粉粒體輸送系統-粉體流換熱器

設備簡介冷卻：

物料從頂部進入換熱器內部，將換熱器內部填充滿料至進料倉，使物料淹沒換熱模組，此時冷卻水從換熱模組下端進入換熱模組板片內部后從換熱模組上部排出，同時進料倉頂部根據進料量調整下料器出料速度，保持進料倉內料位高度。運行中物料在換熱模組板片間均勻整體流動，與換熱板內部冷卻水間壁換熱達到降溫目的。

設備優勢：

節能可達90%：熱能損失低。相對傳統技術節能效果明顯，部分可達90%。

排放低：在全密閉的倉式容器中運行，輔助氣體用量小，環保壓力降低。

損耗降解幾乎為零：固體密相輸送以及枕形傳熱板組實現的優良的流動狀態，換熱充分、均勻，物料損耗幾乎為零。

占地小，拓展性強：立式安裝，占地小。結構簡單緊湊；模塊式設計，安裝后仍可根據產能要求進行擴展。

維護簡單，成本低：板式固體換熱器設計了快開門，便于使用者快速打開門板進行設備內部的維護及清理。 該換熱器在處理粉體物料時，展現出卓（zhuó）越的換熱效果。廣東粉粒體輸送機源頭廠家

璞拓管鎖輸送機設備優點:

1、結構緊湊，可以三維改變輸送方向。

2、全封閉式輸送，無粉塵溢漏，整潔環保。

3、物料輸送過程中，能耗比較低，比較大限度的降低運行成本。

4、比較大水平輸送距離80米，比較大提升高度40米。比較大能力可達10m3/h。

5、輸送管道無死區。

6、無金屬摩擦情況，比較大限度的降低噪音。

7、維護成本低。

8、使用壽命長。

9、防爆設計和壓力設計。

10、可以重載起動。

11、比較大限度的保證物料的完整性。

管索輸送機（又稱盤式輸送機和刮片輸送機）盤片安裝在不銹鋼鋼索上在光滑的管道內將物料往前推。盤片和鋼索由一個帶電機的主動輪驅動，在另一端有一個張緊輪張緊。這種設計允許單點或多點進料和出料，輸送管道可以水平，垂直或任何角度，只需要在墻面或天花板開一個小孔即可通過。組件模塊化，所以入口和出口可以增加、減少或改變位置，并且輸送管路可以隨著需要的改變而加長、縮短或重新布置。 粉體物料輸送系統價格選擇管索輸送機，是企業優化生產流程，提升競爭力的有效途徑。

粉體流換熱器是一種用于冷卻、加熱或干燥粉體物料的設備，可替代傳統的流化床冷卻器和滾筒冷卻器。

粉體流換熱器組成部分：進料倉、傳熱板組段

1、進料倉：物料通過頂部進入進料倉，在進料倉形成料錐，將物料均勻分布進入傳熱板組段。進料倉裝有溫度計和料位計，檢測溫度信號與料位信號與控制系統連接。

2、傳熱板組：傳熱板：傳熱板采用無墊片全焊工藝，根據工藝條件，可選擇不銹鋼和其它耐腐蝕合金材料。傳熱板由兩塊板片經激光點焊或電阻點焊，四周和折流通道完全焊接而成，同時焊接進出口連接管。經焊接的板片由可控的高壓水膨脹成均勻的波紋狀或酒窩狀。這些波紋/酒窩能讓流體在板內形成湍流，保證高的換熱效率，并能有效防止結垢。傳熱板組有一系列板片立式放置而成，傳熱板組的板片大小和板片數量根據換熱負荷確定。

璞拓粉體流換熱器-更省-更有效、零動力-重力流、充分接觸，高面積比、流道循環逆流載熱、低維護。

產品應用場景：璞拓粉體流換熱器廣泛應用于化工、冶金、建材等行業，特別是在需要高效換熱的場景中表現出色。如化工生產中的余熱回收、冶金行業的冷卻降溫等，都能通過璞拓粉體流換熱器實現高效、穩定的換熱效果，為企業的生產流程提供有力保障。選擇璞拓粉體流換熱器，就是選擇了高效、節能、穩定的換熱解決方案，助力您的企業實現可持續發展。 振動輸送機的輸送距離和傾角可根據實際需求進行調整，靈活性強。

粉體輸送系統：璞拓管鏈輸送機——智能輸送的未來趨勢隨著智能化技術的不斷發展，智能輸送已成為粉體輸送領域的未來趨勢。璞拓公司推出的管鏈輸送機以其智能化、高效化的特點，順應了這一趨勢。**產品優勢**：管鏈輸送機采用先進的智能控制系統和傳感器技術，能夠實時監測輸送狀態，自動調節輸送速度，確保物料的穩定輸送。同時，該設備還具有遠程操控和故障診斷功能，方便企業進行設備管理和維護。**產品特征**：管鏈輸送機采用鏈式傳動結構，輸送鏈條耐磨、耐腐蝕。此外，該設備還配備了智能傳感器和遠程操控系統，實現了設備的智能化管理和維護。**產品應用場景**：智能管鏈輸送機適用于化工、建材、食品、醫藥等行業的粉體物料輸送作業。特別是在對輸送效率、穩定性和智能化有嚴格要求的場景中，該設備能夠發揮出色的性能，為企業創造更加高效、智能的生產環境。振動螺旋提升機設備運行平穩，噪音低，能耗小，符合節能環保的要求。廣東盤式輸送機

振動輸送機結構簡單，操作方便，適用于各種粉狀、顆粒狀物料的輸送。廣東粉粒體輸送機源頭廠家

在粉體物料熱交換領域，璞拓粉體流換熱器憑借獨特設計與質量性能脫穎而出。其整體結構緊湊，占地面積小，對于空間有限的生產場地來說，是極為理想的選擇。 進料倉作為物料入口，通過巧妙的設計使物料均勻分散進入傳熱區域。傳熱板組采用無墊片全焊工藝，保證了設備的密封性與可靠性。板片的波紋或酒窩狀構造，促使熱媒在內部形成湍流，增強了傳熱效果，同時有效防止結垢，減少設備維護頻次。 下料裝置的多樣化設計，滿足了不同粉體物料的下料需求。振動下料器通過調節振動頻率控制下料速率，適用于多種物料；密相輸送下料器配備速度可調的旋轉閥，能精細處理精細粉末；鉸鏈門式下料器則適用于高速出料場景。 這款換熱器在環保方面表現突出，無廢氣排放，能耗低，符合當下綠色生產理念。在化工生產中，可用于對反應后的粉體物料進行冷卻或加熱，實現余熱利用與溫度精細調控；在食品行業，能在不影響物料品質的前提下，完成干燥或冷卻工序，保障食品的口感與質量安全，為企業創造經濟效益與環境效益。廣東粉粒體輸送機源頭廠家