吸送式氣力輸送的類型按吸料點數(shù)分,吸送式裝置有單點吸料和多點吸料兩種。多點吸料的每個吸送系統(tǒng)通常可由2~4點同時進(jìn)料,它要求各個吸料口的吸料量必須相對穩(wěn)定,也可以各點輪流吸料,即部分吸口吸料,其余吸口暫時關(guān)閉,交替作業(yè)。這種類型多用于廠內(nèi)吸送或卸船機(jī)清艙階段的吸送。按輸送量分,吸送式裝置有大型的和小型的。小型裝置的生產(chǎn)率通常為每小時數(shù)百公斤至數(shù)十噸;大型裝置的生產(chǎn)率可由100t/h至每小時數(shù)百噸。按氣源動力裝置分有電動的和內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動的兩類。電動機(jī)驅(qū)動的用得很大范圍,而內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動的多用于小型流動式裝置和浮游式裝置。之后,部分物料在管道中聚集,呈集團(tuán)脈動態(tài)輸送;宣城管鏈輸送系統(tǒng)公司
由于氣力輸送比機(jī)械輸送有較多優(yōu)點,故其在實際應(yīng)用中發(fā)展很快,成為比較理想的輸送方式之一。近一二十年我國在交通運輸、港口裝卸、冶金、采礦、電力、化工、鑄造、建材、糧食、輕紡等工業(yè)中應(yīng)用甚為廣。但是,隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,已有數(shù)十年發(fā)展應(yīng)用歷史的稀相懸浮氣力輸送呈現(xiàn)出較難克服的缺點,即由于其風(fēng)速高而帶來的能耗大,管道磨損快,輸送物料易破碎,除塵較困難,噪聲大等問題。因此,人們試從低風(fēng)速高濃度中來尋求解決的新途徑。這樣,在20世紀(jì)60年代栓流氣力輸送應(yīng)運而生。但這種輸送方式也有其較大的局限性,其生產(chǎn)率較小,目前大生產(chǎn)率也不過每小時幾十噸而已,不能適應(yīng)大生產(chǎn)率的要求,而懸浮氣力輸送方式恰好具有大生產(chǎn)率的優(yōu)點,如荷蘭、德國等在港口谷物卸船方面,單管作業(yè)每小時數(shù)百噸至1000t懸浮氣力輸送的吸糧機(jī)被廣泛應(yīng)用。此外,氣力輸送應(yīng)用的大范圍性已越來越引起人們的重視,它已涉足于城市環(huán)境保護(hù)和公用事業(yè),如用集裝容器管道輸送郵件、試樣、圖書資料以及城市垃圾等。而近年來氣力輸送又有了新發(fā)展,大有方興未艾之勢。安徽正壓密相輸送系統(tǒng)由于真空的吸力作用,供料簡單方便,吸料點物料不會出現(xiàn)粉塵外揚。
氣力輸送系統(tǒng)用于輸送散裝物料氣力輸送系統(tǒng)用于輸送散裝物料,與傳統(tǒng)的機(jī)械運輸和汽車運輸相比,具有更高的運輸效率,該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,易于維護(hù)和管理,因此,氣力輸送已應(yīng)用于火力發(fā)電、鋼鐵冶煉、水泥等行業(yè)的裝卸、儲存、運輸和粉體工程單元作業(yè)中,此外,隨著環(huán)保要求的日益嚴(yán)格,改善工業(yè)粉塵污染將促進(jìn)氣力輸送行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。從氣力輸送系統(tǒng)廠家的出現(xiàn)到廣泛應(yīng)用,經(jīng)歷了從稀相到密相的研究轉(zhuǎn)變,推動了氣力輸送的不斷發(fā)展,就氣力輸送能力的研究而言,短距離密相氣力輸送仍是主要方法,主要解決粉體氣力輸送問題,工廠內(nèi)部或工廠之間的近距離氣力輸送問題,長距離氣力輸送系統(tǒng),如電廠除灰氣力輸送系統(tǒng),由于技術(shù)限制,通常采用多級接力或串聯(lián)系統(tǒng)實現(xiàn),但在場地條件有限或征地困難的情況下,仍難以實現(xiàn)長距離氣力輸送。
