彈簧夾頭是一種備用工件夾持裝置，與卡爪卡盤相似，也用機械力固定需要車削的零件。雖然彈簧夾頭所提供的工件尺寸范圍沒有卡爪卡盤的寬，對于某些加工任務來說，它所提供的與速度、準確度和生產力有關的優勢也許是極其重要的。何種夾具的功效更好，做決定時需要考慮幾個因素。對于一項給定的車床加工任務，衡量選用彈簧夾頭還是卡爪卡盤，需要考慮以下的所有因素。如果夾盤和工件組合的重量太大，軸承有可能超負荷。對于那些存在超出限度的危險的加工任務。

當工件的加工長度差不多需要用到機床的整個可用行程時，大概就要采用卡爪卡盤了。加工批量大小很大批量和很小批量的加工任務均適合采用彈簧夾頭。在小批量和多種任務的加工場合，彈簧夾頭的優勢與產品轉換時間有關，標準卡爪卡盤的卡爪調換約需15至20分鐘，特用于快速更換的卡爪卡盤需要1分鐘，而快速更換彈簧夾頭的夾頭調換只需要15至20秒，在產品變換頻繁時，節省的時間累計起來是可觀的。當加工批量大時，可同樣累積所節省的與夾持有關的時間，彈簧夾頭所需的開合時間比卡爪卡盤的少，通過減少從一個工件轉換至下一個工件的非切削時間，削減加工循環時間。杭州機床彈簧夾頭規格夾頭被稱之為彈性夾頭或者是筒夾。

1、彈簧夾頭整體結構合理，剛性好，可以承受較大扭力，消除旋轉中松脫現象的發生。2、精確加工精度保證定位準確，卷軸的托口采用的是特殊熱處理的工藝。3、螺牙磨削成型，同心度達，極大的延長了彈簧夾頭的使用壽命。4、自建鹽浴熱處理車間，三道鹽浴熱處理，壽命達60萬次，可開增值稅發票！5、卡口鍍鎳的處理，卡口經過硬化處理之后硬度更高，堅固耐用，可確保在重負載、高速度的應用場合下也是有著良好的表現。6、常規產品海量庫存,順豐包郵,隔日可達！

例如將主軸速度加倍，離心力將為原來的四倍。這種力量將卡盤卡爪拉離中心，往往會降低夾持力。但采用彈簧夾頭，離心力不會造成明顯的影響。因而，在整個加工速度范圍內夾持力會更加穩定。加工操作彈簧夾頭在零件的整個圓周施加夾持力，而不是只在選定的接觸區域，因而，可獲得很好的同心度，這一點對于二次加工的項目尤其重要，二次加工需要考慮與一次加工有關的精確度，因為彈簧夾頭的準確夾持能力強，即使卡爪卡盤用于一次加工時，彈簧夾頭也可用于二次加工。帶有空心軟卡爪的卡盤可達到(總讀數)重復精度，而彈簧夾頭的典型重復精度為，為了進一步提高二次加工精度。儲存及輸出能量作為動力，如鐘表彈簧、***中的彈簧等。

彈簧夾頭的出現和應用，毫無疑問促使機械加工制造品質、精密度及其高效率對比過去都是有了實際性的提高，殊不知，因為彈簧夾頭品質不佳從而給公司生產制造產生重大損失的狀況也經常發生，充足由此可見，確保筒夾的品質尤為重要。淺要討論下選擇彈簧夾頭時特別注意的好多個關鍵點難題，望造成大伙兒的關心。

  彈簧夾頭近些年得利用率發展靈巧，比前2年得發展盡千倍，跟隨中小型得制造業持續凸起，生產加工得品質、準確度毫無疑問是現階段很大得市場競爭目標，彈簧夾頭得速度是有延展性得，倘若工件限度是相互得，彈簧夾頭得速度會迅速。 如果夾盤和工件組合的重量太大，軸承有可能超負荷。河南繞線機彈簧夾頭型式

卡爪卡盤往往比同等的彈簧夾頭的重量大。福建油缸彈簧夾頭

要想提高夾頭的耐磨性，就必須提高夾頭的硬度，而硬度過高夾頭彈性減弱，簧瓣易斷，為此需要對彈簧夾頭進行哪些改進措施呢？1、精車夾頭的圓錐面：用螺紋胎保證車加工精度夾頭體在精車完各個面，并鉆完等分孔后，再車圓錐面，車圓錐面時以螺紋面為定位基準，它可以保證車圓錐面時車加工精度。首先把夾頭擰到螺紋胎上，然后把螺紋胎裝到機床主軸上，后用托板上的小刀架進行切削。2、磨削彈簧夾頭內徑：用磨內徑胎保證磨削加工的精度，夾頭的內徑也是一個定位面，用夾頭內徑夾持卡塊，再用卡塊夾緊工件，所以內徑的精度也直接影響被加工工件的精度，這就要求內徑和圓錐面必須同軸。使用特制的磨內徑胎具夾緊夾頭，此胎是以圓錐面定位。磨削后夾頭的內徑相對于圓錐面同軸度一般可達。

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