經干化處理后,污泥體積可減少到原來的1/3-1/5,實現穩定化并保留其原有的再利用價值;系統運行穩定、安全、灰塵產生量小;自動化程度高、操作維護方便、使用壽命長;系統透明程度高,環境協調性好。其系統組成有:污泥輸送系統由接料倉、螺旋進料機、插板閥、污泥泵、管道組成。整個系統液壓部分采用意大利泵、閥。螺旋進料機與料倉之間用插板閥連接,便于檢修。推送機采用S擺管的設計。含水85%左右的泥餅由卡車卸入料倉,經螺旋進料機喂入液壓推送機,推送機將污泥由管道輸送,整個過程無異味,做到不污染環境的同時可實現長距離、大揚程輸送。管道可根據建筑結構靈活設置,輸送量精確,配備通訊接口實現遠程控制。還可選用皮帶、斗提等傳統輸送方式。蘇州杜維爾環保專業生產污泥干化機污泥烘干機。廣東污泥干化機省錢
該系統主要利用太陽能、地熱能等清潔能源作為污泥干化的熱源,能將含水量80以上的泥漿干化成含水量35以下的干料,節電、節煤、環保;整個系統為自動化遠程控制,有效降低了污泥處理處置成本,為污泥處理處置提供了一種低碳環保的解決方案。該系統包括溫室部分、輸送部分、通風部分、集熱部分(包括太陽能集熱系統和熱泵系統)、自動化控制部分以及有害氣體收集和除臭等其他附屬裝置。利用太陽能作為主要能源,滿足可持續發展的需求;耗能小,運行管理費用低,蒸發1t 水耗電量*為60-80kW·h,而傳統的熱干化技術需耗電為800-1060kW·h;廣東污泥干化機省錢蘇州杜維爾環保公司生產低溫污泥烘干機,質優價廉。
有著多種微生物的河流水渠污泥一直以來被人們所忽視,也為城市環境治理帶來諸多難題。我廠研發的污泥烘干**技術針對污泥特性,可將污泥烘干。隨著經濟的快速發展,污泥產量與日俱增,污泥處理問題日益被人們所關注,污泥的烘干處理、污泥做燃料使用、使污泥農用、焚燒乃至為減少填埋場地等處理方法成為可能。污泥烘干這一難題雖然解決了,但是污泥烘干仍然還存在烘干難度大,烘干效率低,烘干成本高,運行不穩定等種種問題。為解決這一問題許多專業人員苦心研究,專注于解決這些問題,
1.環保采用低溫(40-75℃)全封閉干化模式,無臭氣外溢,無需安裝復雜的除臭裝置;采用低溫干化過程,H2S、NH3析出量**減少;可適合安裝在城區污水廠冷凝水(污泥水份)處置簡單(或直排),節約干化過程冷凝水處理成本2.高效可直接將83%含水率污泥干化至10%,無需分段處置(如:板框壓濾+熱干化、薄層干化+帶式干化等;干化過程有機份無損失,干料熱值高,適合后期資源化利用;減容量達67%,減重量達80%,可節約大量后期運輸成本;可適合83%-50%含水率污泥干化;3.穩定化采用巴斯德(巴氏)滅菌方法-低溫加熱殺菌,干化溫度70℃以上時間可達90min-120min,可有效殺菌96%以上;4.負壓運行,箱體的內部呈負壓狀態。防止箱內氣體外泄。5.自由設定溫度可調,機組出風溫度可以在65℃-80℃之間自由設定。 各種污泥干化方法比較。
二沉污泥 (secondary sludge):從二次沉淀池(或沉淀區)排出的沉淀物。活性污泥(activated sludge):曝氣池中繁殖的含有各種好氧微生物群體的絮狀體。消化污泥 (digested sludge): 經過好氧消化或厭氧消化的污泥,所含有機物質濃度有一定程度的降低,并趨于穩定。回流污泥 (returned sludge):由二次沉淀(或沉淀區)分離出來,回流到曝氣池的活性污泥。剩余污泥 (excess activated sludge):活性污泥系統中從二次沉淀池(或沉淀區)排出系統外的活性污泥。污泥氣 (sludge gas): 在污泥厭氧消化時,有物分解所產生的氣體,主要成分為甲烷和二氧化碳,并有少量的氫、氮和硫化氫。俗稱沼氣。蘇州杜維爾環保提供污泥烘干機。瓊海污泥干化機漆渣
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低溫污泥干化機是利用除濕熱泵對污泥等采用熱風循環冷凝除濕烘干;包括除濕熱泵系統、干燥系統、電氣自控系統等;其中除濕熱泵是利用制冷系統使濕熱空氣降溫脫濕同時通過熱泵原理回收空氣水分凝結潛熱加熱空一種裝置;除濕干化是回收排風中水蒸汽潛熱和空氣顯熱,除濕干化過程沒有任何廢熱排放,傳統污泥熱干化系統供熱量90%轉化成排風熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱)。可充分實現對漆渣、污泥等進行“減量化、穩定化、無害化和資源化”處理。
節能
采用熱泵熱回收技術,密閉式干化模式無任何廢熱排放;
每1度電可除水2.0-4.0公斤(除濕性能比1:2.0-4.0kg.H2O/kw.h)。 廣東污泥干化機省錢