降低惡臭氣體排放。由于溫度不高，污泥中的有機質揮發損失小，貢獻熱值高。未來低溫干化機利用廢熱水、低壓蒸汽、太陽能、煙氣當輔助能源，不僅進一步節能，又符合國家能源政策，將是技術發展趨勢。蘇州杜維爾環保的污泥干化機質量好。

**通常使用的污泥干化設備是單通道旋轉式干燥機，適用于城市污泥干化。單通道旋轉式干燥機是在普通回轉干燥機上發展起來的一種新型設備。內部安裝解聚機構、活動篦條式翼板、清掃裝置和破碎壯裝置，能夠干燥普通回轉干燥機無法處理的粘性物料。針對污泥具有一定粘度、顆粒度小等特點，單通道干燥機是比較好選擇。采用單通道旋轉式干燥機，順流工藝，使用特殊設計的加料裝置，在污泥進入烘干機的一瞬間迅速與高溫熱煙氣進行熱交換，在其表面形成一層硬殼，這樣**減少污泥粘附筒體及堆積堵料現象。污泥干化能節約很多成本。河源污泥干化機案例

蘇州杜維爾環保公司提供污泥烘干減量設備和服務。畢節定制污泥干化機

    1.干化溫度選用：選用直接低溫干化，干化溫度45-50℃(進除濕熱泵溫度);送風溫度60-75℃;(下層)2.干化模型方案選用密閉式除濕干化模式，無需引入外界能源(蒸汽、導熱油、熱風)，無需尾氣處理系統；污泥除濕干化機是利用除濕熱泵對污泥采用熱風循環冷凝除濕烘干；污泥水分汽化潛熱=除濕熱泵水蒸汽冷凝潛熱(能量守恒)，干化過程無需接入外界熱量，能源消耗為壓縮機輸入的電耗；除濕干化機相當于除濕熱泵及網帶輸送機(帶式干燥)；除濕熱泵-是利用制冷系統使濕熱空氣降溫脫濕同時通過熱泵原理回收空氣水分凝結潛熱加熱空一種裝置。除濕熱泵=除濕(去濕干燥)+熱泵(能量回收)結合。除濕熱泵可回收所有排風過程潛熱和顯熱，不向外界排放廢熱。網帶式干燥透氣性好，可以增加熱風與物料的接觸面積，換熱效率高；污泥靜態放置，減少粉塵量及延長網帶的使用壽命。 畢節定制污泥干化機