璞拓粉體流換熱器-更省-更有效、零動(dòng)力-重力流、充分接觸，高面積比、流道循環(huán)逆流載熱、低維護(hù)。

產(chǎn)品應(yīng)用場(chǎng)景：璞拓粉體流換熱器廣泛應(yīng)用于化工、冶金、建材等行業(yè)，特別是在需要高效換熱的場(chǎng)景中表現(xiàn)出色。如化工生產(chǎn)中的余熱回收、冶金行業(yè)的冷卻降溫等，都能通過(guò)璞拓粉體流換熱器實(shí)現(xiàn)高效、穩(wěn)定的換熱效果，為企業(yè)的生產(chǎn)流程提供有力保障。選擇璞拓粉體流換熱器，就是選擇了高效、節(jié)能、穩(wěn)定的換熱解決方案，助力您的企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。 該輸送機(jī)在輸送過(guò)程中，有效減少了物料的損耗和污染。江蘇無(wú)軸螺旋輸送機(jī)廠家

粉體輸送系統(tǒng)：

管索輸送機(jī)簡(jiǎn)介：

處理易碎物料簡(jiǎn)單、高效、無(wú)塵管索輸送機(jī)（又稱盤(pán)式輸送機(jī)和刮片輸送機(jī)）盤(pán)片安裝在不銹鋼鋼索上在光滑的管道內(nèi)將物料往前推。盤(pán)片和鋼索由一個(gè)帶電機(jī)的主動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)，在另一端有一個(gè)張緊輪張緊。這種設(shè)計(jì)允許單點(diǎn)或多點(diǎn)進(jìn)料和出料，輸送管道可以水平，垂直或任何角度，只需要在墻面或天花板開(kāi)一個(gè)小孔即可通過(guò)。組件模塊化，所以入口和出口可以增加、減少或改變位置，并且輸送管路可以隨著需要的改變而加長(zhǎng)、縮短或重新布置。 廣東盤(pán)式輸送機(jī)璞拓管鏈輸送機(jī)以其高效、穩(wěn)定的輸送性能，在工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域備受青睞。

粉體流換熱器組成部分-控制系統(tǒng)

控制系統(tǒng)粉體換熱需要精確的控制系統(tǒng)，以保證Zui終產(chǎn)品溫度滿足要求。粉體流換熱器采用了簡(jiǎn)單而有效的料位控制系統(tǒng)，進(jìn)料倉(cāng)將產(chǎn)品均勻的分布到傳熱板組上并形成進(jìn)料錐。隨后粉體流以充足的停留時(shí)間緩慢經(jīng)過(guò)傳熱板組以獲得指定的產(chǎn)品溫度。下料器調(diào)節(jié)產(chǎn)品的流速。在連續(xù)操作的情況下，控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)下料器的下料速度來(lái)維持進(jìn)料倉(cāng)的設(shè)定料位。在間歇操作的情況下，粉體流換熱器換熱器可以在Zui高料位和Zui低料位之間進(jìn)行調(diào)節(jié)分別在換熱器進(jìn)出口檢測(cè)產(chǎn)品的溫度。如果需要控制下料器溫度至某一特定設(shè)定值，只需調(diào)節(jié)傳熱介質(zhì)的溫度即可。這一控制系統(tǒng)極易于維持出料溫度在設(shè)定值。

璞拓管鎖輸送機(jī)設(shè)備優(yōu)點(diǎn):

1、結(jié)構(gòu)緊湊，可以三維改變輸送方向。

2、全封閉式輸送，無(wú)粉塵溢漏，整潔環(huán)保。

3、物料輸送過(guò)程中，能耗比較低，比較大限度的降低運(yùn)行成本。

4、比較大水平輸送距離80米，比較大提升高度40米。比較大能力可達(dá)10m3/h。

5、輸送管道無(wú)死區(qū)。

6、無(wú)金屬摩擦情況，比較大限度的降低噪音。

7、維護(hù)成本低。

8、使用壽命長(zhǎng)。

9、防爆設(shè)計(jì)和壓力設(shè)計(jì)。

10、可以重載起動(dòng)。

11、比較大限度的保證物料的完整性。

管索輸送機(jī)（又稱盤(pán)式輸送機(jī)和刮片輸送機(jī)）盤(pán)片安裝在不銹鋼鋼索上在光滑的管道內(nèi)將物料往前推。盤(pán)片和鋼索由一個(gè)帶電機(jī)的主動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)，在另一端有一個(gè)張緊輪張緊。這種設(shè)計(jì)允許單點(diǎn)或多點(diǎn)進(jìn)料和出料，輸送管道可以水平，垂直或任何角度，只需要在墻面或天花板開(kāi)一個(gè)小孔即可通過(guò)。組件模塊化，所以入口和出口可以增加、減少或改變位置，并且輸送管路可以隨著需要的改變而加長(zhǎng)、縮短或重新布置。 其高效的輸送能力和低能耗特點(diǎn)，為企業(yè)節(jié)省了大量成本。

