頂部驅(qū)動(dòng)器具有所有組件的比重，從小型的13噸到大型的40噸以上不等。限制模型的是起重能力和扭矩。頂部驅(qū)動(dòng)器是鉆井行業(yè)的大功率轉(zhuǎn)環(huán)。但是頂部驅(qū)動(dòng)器還包括許多其他自動(dòng)鉆孔和管道處理功能，以及用于反作用扭矩的扭矩軌道。高壓密封組件:我們獲得的密封組件的額定壓力為10,000psi。它是自動(dòng)壓力潤滑的，不需要手動(dòng)潤滑。這是與其他密封概念完全不同的獨(dú)特之處，這是一種經(jīng)過高度工程設(shè)計(jì)和保護(hù)的方法。頂部驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的主要優(yōu)點(diǎn)是，該系統(tǒng)使鉆機(jī)可以用鉆桿支架鉆更長的部分，每個(gè)聯(lián)接限位器的長度可達(dá)18至27米。它減少了將簡單的鉆桿擰在一起所需的時(shí)間，并降低了與鉆井限位器有關(guān)的井中出現(xiàn)問題的風(fēng)險(xiǎn)。頂部驅(qū)動(dòng)器替代并改進(jìn)了以前從旋轉(zhuǎn)臺(tái)（RKB）檢索的旋轉(zhuǎn)功能。頂部驅(qū)動(dòng)器中的組件機(jī)器需要大量維護(hù)。大多數(shù)維護(hù)工作都是由平臺(tái)上的機(jī)械師完成的。但是，在進(jìn)行鉆孔工作時(shí)，重要的是要知道該機(jī)器組成的某些組件以及需要定期維護(hù)的零件。徑向氣胎離合器是以壓縮空氣為動(dòng)力源的摩擦離合器，用于需要傳遞大轉(zhuǎn)矩和以較快速度變換回轉(zhuǎn)方向。天津鉆機(jī)游車
旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)是轉(zhuǎn)盤鉆機(jī)的典型系統(tǒng)，其作用是驅(qū)動(dòng)鉆具旋轉(zhuǎn)以破碎巖層，旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)包括轉(zhuǎn)盤、水龍頭、鉆具。根據(jù)所鉆井的不同，鉆具的組成也有所差異，一般包括方鉆桿、鉆桿、鉆鋌和鉆頭，此外還有扶正器、減震器以及配合接頭等。 其中鉆頭是直接破碎巖石的工具，有刮刀鉆頭、牙輪鉆頭、金剛石鉆頭等類型。鉆鋌的重量和壁厚都很大，用來向鉆頭施加鉆壓，鉆桿將地面設(shè)備和井底設(shè)備聯(lián)系起來，并傳遞扭矩。方鉆桿的截面一般為正方形，轉(zhuǎn)盤通過方鉆桿帶動(dòng)整個(gè)鉆柱和鉆頭旋轉(zhuǎn)，水龍頭是旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)的典型部件，它既要承受鉆具的重量，又要實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)還提供高壓泥漿的通道。天津鉆機(jī)游車天津海合石油設(shè)備有限公司生產(chǎn)的配件鐵鉆工采用二機(jī)噴丸表面強(qiáng)化工藝。
閥總成是泥漿泵液力端的關(guān)鍵部件，工作頻率高，影響大。其質(zhì)量直接影響液壓缸的使用壽命，是泥漿泵的主要易損件之一。其主體材料均選用高于石油業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的高質(zhì)量合金鋼制造（20CrMnTi、20CrNiMo）整體鍛造，采用先進(jìn)的熱處理方法，使產(chǎn)品獲得很高的強(qiáng)度、高韌性。工作表面硬度達(dá)HRC58以上，并按照嚴(yán)格的工藝規(guī)定加工制造，保證光潔度高，尺寸準(zhǔn)確。閥膠皮又稱凡爾膠皮，是鉆井泥漿泵中液力端系統(tǒng)中的主要配件，是閥體使用壽命的關(guān)鍵部分，普通閥膠皮的材質(zhì)為丁腈橡膠，也可以用聚氨脂橡膠，以提高膠皮工作溫度范圍。閥總成由閥體總成和閥座組成。根據(jù)閥座的內(nèi)孔形式，該總成可分為通孔閥、三座閥和四座閥。閥總成主要作用是控制罐內(nèi)泥漿的進(jìn)水、排水。
