博厚新材料研發的鎳基自熔合金粉末制備工藝通過國家科技成果鑒定，其創新點為：采用超音速霧化噴嘴（馬赫數 1.8）提升霧化效率，較傳統亞音速噴嘴提高 20%，單臺設備日產能從 8 噸提升至 9.6 噸；引入在線粒度監測系統（每秒 10 次采樣），實時調整工藝參數，使粉末批次穩定性提升 30%。某企業采用該工藝生產的高溫合金粉末，批次間硬度波動≤HRC1.5，遠低于行業 ±HRC3 的標準，確保了武器裝備涂層性能的一致性，該工藝已在國內 3 家大型粉末冶金企業推廣應用。博厚新材料為能源行業定制的鎳基自熔合金粉末，適用于燃煤電廠的磨煤機部件防護。層流軋道鎳基自熔合金粉末報價

博厚新材料的規模化生產能力為大規模工業應用提供保障，其寧鄉生產基地的 4 條智能化氣霧化生產線采用 PLC 全自動控制，單條生產線日產能達 5 噸，年產能 2000 噸，可滿足大型項目的緊急交付需求。2023 年某風電企業緊急采購 500 噸鎳基自熔合金粉末用于葉片防腐，該公司通過產能調度，在 20 天內完成交付，較行業平均交付周期（45 天）縮短 55%。生產線配備的智能倉儲系統（AS/RS）可實現粉末的庫存管理，先進先出確保粉末新鮮度，同時支持 7×24 小時不間斷生產，設備綜合效率（OEE）達 85%，高于行業平均水平（65%）。這種規模化能力使粉末成本較行業平均降低 20%，為普及涂層材料奠定基礎。閘板鎳基自熔合金粉末銷售廠湖南博厚新材料研發的 BH-NiAlBSi 粉末的熱膨脹系數與鈦合金基體匹配，用于異種材料連接涂層。

博厚新材料鎳基自熔合金粉末采用超音速氣霧化技術制備，球形度經激光粒度儀檢測達 95.6% 以上，顆粒表面光滑無粘連，這種形貌使得粉末在送粉器中流動性均勻，避免堵塞現象。其粒度分布遵循正態分布規律（D10=25μm，D50=65μm，D90=120μm），可適配等離子噴涂（50-150μm）、超音速火焰噴涂（20-60μm）等多種熱噴涂工藝。某汽車渦輪增壓器客戶采用該粉末進行 HVOF 噴涂，涂層致密度達 98.7%，較傳統不規則粉末提升 12%，且噴涂效率提高 30%，單臺設備噴涂時間從 4 小時縮短至 2.5 小時。

博厚新材料 BH-Ni60A 鎳基自熔合金粉末以 16-18% 的 Cr 含量為優勢，在中等載荷耐磨場景中表現均衡。該粉末通過氣霧化工藝制備，Cr 元素以碳化物形式均勻分布于 Ni 基體中，形成 “硬質點 + 韌性基體” 抗磨體系，硬度達 HRC58-62。在某水泥生產線的傳送輥道噴涂中，采用火焰噴涂工藝敷設 0.5mm 涂層，可抵抗粒徑 50-100μm 的水泥顆粒沖刷，連續運行 8000 小時后涂層厚度損失≤0.2mm，而未涂層輥道需每 2000 小時更換。粉末中的 Cr 元素同時賦予其良好的耐蝕性，在城市污水處理廠的污泥攪拌器上，涂層抵抗含 Cl?污水（Cl?濃度 500ppm）腐蝕，年腐蝕速率≤0.03mm，較普通碳鋼部件提升 3 倍，適用于工程機械、農業機械等中等磨損與腐蝕環境。博厚新材料鎳基自熔合金粉末的球形度達 95% 以上，粒度分布均勻，適用于多種熱噴涂工藝。

博厚新材料的鎳基高溫合金粉末，在現代工業領域發揮著關鍵作用。這類粉末以鎳為基體，加入鉻、鉬、鎢等多種合金元素，經過先進的氣霧化或等離子旋轉電極等制粉工藝，得到粒度均勻、球形度高的粉末產品，平均粒徑通常在 15 - 105μm，能滿足不同應用場景需求。其具有優良的高溫性能，在 650 - 1000℃的高溫區間內，仍能保持較高的強度與硬度，可有效承受高溫燃氣沖擊與復雜應力。比如在航空發動機的渦輪葉片制造中，該粉末經粉末冶金工藝制成的葉片，在 900℃高溫下，屈服強度可達 400MPa 以上，抗氧化性能良好，能極大提升發動機的熱效率與可靠性。耐腐蝕性同樣出色，在海水、酸性及堿性等復雜介質環境下，憑借鉻等元素形成的致密氧化膜，展現出優異的抗腐蝕能力。在石油化工行業的高溫高壓管道涂層應用中，經鎳基高溫合金粉末涂覆的管道，在含硫、氯等強腐蝕介質中，腐蝕速率極低，使用壽命大幅延長。此外，該粉末還具備良好的工藝適應性，適用于激光熔覆、熱等靜壓、3D 打印等多種先進制造工藝，能夠構建復雜形狀的零部件，為航空航天、能源電力、汽車制造等領域提供了關鍵的材料支撐，助力產業實現技術升級與產品創新。博厚新材料 BH-NiCrBSiRe 粉末添加 1% Re，高溫抗氧化性能增強，適用于燃氣輪機部件。激光熔覆鎳基自熔合金粉末進貨價

博厚新材料鎳基自熔合金粉末幫助客戶降低設備維護成本，涂層壽命延長 2-5 倍。層流軋道鎳基自熔合金粉末報價

湖南博厚新材料研發的 BH-Ni60B 粉末通過添加 5% WC 顆粒，將硬度提升至 HRC65-70，專門應對高應力磨粒磨損工況。WC 顆粒（尺寸 2-5μm）均勻鑲嵌在 Ni-Cr-B-Si 基體中，形成 “陶瓷相 - 金屬相” 復合抗磨結構，在石英砂（莫氏硬度 7）沖擊測試中，磨損率為 2.1×10??mm3/N?m，是常規 Ni60 粉末的 1/3。某石英砂加工廠的制砂機葉片采用該粉末進行超音速火焰噴涂，葉片壽命從 15 天延長至 60 天，且涂層在 10kg 重錘沖擊（落高 1m）測試中未出現崩裂，展現出 “硬而韌” 的特性。粉末中的 WC 與 Ni 基體通過界面反應形成過渡層，結合強度≥50MPa，避免了傳統 WC 涂層的剝落問題，適用于礦山破碎機、建筑攪拌機等強磨損設備的表面防護。層流軋道鎳基自熔合金粉末報價