提高ORC熱效率的有效途徑有哪些？1、提高過熱器出口蒸汽壓力與溫度。2、降低排汽壓力。3、減少排煙、散熱損失。4、提高鍋爐、汽輪機內效率（改進設計）。在相同的蒸發溫度與蒸發壓力下，系統熱效率隨著冷凝壓力的降低而增大。當冷凝壓力由P降低為P時，平均放熱溫度隨之降低，從而使得循環溫差增大，從而使得系統熱效率增大。同樣地，不能通過一味地降低冷凝壓力來獲得更高的熱效率。這是因為工質飽和溫度與飽和壓力是一一對應的，降低冷凝壓力勢必會導致冷凝器中的飽和溫度降低，而飽和溫度需要高于環境溫度，才能保證系統的正常運行；其次，為了防止管路產生負壓、滲入雜質系統管路中的壓力一般高于環境壓力，確保系統穩定運行。有機朗肯循環發電，利用低沸點有機物作為工質的朗肯循環的發電技術。陜西orc低溫余熱發電

在ORC低溫余熱發電系統中，有機工質的研究和選擇是更重要的內容之一，因為有機工質的物理性質對熱源的回收效率起著決定性的作用，并對系統組件的設計難度有重要影響。例如，工質的冷凝壓力高，會導致密封系統設計難度高。由于ORC系統回收的是低溫余熱，為了使工作介質在較低溫度下汽化，應采用沸點較低的有機工作介質。同時，低沸點有機工作介質還應具有以下理想特性：低臨界壓力和臨界溫度，良好的干濕性能，低粘度，低表面張力，高循環效率，較高的安全性和環境友好性，根據機器運行環境，合理選擇國內主流出色有機工質作為ORC機組運行工質。100kwORC低溫發電機定制價格ORC采用新型工質的有機朗肯循環對環境友好等特點。

ORC簡介：常規的水蒸氣朗肯循環中，工質是水蒸氣，由四大設備：鍋爐、汽輪機、冷凝器和給水泵組成。工質在熱力設備中不斷進行等壓加熱、絕熱膨脹、等壓放熱和絕熱壓縮四個過程，使熱能不斷轉化為機械能。當利用低溫有機工質(如上述的戊烷)作為循環的工質時，主要設備有：蒸發器、汽輪機、冷凝器和循環泵等。對于低及中等的焓熱，ORC技術與常規的水蒸氣朗肯循環相比有很多優點，主要體現在回收顯熱方面有較高的效率，由于循環中顯熱/潛熱不相等，而ORC技術中此比例大。因此采用ORC技術可回收較多的熱量。

目前更有前途的余熱回收技術方向，是將余熱轉化為電能。然而，現有的技術通常基于有機朗肯循環(ORC)——類似于蒸汽循環，但使用的是不同的流體，而不是水——通常熱力性能相對較差，且成本較高。在傳統的ORC系統中，動力是由渦輪產生的，渦輪被設計成完全與氣態流體一起工作。這樣做是為了避免液滴的存在，侵蝕損壞渦輪機。然而，之前的研究表明，兩相流體(即液體和蒸汽的組合)的進入可以提高這些系統的功率輸出。新研究模擬確定，對于高達250攝氏度的廢熱，引入兩相膨脹系統可以比傳統的單相系統多產生28%的電力。有機朗肯循環發電，提高能源利用效率。

膨脹機是ORC余熱發電系統中的主要設備，它是將蒸發器出口的高溫高壓的有機飽和蒸氣的熱能轉化為機械能從而對外做功的設備。膨脹機按工作性質和結構的不同，可分為速度式和容積式膨脹機。速度式膨脹機適用于大流量場合，其輸出功率和轉速相應較高。小流量，大膨脹比的場合采用容積型膨脹機較為合適。現目前研究較多的是螺桿膨脹機和徑流式透平膨脹機。螺桿膨脹機有較為成熟的工業應用，適合行業較多，目前我國已成功研制出了10KW和40KW的單螺桿膨脹機的樣機。有機朗肯循環發電技術可實現遠程控制。西寧orc發電系統

ORC余熱發電技術提高能源的利用效率。陜西orc低溫余熱發電

在ORC低溫余熱發電系統中，有機工質的研究和選擇是更重要的內容之一，因為有機工質的物理性質對熱源的回收效率起著決定性的作用，并對系統組件的設計難度有重要影響。例如，工質的冷凝壓力高，會導致密封系統設計難度高。由于ORC系統回收的是低溫余熱，為了使工作介質在較低溫度下汽化，應采用沸點較低的有機工作介質。同時，低沸點有機工作介質還應具有以下理想特性：低臨界壓力和臨界溫度，良好的干濕性能，低粘度，低表面張力，高循環效率，較高的安全性和環境友好性。陜西orc低溫余熱發電