粉體氣力輸送系統(tǒng):物料處理的高效之選精細(xì)控制,適應(yīng)多樣物料粉體物料種類繁多,從輕質(zhì)的糖粉到高密度的礦物粉,物料特性各不相同,對輸送系統(tǒng)的要求也大相徑庭。粉體氣力輸送系統(tǒng)配備智能化控制模塊,能夠靈活調(diào)整輸送速度、氣流壓力及物料流量,從而滿足不同物料的輸送需求。無論是易碎的顆粒,還是易潮解的粉體,都能得到精細(xì)且溫和的輸送,避免物料損壞或性能改變。減少堆積,優(yōu)化處理效率粉體物料容易因靜電、濕氣等原因在輸送管道中堆積,從而影響輸送效率甚至造成堵塞。粉體氣力輸送系統(tǒng)通過優(yōu)化氣固混合流動模式,降低了物料在管道內(nèi)的停留時間,同時避免了料流不暢的問題。此外,系統(tǒng)的自清潔設(shè)計還能在輸送完成后自動清空管道內(nèi)部殘留物,確保每次輸送的物料處理效率始終處于比較好狀態(tài)。因能自行集料,所需操作工人數(shù)少,且能降低勞動強(qiáng)度。
氣力輸送系統(tǒng):石油化工行業(yè)的理想選擇靈活設(shè)計,滿足復(fù)雜需求化石油化工廠通常要加工催化劑、增壓器及副產(chǎn)物多種類物質(zhì),其中就要求加工各種物料。由于不同的生產(chǎn)工藝而改變這些材料的物理特性的各個不同點以及輸送的距離以及途徑。通過對具體需求的柔性模塊化來設(shè)計的,氣力輸送系統(tǒng)的輸送方案的可以針對特定的需要來滿足對于材料的加工的復(fù)雜需求量系統(tǒng)在輸送輕質(zhì)的催化劑的時候能夠?qū)τ跉饬鞯乃俣纫约皦毫右哉{(diào)節(jié)從而來保證物料不會受到破壞而對于在輸送低物料的時候,對于高密度的材料則可以采用密集相輸送來減小磨損并提高輸運的效率。吸送式裝置能適應(yīng)各種不同船型的船艙卸載。亳州輸送系統(tǒng)裝置
露天作業(yè)時,不受氣候和周圍環(huán)境條件的影響和限制。宣城管鏈輸送系統(tǒng)公司
氣力輸送系統(tǒng):現(xiàn)代工業(yè)物料輸送的高效之選能按照物料特性和生產(chǎn)需要對氣動輸送體系進(jìn)行柔性調(diào)節(jié)的氣力輸送系統(tǒng)。適用于短途或遠(yuǎn)距輸送需要的粉體、顆粒、粉末等不同物料的高效傳送,通過改變氣流速度及壓強(qiáng)而得以實現(xiàn)。另外系統(tǒng)能夠為企業(yè)的輸送路徑靈活設(shè)計,根據(jù)生產(chǎn)線的布置,為企業(yè)的適應(yīng)性和方便性的提高,容易對多點的傳送、分批輸送等繁雜的工序做出反應(yīng),方便快捷地完成工作。設(shè)備維護(hù)簡便,成本節(jié)省氣力輸送系統(tǒng)相對于傳統(tǒng)的機(jī)械輸送設(shè)備,磨損率低,結(jié)構(gòu)簡單,使設(shè)備維修頻率和費用比較大降低。同時,該系統(tǒng)更加精確地控制了能源消耗,避免了企業(yè)整體運營成本的降低,從而避免了不必要的能源浪費。更高自動化的氣力輸送系統(tǒng),也能與其他生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行整合,使工廠的生產(chǎn)效率進(jìn)一步提高,從而實現(xiàn)生產(chǎn)過程的全程自動化。宣城管鏈輸送系統(tǒng)公司