在航空航天、高級電子等領域，精度要求非常高。以航空發動機葉片為例，其加工精度偏差需控制在微米以內，否則細微的尺寸差異都可能導致發動機性能失衡、效率降低甚至故障風險增加。數控走心機為迎合這一標準，配備了超高精度的主軸系統，旋轉精度可達 0.001mm，搭配高精度的直線導軌與滾珠絲杠，確保刀具在 X、Y、Z 等多軸方向上的移動準確無誤，從零件的外輪廓切削到內孔鏜削，每一個工序都能達到近乎完美的精度，滿足當下較苛刻的質量規范。走心機，高精度加工利器，一次裝夾多工序，零件成型高效且精密。重慶走心機聯系人

雙主軸走心機TC126

(1)整機采用樹脂造型密烘鑄鐵基體，保證機床高剛性和穩定的精度。

(2)主軸采用高速電主軸單元，主軸帶油冷裝置和氣密結構，從而提高了軸承的壽命，降低產品因冷熱機原因造成的精度變化。

(3)配置容積式潤滑油系統，按需計量分配各潤滑點油量，保證機床各運動部件潤滑良好，節能環保，經濟實用。

(4)主背軸同時加工，縮短加工時間，提高工件加工效率。

(5)刀具排布方式合理便捷，可安裝的刀具豐富多樣，可進行銑鉆，鏜，鉸，攻絲等多種工序。

(6)整機為全封閉結構，安全可靠。外觀造型美觀，操作、維修方便。

(7)導軌采用直線導軌，達到高精度，長壽命，低摩擦，高運行，高負載的性能。 國產走心機哪個好經過時間的沉淀，以匠心致初心——今日標準走心機！

雙主軸走心機TC125

（1）整機采用樹脂造型密烘鑄鐵基體，保證機床高剛性和穩定的精度

（2）主軸采用高速電主軸單元，主軸帶油冷裝置和氣密結構，從而提高了軸承的壽命，降低產品因冷熱機原因造成的精度變化

（3）配置容積式潤滑油系統，按需計量分配各潤滑點油量，保證機床各運動部件潤滑良好，節能環保，經濟實用。（4）主背軸同時加工，縮短加工時間，提高工件加工效率。

（5）刀具排布方式合理便捷，可安裝的刀具豐富多樣，可進行銑鉆，鏜，鉸，攻絲等多種工序。

（6）整機為全封閉結構，安全可靠。外觀造型美觀，操作、維修方便。

（7）導軌采用直線導軌，達到高精度，長壽命，低摩擦，高運行，高負載的性能。

雙主軸走心機TC205各軸配用進口高精密直線導軌、滾珠絲桿及精密軸承。采用同步導套結構，實現高速、高精度加工。有導套與無導套靈活切換，滿足不同加工工藝要求。關鍵部件含氣密封結構，防油防渣，提高使用壽命及穩定性。選用大扭矩電機，高剛性大強度各軸滑臺及刀具安裝座，滿足大切削量，加工效率高。高擴展性，刀具數量配置根據工藝搭配，性價比高。超長Z軸配置，一次裝夾最大加工長度245mm。標準配置：中國臺灣新代數控系統、主軸氣動夾緊機構、活動導套、同步回轉導套裝置、動力刀具。選裝配置：三菱數控系統、發那科數控系統、高壓油泵、油霧收集器、排屑機。憑借高剛性結構，走心機在強力切削時穩如泰山，加工質量可靠。

優勢: 高精度加工走心機具有很高的加工精度，能夠將零件的尺寸公差控制在極小的范圍內。例如，它可以將一些小型精密軸類零件的外徑公差控制在±0.005mm以內，這對于一些對精度要求極高的行業，如航空航天、醫療器械等非常關鍵。在航空航天領域，一些發動機零部件的加工精度直接關系到發動機的性能和可靠性，走心機能夠滿足這些高精度加工的要求。高效生產由于走心機能夠在一次裝夾中完成多種加工工序，減少了多次裝夾所帶來的定位誤差和時間浪費。它的加工效率比傳統車床要高很多。例如，在加工一批復雜的小型五金零件時，傳統車床可能需要經過多次裝夾，在不同的設備上進行加工，而走心機可以在一臺設備上快速完成所有加工步驟，加工時間可以縮短30%-50%左右。走心機加工材料多，無論是金屬還是合金，皆能準確塑形。山東國內走心機工藝

今日標準產品目標做到：高精度、高可靠性、高穩定性。重慶走心機聯系人

今日標準走心機機構設計緊湊，采用回字形布局，布局合理，刀具配置豐富，可滿足不同零件的加工需求。進口高精密絲桿導軌，實現精密高效加工。靈活導套結構，全系列均可實現有導套和無導套模式切換，可方便快捷實現工件加工模式。多種動力刀具選項，可選配多樣的動力刀具組件，可輕松靈活滿足復雜工藝的零件。搭配油膜送料機，自動上下料，減輕工人勞動強度，降低企業人力成本，實現連續不停機加工。市場應用電子產品、通訊零件、醫療器械、氣動液壓，閥門等行業。重慶走心機聯系人

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