粉粒體輸送系統(tǒng)-粉體流換熱器

設(shè)備簡(jiǎn)介冷卻：

物料從頂部進(jìn)入換熱器內(nèi)部，將換熱器內(nèi)部填充滿料至進(jìn)料倉(cāng)，使物料淹沒(méi)換熱模組，此時(shí)冷卻水從換熱模組下端進(jìn)入換熱模組板片內(nèi)部后從換熱模組上部排出，同時(shí)進(jìn)料倉(cāng)頂部根據(jù)進(jìn)料量調(diào)整下料器出料速度，保持進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)料位高度。運(yùn)行中物料在換熱模組板片間均勻整體流動(dòng)，與換熱板內(nèi)部冷卻水間壁換熱達(dá)到降溫目的。

設(shè)備優(yōu)勢(shì)：

節(jié)能可達(dá)90%：熱能損失低。相對(duì)傳統(tǒng)技術(shù)節(jié)能效果明顯，部分可達(dá)90%。

排放低：在全密閉的倉(cāng)式容器中運(yùn)行，輔助氣體用量小，環(huán)保壓力降低。

損耗降解幾乎為零：固體密相輸送以及枕形傳熱板組實(shí)現(xiàn)的優(yōu)良的流動(dòng)狀態(tài)，換熱充分、均勻，物料損耗幾乎為零。

占地小，拓展性強(qiáng)：立式安裝，占地小。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊；模塊式設(shè)計(jì)，安裝后仍可根據(jù)產(chǎn)能要求進(jìn)行擴(kuò)展。

維護(hù)簡(jiǎn)單，成本低：板式固體換熱器設(shè)計(jì)了快開(kāi)門(mén)，便于使用者快速打開(kāi)門(mén)板進(jìn)行設(shè)備內(nèi)部的維護(hù)及清理。 璞拓管鏈輸送機(jī)的靈活設(shè)計(jì)，能夠適應(yīng)各種復(fù)雜的生產(chǎn)環(huán)境和輸送需求。負(fù)壓輸送系統(tǒng)供應(yīng)商

振動(dòng)螺旋提升機(jī)適用于化工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)的物料提升，輸送效率高。江蘇無(wú)軸螺旋輸送機(jī)廠家

粉體輸送系統(tǒng)：管索輸送機(jī)：管索輸送機(jī)是輸送粉狀、小顆粒狀及小塊狀等散狀物料的連續(xù)輸送設(shè)備，可以水平、傾斜和垂直組合輸送。其低噪音、實(shí)時(shí)清理、機(jī)體精巧、節(jié)能、輕柔輸送破損少、無(wú)塵密封無(wú)須除塵。國(guó)內(nèi)同款設(shè)備廠家多，難于選擇，本文從多角度進(jìn)行闡述，希望對(duì)您有益。工作原理在密閉管道內(nèi)，以鏈片為傳動(dòng)構(gòu)件帶動(dòng)物料沿管道運(yùn)動(dòng)。當(dāng)水平輸送時(shí)，物料顆粒受到鏈片在運(yùn)動(dòng)方向的推力。當(dāng)料層間的內(nèi)摩擦力大于物料與管壁的外摩擦力時(shí)，物料就隨鏈片向前運(yùn)動(dòng)，形成穩(wěn)定的料流；當(dāng)垂直輸送時(shí)，管內(nèi)物料顆粒受鏈片向上推力，因?yàn)橄虏拷o料阻止上部物料下滑，產(chǎn)生了橫向側(cè)壓力，所以增強(qiáng)了物料的內(nèi)摩擦力，當(dāng)物料間的內(nèi)摩擦力大于物料與管內(nèi)壁外摩擦力及物料自重時(shí)，物料就隨鏈片向上輸送，形成連續(xù)料流。江蘇無(wú)軸螺旋輸送機(jī)廠家