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卡夫特環氧電子灌封膠發白問題全解

來源: 發布時間:2024-06-06

      環氧電子灌封膠,這種在電子制造業中廣使用的粘合劑,固化后有時會出現發白的現象,這可能由多種因素引起。現在,讓我們深入探討這些現象背后的原因,以及我們如何巧妙地解決它們。

      首先,我們可能會遇到這樣的情況:透明灌封膠整體固化后變成了白色。這往往是環氧樹脂中的A組分在存放期間結晶的結果。尤其在冬季或低溫條件下,A組分可能變得混濁,出現顆粒物或呈砂粒狀。解決之道其實很簡單:將A組分加熱至60-80攝氏度,直至其恢復透明并充分攪拌均勻。這一加熱過程不會對產品的固化特性產生任何影響,卻能有效消除結晶,讓膠水恢復清澈。

      接著,第二種情況是灌封膠表面發白,光澤度下降,甚至出現結皮。這通常是固化劑吸濕造成的結果。雖然這種發白不影響膠水的基本固化性能,卻讓外觀大打折扣。要解決這個問題,我們可以對工作環境進行除濕,或者在灌封后將產品放入60-80攝氏度的烤箱中進行加熱固化,以預防發白。同時,確保工作環境的濕度得到有效控制,避免固化劑吸濕至關重要。如果表面發白已經發生,我們還可以通過拋光來提升其光澤度。

      然后,第三種情況是黑色或深色灌封膠固化后表面出現灰白色,這往往是水的影響所致。由于環氧樹脂灌封膠是油性的,與水不相溶,一旦混入水分,便會出現灰白色。因此,使用環氧樹脂灌封膠時,我們需要注意其密封性,尤其是在低溫存儲條件下,使用前應確保其密封并在常溫下解凍至少8小時。同樣,避免在潮濕環境中使用,以防受潮。如果已經出現灰白色,通過打磨去除表面灰白色層也是一種可行的解決方案。

      總結來說,環氧電子灌封膠固化后發白的情況有三種,每種情況都有其特定的成因和解決方法。在應用過程中,我們應當注意預防這些問題的發生,并采取適當措施進行處理,以確保灌封膠的性能和外觀達到理想狀態。此外,選擇一個優異的灌封膠品牌和供應商,也是預防問題發生的關鍵。

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