電動(dòng)機(jī)的冷卻方式通常有水冷和風(fēng)冷兩種。頂驅(qū)裝置在井架內(nèi)部需上下運(yùn)動(dòng)，水冷要求水管連接及單獨(dú)的水冷卻循環(huán)系統(tǒng)，較復(fù)雜，因此目前頂驅(qū)裝置均采用的多是冷卻風(fēng)機(jī)風(fēng)冷。冷卻風(fēng)機(jī)的電源及控制信號均可通過控制電纜或光纖給出，較易實(shí)現(xiàn)。冷卻風(fēng)機(jī)一般采用離心式結(jié)構(gòu)，由交流異步電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，可安裝于主電動(dòng)機(jī)的上部或側(cè)面。圖13為冷卻風(fēng)機(jī)在主電動(dòng)機(jī)上部安裝時(shí)的結(jié)構(gòu)及氣體流動(dòng)方向示意圖。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，風(fēng)自吸風(fēng)口吸入，流經(jīng)葉輪葉片構(gòu)成的流道間（簡稱葉道），經(jīng)蝸殼將葉輪甩出的氣體集中、導(dǎo)流，從出風(fēng)管道進(jìn)入主電動(dòng)機(jī)內(nèi)部，由主電動(dòng)機(jī)下部的出風(fēng)口排出，從而實(shí)現(xiàn)對主電動(dòng)機(jī)的冷卻。離心式風(fēng)機(jī)的通風(fēng)量主要受管網(wǎng)阻力、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、葉輪規(guī)格尺寸等影響，設(shè)計(jì)時(shí)為使主電動(dòng)機(jī)在限定的溫度范圍內(nèi)安全運(yùn)行，確保整個(gè)頂驅(qū)裝置的正常作業(yè)，應(yīng)充分考慮如何進(jìn)一步提高通風(fēng)量，避免主電動(dòng)機(jī)散熱不充分導(dǎo)致其內(nèi)部溫升較快，監(jiān)控系統(tǒng)報(bào)警，甚至于不得不停機(jī)的情況發(fā)生。井架本體結(jié)構(gòu)采用熱浸鋅或熱噴鋁處理，外涂海洋用防腐油漆！
液壓大鉗1、主要結(jié)構(gòu)Q10Y－M型液壓大鉗主要由行程變速箱、減速裝置、鉗頭、氣控系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)等組成。2、主要技術(shù)性能⑴液壓系統(tǒng)：額定流量：114升每分；比較高工作壓力：16.3兆帕；電驅(qū)動(dòng)時(shí)的電機(jī)功率：40千瓦；⑵氣壓系統(tǒng)：工作壓力：0.5～1.0兆帕；3、操作注意事項(xiàng)⑴鉗頭腭板尺寸應(yīng)與鉆桿接頭尺寸相符；⑵移送大鉗到井口時(shí)，嚴(yán)禁把氣閥一次合到底，以防鉗子快速向進(jìn)口運(yùn)動(dòng)造成撞擊；⑶在公扣沒有全部從母扣旋出和大鉗沒有松開鉆具以前，不允許上提鉆具；⑷大鉗停用時(shí)，應(yīng)將所有液氣閥回復(fù)零位，單向閥回關(guān)位，停液壓泵，關(guān)閉大鉗氣路閥門；⑸根據(jù)上卸扣決定上下鉗的定位手把位置，變換位置時(shí)，鉗頭的各個(gè)缺口必須對正后方可操作，否則機(jī)構(gòu)失靈；操作口訣：鉗子一定送到頭，下鉗卡牢轉(zhuǎn)鉗頭，上卸扣完對缺口，松開下鉗往回走。天津海合石油設(shè)備有限公司生產(chǎn)的配件鐵鉆工結(jié)構(gòu)緊湊，占用位置少。陜西鉆機(jī)輪胎
軸向推盤離合器主要用于工業(yè)動(dòng)力傳遞，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可接收加工定制。天津鉆機(jī)游車
井架和底座： 井架和底座用來支撐和安裝各鉆井設(shè)備及工具、提供鉆井操作場所。井架用來安裝天車、懸掛游車、大鉤、水龍頭和鉆具，承受鉆井工作載荷，排放立根；底座（包括鉆臺(tái)底座、機(jī)房底座和鉆井泵底座等，車裝鉆機(jī)的底座就是汽車或拖車底盤）用來安裝動(dòng)力機(jī)組、絞車、轉(zhuǎn)盤、支撐井架，借助轉(zhuǎn)盤懸持鉆具，提供轉(zhuǎn)盤和地面之間的高度空間，以安裝必要的防噴器和便于泥漿循環(huán)。為了鉆機(jī)的安裝、運(yùn)移方便，重型鉆機(jī)多采用整體安裝托運(yùn)底座，即將動(dòng)力、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和絞車等設(shè)備都安裝在一起進(jìn)行托運(yùn)。鉆臺(tái)上要裝井架和轉(zhuǎn)盤以及絞車的一部分或全部，鉆臺(tái)下要能容納井口裝置，所以底座需要一定的高度和面積。天津鉆機(jī)游車