低溫余熱ORC發電機組特點：1.機組變工況自動調節，能適應熱源溫度、壓力和流量的變化，熱源波動變化時設備可以自行調節到穩定運行狀態；2.機組電力自動并網，得益于PLC自動控制，發電機可以自動追蹤電網參數并同步；發電裝置智能監測電網狀態，穩定變載發電，對網無沖擊；發出的電既可以并入電網也可以直接帶負載；3.設備實現全自動化，無人值守；設備操作方便，一鍵式啟動和停止；系統啟停迅速，無需預熱，盤車等操作，啟停時間均小于10分鐘。4.發電機組能確保長期穩定運行，安全可靠。擁有泄壓系統、超溫報警系統及先進的自控系統；設備自帶壓力溫度報警及故障分析功能。ORC低溫發電機組操作簡單，負荷波動能力強，可在40%~110%范圍內穩定運行。陜西蒸汽余熱發電

采用ORC余熱發電技術的具有適應性靈活的優點，當余熱工質的條件惡劣，不適合做有機工質的直接換熱時，可采用水循環做中間換熱循環。由于某項目的煙氣含塵量高達500～1000mg/Nm3，工藝環節位于脫硫前，SO2含量高達1000～3000mg/Nm3，因此煙氣換熱器腐蝕和磨損較為嚴重，且換熱器允許布置空間較小。為了運行安全可靠，選擇換熱設備尺寸較小的水冷卻雙循環ORC發電系統，換熱設備材質采用雙相鋼2205，循環水溫度選擇80度～110度區間，保證雙相鋼在酸露下的耐腐蝕壽命。采用煙氣-水換熱器，以熱水為介質，提取煙氣中余熱，再供ORC系統發電。干熄焦余熱發電生產廠ORC低溫余熱發電機組采用環保工質R245fa，透平和發電機一體化設計，無泄漏。

余熱發電設備的優化與管理：（1）定期對水質檢測儀表、在線檢測儀表進行校驗，保證水質儀表能正常工作，同時還要對儀表的使用狀況以及設置參數進行檢查，定期檢查現場巡檢人員的巡檢質量，特別要注意檢查現場鍋爐連排量、試樣水溫控制以及加藥泵運行等狀況，及時調節和處理各項異常情況。（2）建立健全水質指標控制標準和藥品管理辦法，明確水質控制目標和相關責任人的工作職責，加強對凝結水、爐水、補充水等水質的檢測、控制和管理工作，控制好加藥品量及配比，每天進行取樣、化驗比對，及時清理進水口的雜物以及鍋爐、冷凝器的結垢，確保鍋爐安全運行，提高凝汽器真空度，提高水資源利用率，降低生產成本。

ORC低溫余熱發電系統經濟性分析：由于工質物性不同，各工質對應系統的蒸發壓力具有明顯差異，濕工質的蒸發壓力相對較高，其中R161的蒸發壓力明顯高于其他工質，R123對應系統的蒸發壓力較低。結合投資成本隨排煙溫度的相關信息可知，隨著排煙溫度的升高，系統設備成本先增加后減小。在該熱源條件下，采用R600a與R236ea的系統投資成本始終較高，R245fa與R600次之，采用R123的系統投資成本相對較低，濕工質R161、R152a對應系統的投資成本始終較為接近且明顯低于干工質對應系統。結合LEC隨排煙溫度的相關信息可知，隨著排煙溫度的升高，各系統的LEC逐漸下降，降幅趨于平緩，且各工質對應系統均存在對應的排煙溫度工況使得LEC達到較小值。ORC余熱發電技術其所具有的獨特優勢以及廣闊的市場應用前景。

ORC低溫余熱發電系統特點：（1）在缺水地區，優先使用空氣冷卻的冷凝器。ORC電廠使用的空冷冷凝器要比水蒸氣電廠使用的空冷冷凝器的體積小得多，價格也低得多。（2）與水蒸氣相比，由于有機工質的聲速低，在低葉片速度時，能獲得有利的空氣動力配合，在50Hz時能產生較高的汽輪機效率，不需要裝齒輪箱。（3）有機工質冷凝壓力高，整個系統在接近和稍高于大氣壓力的情況下工作，使得有機工質的漏失現象大為降低。（4）有機工質凝固點很低（低于-73℃），這就允許它在較低溫度下仍能釋放出能量。這樣做，在寒冷天氣可增加出力，冷凝器也不需要增加防凍設施。ORC低溫余熱發電機組每年只需更換工質泵的軸封，進行常規檢修即可。螺桿余熱發電供應公司

ORC低溫發電機組采用高效、結構合理的傳質設備和可靠的材質。陜西蒸汽余熱發電

ORC發電機組是整個發電系統的關鍵，ORC發電機組主要有以下特點：（1）裝置撬塊式一體設備，移動和運輸、安裝簡便；模塊化整體平臺設計，體積小，安裝簡單，現場只需接上熱水和冷卻水即可；（2）采用高效徑向透平膨脹機，可靠的材質和結構合理的高效傳質設備，機組能量轉換效率高；發電一體化，擁有先進的設備自冷系統，無需外置油分及冷卻系統；環保工質R245fa、R134a，發電機一體機內工質全封閉循環無泄漏，真正實現零排放；且全封閉系統與外界不接觸，機組內部及葉片無腐蝕。陜西蒸汽余熱發電