鞋用水性PU膠常見的問題：發生小面積脫膠如何補膠?補膠方法與油性膠補膠方法相同，由于水性PU膠干燥較慢且容易積膠，通常不建議使用水性PU膠做補膠液，可以選擇普通油性膠加硬化劑做補膠，干燥后壓合。如何清理水性PU膠涂布過高或越線?(1)過高時及時抹掉，非常容易處理，個別材料較難清理時用刻膠機或生膠片可以擦干凈。(2)鞋面的清潔可用同樣方法處理，涂布在線建議不要用有機溶劑清潔膠線，因為極易造成洗開膠。使用水性PU膠時品質檢驗應注意哪些事項?(1)剛貼合好的鞋子建議30分鐘后才檢驗品質，或等鞋體完全冷凍下來再檢驗。(2)較大外力仍容易剝開初期的貼合面，因此必須控制檢驗方法，但并不降低檢驗標準。水性PU鞋膠可以適用于淺色、白色的鞋子。溫州鞋材膠水生產

水性PU鞋膠調膠員調膠操作指引：1.調膠室應有嚴禁煙火標志，并配置滅火器、磅秤、量杯、溫濕度計、工作臺、攪拌機、抽風機、洗眼器及操作指示和MSDS的掛圖等物品及資料；2.水性PU鞋膠應由接受過專業培訓的人員來調配；3.領用膠水時，應注意其有效期限；4.每次調膠量應以2小時用膠量為宜；5.調好的水性PU鞋膠應用瓷碗盛裝并蓋好；6.按100：5的重量比添加硬化劑；7.使用氣動攪拌器前，先設定好攪拌時間，在300-500RPM轉速下，攪拌10分鐘；8.如需在水性PU鞋膠中加入色膏，應與硬化劑同時添加，添加比例不能超過水性PU鞋膠重量的1%，攪拌均勻后使用；9.膠水碗里的死膠、失效的膠水應及時清理干凈，丟進專門的垃圾桶；10.膠水碗里的剩余膠水，不要倒回包裝桶內，以免污染膠水桶中的膠水。厚街EVA鞋材膠水批發水性PU鞋膠特點：環保無毒，無味無污染。

鞋類水性膠使用操作指南：1、內圍條的處理及上膠：先將內圍條表層的滑石粉用泡棉或棉布擦拭掉，再用KP-102處理圍條，處理時要來回涂刷，使圍條表面充分濕潤，不能遺漏任何地方。處理好的圍條不可重疊，以免污染及粘連。將處理好的圍條放在工作臺上自然干燥，干燥好后上膠水，膠水要薄均勻的刷在圍條表面，不可積膠或欠膠。2、內圍條貼合：內圍條貼合時，一定要熱貼，貼合時，內圍條表面溫度控制在30攝氏度以上，鞋面溫度控制在40攝氏度以上，以保證達到良好的粘著效果。3、內圍條壓十字壓：貼好內圍條后，須盡快壓機，壓機壓力應為15~20KG，壓著時間為3~5秒，壓著時根據鞋子SIZE大小調整壓臂寬度，應分左右腳，鞋子的內外腰位置要正確對好壓機模具的凹凸部分，使圍條與鞋面壓合密實。

水性聚氨酯膠使用的工藝條件、粘合性能與溶劑膠基本相同：1、表面處理：首先請正確識別被材質，使用前請將被粘合物表面做適當的處理，如除油、去銹、除水份、打磨等。除油使所需粘合物表層不含油質、灰垢及其它污染物料，去污可用120號汽油、天那水、甲苯或者是乙酸乙酯等快干性溶劑擦洗干凈并晾干，打磨一般用0號或者1號砂紙輕輕打磨。對于不同材質選用不同的處理劑，選用的標準是“相似相溶”，其用途是增加PU膠對材質的附著力；2、因材施膠：一般涂上一遍膠即可；3、施工流程：準確識別被粘材料→表面除污→上相應的處理劑→烘干（70℃±5℃X3-5’）→上膠→烘干（70℃±5℃X4-5’）→貼合→加壓→冷卻→整理→包裝。聚氨酯鞋PU底膠優點有優異的耐磨性能、耐撓曲性能。

如何提高水性PU鞋材膠粘著效果?攪拌配制水性膠：為提高水性PU膠粘接效果，在配制水性膠時，采用氣動攪拌器，邊攪拌邊添加固化劑。攪拌條件為：濕度90%以下時，硬化劑含量5%、攪拌時間300秒；濕度在90%以上時，硬化劑含量6%、攪拌時間300秒。值得注意的是，應盡可能均勻，上下左右各處攪拌，直到有小氣泡出現。而且攪拌后的水性膠應在4小時內用完。材料打粗：刷膠，對鞋面和大底粘著力很重要，而在刷膠前，皮面需經前期打粗處理，磨掉皮面表層可實現很好的粘著效果。試驗表明，打粗的程度對后期拉力影響很大。皮料輕微打粗后水性膠粘接的剝離強度與皮料經標準打粗后的剝離強度相比，前者剝離強度較低。聚氨酯鞋PU底膠優點有良好的耐化學品性能。晉江貼合鞋材膠水供應商

PU膠水是聚氨酯樹脂膠水，俗名白膠，具有優異的粘接牢度。溫州鞋材膠水生產

如何使用PU鞋材用膠有大效益？1、處理前，首先應充分分辨材質，不同材質，使用不同處理劑。2、依不同材質及接著組合，選用適當膠水。不同系列接著劑亦需選用不同系列處理劑。特殊材質之處理劑請依本公司操作說明正確使用。3、處理力求徹底均勻，紗布、棉花經常更換，確保處理效果。4、待處理劑充分干燥后，再予上膠。上膠量力求均勻，避免積膠及厚薄不一或欠膠。5、表面粗糙之材質，一次上膠時宜選用高固成份，高粘度接著劑，如需二次上膠，需待一次膠干燥后再上第二次膠。6、接著劑添加硬化劑時，一般比例3-5%，由于硬化劑比重較大，易沉于碗底，故攪拌時應左右上下充分攪拌，確保均勻。溫州鞋材膠水生產