ORC有機朗肯循環余熱發電：ORC有機工質朗肯循環，即在傳統朗肯循環中采用有機工質代替水產生蒸汽，推動膨脹機做功。低壓液態有機工質具有更低的冷凝溫度，如正丁烷、異丁烷、R245fa、R142b等，在較低溫度下即可產生較高壓力的蒸汽。余熱溫度在80~250℃，余熱形態包括煙氣、蒸汽和熱水等。液態有機工質經有機工質泵增壓后進入蒸發器吸收熱量轉變為高溫高壓蒸氣；高溫高壓的有機工質蒸氣再推動渦輪機做功，產生電能輸出，有機工質蒸汽同時減壓；渦輪機出口的低壓蒸氣進入冷凝器，向低溫熱源放熱并冷凝為液態，完成一次循環。蒸發器可采用低溫余熱直接蒸發，或采用由其生成的中間熱水進行有機工質的蒸發。ORC余熱發電適用于溫度高于70℃以上的低溫余熱源。長沙高爐余熱發電

目前，多能互補綜合能源系統中側重于供能側多種供能端的接入，形成了熱電冷多聯供的格局，極大的提高了能源供應的安全性。但在電耗的工業園區內，由于存在工業用戶自身用電量大、波動性大等原因，導致整個系統中存在一定的電力缺口、電力供需不平衡等問題。一種多能互補的ORC低溫余熱發電系統，包括ORC發電子系統，還包括余熱利用子系統，ORC發電子系統連接余熱利用子系統，余熱利用子系統包括并聯連接的槽式聚光余熱利用單元、溴化鋰排煙余熱利用單元和鍋爐排煙余熱利用單元，ORC發電子系統的工質泵輸出端通過分流裝置連接至余熱利用子系統中的各個余熱利用單元的輸入端，各余熱利用單元的輸出端連接集熱管，集熱管連通至ORC發電子系統中的膨脹機。西藏余熱發電設計ORC低溫余熱發電技術其所具有的獨特優勢以及廣闊的市場應用前景。

ORC低溫發電機組典型應用：熱水/蒸汽余熱（化工行業）。橡膠制品企業余熱類型：如輪胎硫化過程中需蒸汽溫度則高達160°C左右，無腐蝕性，其它橡膠制品的硫化溫度根據制品性能要求有所差異，一般都在130°C左右。硫化機在工作過程中有大量蒸汽泄漏損失現象，且泄露量可觀，回收后的蒸汽仍具有0.1MPa的壓力，因此本工藝環節的廢熱回收利用價值更高些。傳統做法這些廢蒸汽都未經回收，且硫化車間溫度很高。按130°C的蒸汽考慮，單臺發電機組所需蒸汽流量約1.5T/h，單臺機組發電125kW。

ORC低溫余熱發電系統正常工作時，余熱介質首先通過蒸發器將有機工質加熱成高溫高壓的飽和蒸汽或過熱蒸汽，然后高壓的蒸汽進入膨脹機膨脹并且驅動膨脹機做功帶動發電機發電，膨脹后的蒸汽進入冷凝器冷卻降溫至液態，之后工質泵將液態有機工質送回蒸發器進行再次加熱。ORC余熱發電采用各工質系統的熱耗率均隨排煙溫度的升高而減小，這是因為隨著排煙溫度的升高，系統蒸發溫度逐漸增大，當冷凝溫度不變時系統平均吸熱溫度增加，熱效率提高，熱耗率下降。由于熱耗率可看作是熱效率倒數的函數，可發現采用各工質系統的熱耗率排序與凈功率的排序相反。ORC低溫發電機組整體機組質保2年，磁浮發電機本體壽命20年。

ORC低溫發電機組效率是受冷熱源溫度影響的：對于學過熱工的人，這是常識。熱源和冷源溫差的大小，決定了ORC系統能達到的較高效率。好比一輛車，車型確定，能達到的較大速度就定了，不同司機技術不同，速度多在較大速度和較小速度之間。總體上看，熱源溫度越高，越有利于系統效率。你說兩個項目，一個熱源溫度130℃，一個90℃，前者效率比后者高，技術就比后者好嗎？不一定。同理，同一臺機組，都是熱源130℃，一個放在廣州，一個放在江蘇。后者效率比前者高，奇怪嗎？不奇怪，江蘇更冷。ORC低溫發電機組采用環保工質R245fa，透平和發電機一體化設計，無泄漏。天津水泥純低溫余熱發電

低溫余熱發電利用余熱而不直接消耗能源，不對環境產生任何破壞和污染。長沙高爐余熱發電

ORC余熱發電具有如下優點：（1）效率高，系統構成簡單，不需要設置除氧、除鹽、排污及疏放水設施；凝結器里一般處于略高于環境大氣壓力的正壓，不需設置真空維持系統。（2）透平進排氣壓力高，所需通流面積較小，透平尺寸小。（3）使用干流體時，余熱鍋爐中不必設置過熱段，工質蒸汽直接以飽和氣體進透平膨脹做功。（4）可實現遠程控制，無人值守，需要極少的運行、維修人員，運行成本很低。（5）單機容量可從幾千瓦到數千千瓦。（6）系統部件、設備可實現標準模塊化生產，能縮短安裝周期，降低其制造成本。適用于溫度高于70℃以上的低溫余熱源。長沙高爐余熱發電