由于刮板的運動，將物料不斷地在蒸發面上刮成薄膜，物料成湍流狀態，以達到薄膜蒸發的效果。根據物料的粘度等特性，蒸發器可分為以下幾種刮板形式：

活動刮板：活動刮板是一種基本、常見的刮板形式。活動刮板的形式有：SR型、SL型、DR型、DL型，其導液溝槽傾角有30°、45°或60°。

      固定刮板：固定刮板都采用金屬材料，它被剛性連接在轉子上，刮板的長度同蒸發筒身，旋轉刮板與i蒸發筒身內壁的間隙*為1+2mm，要求較高的加工與安裝精度，它適宜特高粘度及易起泡沫物料的蒸發濃縮、脫溶或提純。

      螺旋刮板：該刮板適用于流動性差、易結垢、特高粘度物料的濃縮。當轉子旋轉時靠螺旋刮板的推力，使濃縮物料順利向***動。 蘇州杜維爾環保生產高濃度母液蒸發器。畢節蒸發器冷凝

4、無需循環冷卻水：無冷卻水動力消耗，擺脫了傳統多效蒸發器末效的冷卻、冷卻水泵等設備。不僅節省了投資，避免了循環水的污染問題，還省去了這部分設備的維護保養費用。

5、自動化程度高：采用我公司自主設計的控制系統，整個蒸發過程如從進料、預熱、蒸發、在線清洗均實現了自動控制，且控制精確。避免了人工的誤操作，降低了人力成本。

6、操作簡單：系統運行可在中控室全部完成，操作人員只需定期現場巡檢即可。并且設計了操作權限，避免其他人的隨意操作。

7、低溫蒸發：整個蒸發過程蒸發溫度低，尤其適用于熱敏性物料濃縮、結晶；

8、出水指標優化：由于是低溫蒸發并采用二次蒸汽回用技術，冷凝水出水指標***優于傳統蒸發技術。 石嘴山蒸發器結構MVR蒸發器比多效蒸發器要節約運營成本。

工作原理

        物料從加熱區的上方徑向進入蒸發器，經布料器分布到蒸發器加熱壁面，然后旋轉的刮膜器將物料連續均勻地加熱面上刮成厚薄均勻的液膜，并以螺旋狀向下推進。在此過程中，旋轉的刮膜器保證連續和均勻的液膜產生高速湍流，并阻止液膜在加熱面結焦、結垢，從而提高傳總系數。輕組份被蒸發形成蒸汽流上升，經汽液分離器到達和蒸發器直接相連的外置冷凝器，重組份從蒸發器底部的錐體排出。

加熱器產生的冷凝水匯集到冷凝水罐，風機及不凝氣冷凝器產生的冷凝水分別各自匯集到冷凝水罐。冷凝水罐冷凝水通過冷凝水泵送至板式預熱器，利用后排出系統。清洗時，清洗水在加熱器內和物料的流程相同，分離器的清洗是通過清洗球噴射到器體的內部表面，從而完成清洗過程。

可以自動或手動清洗換熱器、分離器等各個設備的易結垢部位。設備經過長期（根據物料是否含有、或者含有結垢物質的多少來定）的運行，不可避免的會有結垢現象出現，當出現結垢現象而導致設備蒸發能力下降時，可以使用本系統自動清洗系統，可根據實際要求，可為弱酸弱堿、或者直接為清水。 蘇州杜維爾環保公司 MVR的應用。

    三效蒸發器的優點有哪些呢？1、節能。三效蒸發器蒸發出的二次蒸發器作為預熱器的熱源，既可以加熱原料，同時也對二次蒸汽做了降溫，減少了蒸汽消耗的同時，也減少了冷卻水的用量。采用三效蒸發的方式，可以使能量消耗**降低40%，**減少了生蒸汽的消耗。2、防堵設計。康景輝設計的三效蒸發器設置噴淋裝置，有效的清理除沫器，同時設計在線清洗系統，防范于未然，提前設計防堵功能。3、速度快，出料質量好。采用外加熱方式與負壓蒸發方式具有蒸發能力大、速度快，且能滿足熱敏性物料的濃縮，無跑料與粘料現象，產品的出料質量好。4、可設計組合工藝。一般蒸發器會出現物料帶走或結垢于上部，嚴重影響系統的正常運行，同時擋料板，會對料液及蒸汽流進行導流，提高三效蒸發器的效率。三效蒸發器因溶液濃度高，可以組合配置安裝強制循環泵，采用三效強制循環工藝，確保加熱器不易結垢。 哪家生產的蒸發器比較好？嘉峪關蒸發器維護

蘇州杜維爾環保提供廢水蒸發服務。畢節蒸發器冷凝

為了使溶液有良好的循環，**循環管的截面積一般為其它加熱管總截面積的40～100%；加熱管高度一般為1～2m；加熱管直徑在25～75mm之間。這種蒸發器由于結構緊湊、制造方便、傳熱較好及操作可靠等優點，應用十分***。但是由于結構上的限制，循環速度不大。加上溶液在加熱室中不斷循環，使其濃度始終接近完成液的濃度，因而溶液的沸點高，有效溫度差就減小。這是循環式蒸發器的共同缺點。此外，設備的清洗和維修也不夠方便，所以這種蒸發器難以完全滿足生產的要求。畢節蒸發器冷凝