氣力輸送是連續輸送方式的一種，較其他連續輸送方式，有如下優點。(1)可以改善勞動條件，提高勞動生產率，有利于實現自動化。采用氣力輸送機只需很少人員操作管理，對于像糧食之類比較松散的物料，可以把吸糧機的吸糧軟管伸到艙內不易到達的地方進行清艙，可以比較大減輕裝卸勞動強度。由于在密閉系統內運輸，氣力輸送機用于散裝水泥可比較大減少環境污染。氣力輸送裝置，很易實現自動化。(2)可以減少貨損，提高貨物質量。例如，采用吸糧機卸船，不僅避免了抓斗操作中的撒漏，還可使糧食通風冷卻和減少蟲害。又如袋裝水泥常因包裝破損或倒不干凈，使平均損耗達2%~3%，用氣力輸送可降至1%以下。被送物料的塊度、黏度和濕度受到一定的限制，怕碎的物料也不宜采用氣力輸送。鎮江密相輸送系統裝置

吸送式氣力輸送的類型按吸料點數分，吸送式裝置有單點吸料和多點吸料兩種。多點吸料的每個吸送系統通常可由2~4點同時進料，它要求各個吸料口的吸料量必須相對穩定，也可以各點輪流吸料，即部分吸口吸料，其余吸口暫時關閉，交替作業。這種類型多用于廠內吸送或卸船機清艙階段的吸送。按輸送量分，吸送式裝置有大型的和小型的。小型裝置的生產率通常為每小時數百公斤至數十噸；大型裝置的生產率可由100t/h至每小時數百噸。按氣源動力裝置分有電動的和內燃機驅動的兩類。電動機驅動的用得很大范圍，而內燃機驅動的多用于小型流動式裝置和浮游式裝置。合肥管鏈輸送系統電話當輸送風速高時，物料處于懸浮狀態，呈均勻分布地被氣流輸送；

負壓真空輸送系統：高分子行業物料處理的推薦方案高分子材料在化工、塑料、醫藥等領域應用大范圍，其特點是輕質、高性能。但像粉塵污染、輸送效率低、物料損耗等挑戰，往往伴隨著高分子材料的處理。作為一種封閉高效的輸送方式，負壓真空輸送系統提供了一個的解決方案，使物料處理達到優化的高分子行業。密閉輸送，避免物料污染高分子材料對潔凈度要求較高，特別是在生產精密塑料顆粒、藥用高分子材料時，任何外部污染都可能影響終產品的質量。負壓真空輸送系統通過全封閉的管道設計，將物料從原料儲存區輸送至生產設備的過程中，完全隔離外部空氣和雜質，從而有效保證物料的純凈度。這一特性使其在醫藥和食品級高分子材料的生產中尤為適用，明顯提升產品質量。

氣力輸送設備在廢物處理中的重要作用對于特定的固體廢棄物，為了選擇合適的處置方法，除了自身的物理化學特性外，氣力輸送設備還須考慮場地、地形、水文地質條件、經濟社會環境等因素。氣力輸送作為一種除塵設備，已經應用到混凝土制造業的各個生產階段，隨著水泥生產技術的不斷發展，袋裝粉塵只能在很多生產階段使用，須制定和考慮排放法規。越有利于提高氣力輸送系統的工作能力，就越合理，但如果塵氣比過大，在同樣的旋流率下會造成堵塞，氣力輸送的工作壓力也會變大，對于氣動和低正壓氣力輸送系統，將有超過空氣帽機械設備，允許的深吸氣工作壓力或排氣管工作壓力，因此，空氣空氣比的標準值取決于原料的物理性質。吸送糧食類物料時，輸送過程能同時進行通風除塵，蒸發部分水分，減小糧食霉變，提高產品質量。

負壓稀相輸送系統：高效、穩定的設備結構解決方案物料輸送在現產過程中對生產線的平穩運行，物料輸送的高效性和穩定性是必不可少的。尤其是針對顆粒狀或粉末狀物料，在降低能耗、減少物料損失、保證生產環境整潔的同時，如何在保證輸送效果的同時確保能耗，如何保證能量的損耗，一直以來都是企業的重點關注對象。負壓稀相輸送系統憑借其獨特的設備結構，尤其是生產線在生產線中表現得尤為突出，在需要高效穩定的物料輸送方面，已成為眾多行業物料輸送的優先解決方案。構造簡單緊湊，安裝方便，重量輕，造價低，且能減小安裝場地(碼頭)負載。蚌埠氣力輸送系統設計

隨著輸送風速的降低，物料開始聚集；鎮江密相輸送系統裝置

吸送式氣力輸送的類型吸送式氣力輸送裝置用低于大氣壓力的空氣作為輸送介質。它是靠氣源機械的吸氣作用，在管系中形成一定真空度，利用具有必要流速的運動空氣，將物料從某地通過管道輸送到一定距離的目的地的一種懸浮式氣力輸送裝置。由于它主要依靠管道內的真空度進行輸送，因此，按真空度分有高真空輸送裝置和低真空輸送裝置。吸送式裝置按結構形式可分為移動式和固定式兩類。移動式裝置又可分為軌道式和無軌式(輪胎式)兩種，港口卸船用的氣吸裝置還有浮式裝置。移動式裝置按驅動方式叉可分為自行式和非自行式(拖帶)兩種。自行式裝置按使用的動力裝置類型又分為電動的和內燃機驅動的。鎮江密相輸送系統裝置