采用ORC余熱發電技術的具有適應性靈活的優點，當余熱工質的條件惡劣，不適合做有機工質的直接換熱時，可采用水循環做中間換熱循環。由于某項目的煙氣含塵量高達500～1000mg/Nm3，工藝環節位于脫硫前，SO2含量高達1000～3000mg/Nm3，因此煙氣換熱器腐蝕和磨損較為嚴重，且換熱器允許布置空間較小。為了運行安全可靠，選擇換熱設備尺寸較小的水冷卻雙循環ORC發電系統，換熱設備材質采用雙相鋼2205，循環水溫度選擇80度～110度區間，保證雙相鋼在酸露下的耐腐蝕壽命。采用煙氣-水換熱器，以熱水為介質，提取煙氣中余熱，再供ORC系統發電。ORC低溫余熱發電機組擁有先進的設備自冷系統，無需外置油分及冷卻系統。石家莊焦化余熱發電

ORC低溫余熱發電系統優勢：1、結構簡單，體積小?？刹捎寐輻U膨脹機替代汽輪機，其結構相對傳統汽輪機簡單得多，額定功率小，其適用作為低焓能源動力利用的動力機，因此對有機工質蒸汽做功更適用。鑒于目前螺桿膨脹機還未普及，那么即使使用汽輪機，因有機工質蒸汽比容、焓降小，故所需汽輪機的尺寸（特別是汽輪機末級葉片的高度減?。?、排氣管道尺寸及空冷冷凝器中的管道直徑均較小。2、空冷冷卻的信價比優勢。在缺水地區，優先使用空氣冷卻的冷凝器。ORC電廠使用的空冷冷凝器要比汽輪機電廠使用的空冷冷凝器的體積小得多，價格也低得多。石家莊焦化余熱發電ORC余熱發電凝結器里一般處于略高于環境大氣壓力的正壓，不需設置真空維持系統。

ORC低溫余熱發電設備特點：（1）設備裝置撬塊式設計，運輸、安裝簡便。（2）操作簡單，負荷波動能力強，可在40%~110%范圍內穩定運行。（3）采用高效、結構合理的傳質設備和可靠的材質。（4）可采用PLC對裝置進行自動控制，關鍵參數由PLC自動調控。發電機可以自動追蹤電網參數，并自動并網。（5）發電裝置智能監測電網狀態，可提供穩定的電能，對電網無沖擊。（6）安全可靠，擁有泄壓系統、超溫報警系統及先進的自控系統。（7）采用環保工質R245fa，透平和發電機一體化設計，無泄漏。（8）機組擁有先進的設備自冷系統，無需外置油分及冷卻系統。

ORC余熱發電系統結構本身的優勢：可采用螺桿膨脹機替代汽輪機，其結構相對傳統汽輪機簡單得多，額定功率小，其適用作為低焓能源動力利用的動力機，因此對有機工質蒸汽做功更適用。鑒于目前螺桿膨脹機還未普及，那么即使使用汽輪機，因有機工質蒸汽比容、焓降小，故所需汽輪機的尺寸（特別是汽輪機末級葉片的高度減小）、排氣管道尺寸及空冷冷凝器中的管道直徑均較小。與水蒸氣相比，由于有機工質的聲速低，在低葉片速度時，能獲得有利的空氣動力配合，在50Hz時能產生較高的汽輪機效率，不需要裝齒輪箱。由于轉速低，因此噪聲也小。ORC低溫余熱發電大部分利用的是溫度小于150℃的熱源。

ORC低溫余熱發電系統的發展趨勢：1、工質選擇更加合理、環保。工質選擇是ORC低溫余熱發電系統的關鍵環節之一，針對不同的應用場合和應用類型，需要選擇合適的工質，今后，隨著技術不斷發展和完善，ORC低溫余熱發電系統的工質選擇將更加合理、環保。2、更高的經濟性和穩定性。ORC低溫余熱發電系統在回收低溫余熱方面具有比較明顯的比較優勢，但是，一直沒有得到大規模的推廣和應用，主要原因在于其經濟性和投資回收期比較長，一次投資比較大，加上運營維護費用，用戶對于該投資存在很多顧慮，所以，廠商需要進一步提高經濟性和穩定性，對用戶進行相關宣傳和教育，使行業發展真正進入爆發期。ORC低溫余熱發電技術己經成為節能研究領域的熱點課題之一。石家莊焦化余熱發電

ORC低溫余熱發電技術，其低溫熱源是工業過程廢熱、太陽能、海洋溫差、地熱等清潔能源。石家莊焦化余熱發電

有機朗肯循環（ORC）是以低沸點有機物為工質的朗肯循環，ORC低溫余熱發電技術是利用工業余熱、太陽能、地熱、海洋溫差等低溫能源進行發電的技術，具有熱源利用率高、適應性強、成本較低、節能環保等優點，普遍應用于石油化工、鋼鐵、電力、水泥、陶瓷、玻璃、太陽能、地熱等工業余熱以及可再生能源領域。在全球市場中，ORC低溫余熱發電技術研究起步較早、技術較為先進的國家主要有美國、俄羅斯、以色列以及德國、意大利、法國等部分西歐國家，其中，美國與以色列ORC低溫余熱發電技術商業化應用較為普遍。石家莊焦化余熱發電