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上海伺華推出先進 T 型烤漆龍骨設備,指引冷彎成型技術新創新
近日，上海伺華精密機械有限公司，作為冷彎成型設備領域的帶領企業，正式推出其全新研發的 T 型烤漆龍骨設備。該設備憑借先進的技術和優越的性能，一經推出便吸引了行業內的普遍關注，有望為建筑裝飾材料生產行業帶來新的創新。
上海伺華在冷彎成型領域已深耕 20 余年，長期致力于為全球客戶提供高質量、高效率的冷彎成型設備及解決方案。公司擁有一支經驗豐富和技術精英組成的研發團隊，憑借深厚的理論知識和豐富的實踐經驗，不斷推動冷彎成型技術的創新與發展。此次推出的 T 型烤漆龍骨設備，便是公司技術實力與創新精神的又一結晶。
這款 T 型烤漆龍骨設備采用了德國先進的 COPRA 設計與制造技術，并結合上海伺華自主研發的智能控制系統，實現了全流程數字化管控。設備的成型精度高達 ±0.1mm，能夠確保生產出的每一根 T 型烤漆龍骨尺寸精細、質量穩定，完全滿足建筑裝飾行業對于高質量產品的嚴格要求。在生產速度方面，該設備更是表現出色。在不沖孔的情況下，運行速度可達 120 米 / 分鐘，相比傳統設備效率提升超 3 倍，單條生產線日產能可達 60 噸，極大地提高了生產效率，能快速滿足市場對 T 型烤漆龍骨的大量需求。無論是大規模的商業建筑項目，還是小型的家裝工程，上海伺華的 T 型烤漆龍骨設備都能輕松應對，為客戶提供高效的生產保障。
設備的另一大亮點是通過快換機組模具，可生產不能規格的吊頂龍骨機。操作人員只需在設備的智能觸控屏上輸入所需的龍骨規格參數，設備內部的輥壓模具便會在伺服電機的精確驅動下，自動、快速地進行調整，完成產品寬度、高度以及小耳朵等尺寸的變換。整個規格切換過程只需 3 分鐘，普通操作員即可完成，無需專業技術人員介入，這不僅提升了訂單響應速度，還減少了因規格調整導致的停機時間，使企業能夠更靈活地應對多樣化的市場需求。
此外，上海伺華的 T 型烤漆龍骨設備可適配多種原材料，包括不同厚度的鍍鋅鋼帶、冷軋鋼等，滿足了不同客戶對于材料的多樣化選擇。同時，設備的模塊化快換機構設計巧妙，更換模具時操作簡便，30 分鐘內即可完成整套模具更換，且模具采用 Cr12MoV 模具鋼（東北特鋼）鍛造，經過多道先進加工工藝處理，硬度高達 HRC56 - 62℃，耐磨耐用，重復拆裝仍能保持高精度，確保不同規格產品的尺寸誤差控制在 ±1mm 以內，在保證生產效率的同時，有效降低了企業的生產成本。
為了確保客戶能夠獲得質量的產品和完善的服務，上海伺華建立了完善的質量管控體系和售后服務網絡。公司引進德國蔡司 ZEISS 三坐標檢測設備，對設備生產的每一個環節進行嚴格檢測，從源頭把控產品質量。同時，公司擁有一支技術精湛、經驗豐富的售后團隊，為客戶提供 7×24 小時的售后響應服務，無論是設備安裝調試、操作培訓，還是后期的維護保養、故障排除，售后團隊都能及時提供專業的支持，讓客戶無后顧之憂。
上海伺華精密機械有限公司負責人表示：“我們一直致力于通過技術創新，為客戶提供更高效、高質量的冷彎成型設備。這款 T 型烤漆龍骨設備的推出，是我們對市場需求深入洞察和技術持續研發的成果。我們相信，它將為建筑裝飾材料生產企業帶來更高的生產效率、更低的成本和更廣闊的市場競爭力，助力行業邁向新的發展階段。
”隨著建筑裝飾行業的不斷發展，對于 T 型烤漆龍骨等建筑裝飾材料的需求日益增長，且對產品質量和生產效率的要求也越來越高。上海伺華的 T 型烤漆龍骨設備以其先進的技術、優越的性能和完善的服務，無疑為行業提供了一個理想的解決方案。相信在未來，上海伺華將繼續秉持創新精神，不斷推出更多先進的冷彎成型設備，為推動行業發展做出更大的貢獻。
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