主要用途
PC/ABS再生料是一種重要的工程塑料合金，廣泛應用于汽車、電子電氣、辦公和通訊設備等領域。如今，為了滿足在應用領域(特別是電子、電氣產品)防火安全的特殊要求，PC/ABS合金的阻燃技術成為人們研究的熱點。但隨著科技的進步，對材料環境友好性的要求越來越高，傳統的鹵系阻燃帶來的危害日益明顯。
在工程中，ABS很廣運用到工程管道中，在市政中對材質要求比較高的項目的池底管道一般可采用ABS管道。
3d打印領域
Abs塑料是3D打印的一款主要材料之一，之所以能成為3d打印的耗材，是其特性決定，abs塑料有耐熱性、抗沖擊性、耐低溫性、耐化學藥品性及電氣性能優良、制品尺寸穩定等特點。目前abs塑料是3d打印材料中很穩定的一種材質。
ABS的優點和缺點分別有哪些？浙江abs工程塑料
擠出工藝
擠出。塑料ABS生產管材、板材、片材、及型材等制品，管材可用于各種水管、氣管、潤滑油及燃料油的輸送管；板材、片材可用于地板、家具、池槽、過濾器、墻壁隔層及熱成型或真空成型。擠出機的螺桿長徑比通常比較高，L/D為18~22之間，壓縮比為（2.5~3.0）：1，宜用漸變型帶魚雷頭螺桿，料筒溫度分別為：料斗部150~160℃，料筒前部180~190℃，模頭溫度185~195℃，模具溫度180~200℃，其次吹塑成型溫度可控制在140~180℃之間。 浙江耐高低溫ABS電視機殼ABS D-1000 阻燃，耐高溫，電子電器部件。
ABS管件的加工精度，即加工完成ABS管件成品的尺寸、結構、形狀等參數與理想標準的符合程度，其ABS管件自身的符合程度越高就意味著精確度越高，加工工藝也就越精良。ABS管件加工的工藝基礎，也是影響加工工藝“精度”的一項重要指標。影響ABS管件加工過程品質的因素是多種多樣的，給生產加工帶來了諸多問題，也造成了不同程度上的損失，應在傳統與新型管理理念相輔相成的條件下來對ABS管件加工技術進行逐步的改良。采用abs管道密封性能檢驗項目進行檢驗，系統的性能應符合現行行業標準《密封》的規定。每段管道的管件全部裝配齊全后，安裝閥門，檢查試驗裝置完好性。在檢驗合格后可用鉗子鉗住管材端部直至松動，擰緊螺絲。如果裝的好，那么管材就要自己打入孔。焊接管材的接頭位置必須和管道切線方向一致，并在打入前先用切刀對管材的端部進行切割，保證管材焊接的質量。
ABS防抱死制動系統具有如下的優點:能有校縮短制動距離在同樣緊急制動的情況下ABS系統可以將滑移率控制在20%左右.即可獲得縱向制動力的結果.增加了汽車制動時的穩定性汽車在制動時,四個輪子上的制動力是不一樣的如果汽車的前輪抱死駕駛員就無法控制汽車的行駛方向，這是非常危險的:倘若汽車的后輪先抱死,則會出現側滑、甩尾,甚至使汽車整個調頭等嚴重事故。ABS系統可以防止四個輪子制動時被完全抱死,提高了汽車行駛的穩定性。減少汽車制動時輪胎的磨損，車輪抱死會造成輪胎變型磨損,輪胎面磨耗也會不均勻,使輪胎磨損消耗費增加。因此,裝用ABS系統具有一定的經濟效益。ABS塑料的產地有哪些？
綜合性能較好,沖擊強度較高,化學穩定性,電性能良好.2、與372有機玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理.3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。4、流動性比HIPS差一點，比PMMA、PC等好，柔韌性好。ABS工程塑料具有優良的綜合性能，有極好的沖擊強度、尺寸穩定性好、電性能、耐磨性、抗化學藥品性、染色性，成型加工和機械加工較好。ABS樹脂耐水、無機鹽、堿和酸類，不溶于大部分醇類和烴類溶劑，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烴中。用途：適于制作一般機械零件,減磨耐磨零件,傳動零件和電訊零件.PC是聚碳酸酯的簡稱，聚碳酸酯的英文是Polycarbonate，簡稱PC工程塑料，PC材料其實就是我們所說的工程塑料中的一種，作為被世界范圍內好的使用的材料，ABS+PC俗稱ABS加聚碳。是國內少數幾種可能透用的合料之一，不能自燃，外火燃燒時，表面有象聚碳燃燒一樣的小顆粒析出，黑色低于ABS，常見于電器件、機械零配件等ABS塑料是什么材質的？山東ROHS環保ABS品質保證
有人知道ABS塑料是什么嗎？浙江abs工程塑料
家用電器
由于ABS有高的光澤和易成型性，所以在家電和小家電中更有著很廣的市場，如家用傳真機、音響、VCD中也大量選用ABS為原料，吸塵器中也使用了很多ABS制作的零件，廚房用具也大量使用了ABS制作的零件。
塑料ABS的主體是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的共混物或三元共聚物，是一種堅韌而有剛性的熱塑性塑料。苯乙烯使ABS有良好的模塑性、光澤和剛性；丙烯腈使ABS有良好的耐熱、耐化學腐蝕性和表面硬度；丁二烯使ABS有良好的抗沖擊強度和低溫回彈性。三種組分的比例不同，其性能也隨之變化。 浙江abs工程塑料
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