維護保養作為機械設備的必需工作，按時規范地進行是不可或缺的，全自動裁床自然也是這樣的。但是又因為裁床“全自動”的存在，針對它的維護保養工作就在一定程度上得到了簡化，全自動裁床可以對系統進行設置，通過電腦定期進行自動提示或者亮燈，提醒工作人員需要進行維護保養工作了。工作人員需要對維護保養的部件類目、檢查要點進行充分掌握，并且及時做好記錄。一般來說，根據磨損情況定期對全自動裁床進行刀片的更換是常見的維護保養工作。其次就是裁床磨刀石的更換，可以通過電腦計算進行提示或者人工目測進行更換保養。同時，對關鍵性的部件裝置進行功能檢查，如果出現異常或者故障一定要及時維修或者更換，避免它影響工作生產效率。潤滑工作是全自動裁床維護保養工作較為重要的一類。潤滑的部件不要遺漏，主要針對的是刀架相關組件以及各類部件間的活動連接處。另外，全自動裁床的清潔工作也同樣重要，需要投入足夠的重視。部分全自動裁床裝置有過濾桶用于清潔，一定要對其進行定期清理，并且經常積灰的部件細節也要注意到，這樣才能夠在全方面的細節層面保證全自動裁床的正常運行性能。自動裁床的通過電腦控制，準度超高，節省材料。上海復合材料裁床

裁床的保養方法：由于刀軌是暴露的，更容易積聚污垢和碎屑，甚至把軸承覆蓋，影響軸承的運轉。長期沒有保養的軸承也會出現磨損或者卡死的情況。對刀軌的保養，就是清理、更換舊的軸承，調整松緊，經過通電后不斷的調試，使裁刀的下刀和走刀軌跡保持精確。裁剪的面料不同，產生的碎屑也有所不同，裁剪比較多毛的面料時，布毛的碎屑很容易藏到鬃毛磚里，然后再掉落到床體內部和機身的收納槽里，長期不清理的裁床，打開床體和木槽后通常有厚厚的垃圾積聚。電控箱，這里是提供電力的部分，灰塵積聚多了會有諸多隱患，要經常清理；吸濕用的石灰包，如果已經不能用了，則要果斷更換掉，否則不但沒有效果，可能還會有反作用。上海復合材料裁床當全自動裁床需要換刀時，設備會自動的提示操作人員，提醒操作人員需要及時的換刀，避免對生產造成影響。

全自動裁床的裁片處理流程：首先，是對全自動裁床的加工裁片進行相關檢查工作，包括材料上的瑕疵處、層數、以及是否對稱等切割效果是否符合原本的設計要求，將不符合條件要求的裁片分類處理。建議每一款裁剪切割產品都進行詳細的分析和數據標注，這樣有助于后續相關工作的快速高效進行。其次，就是不得不提及的全自動裁床裁片的捆扎工作了，這一步驟需要特別的地方在于要區分裁片的大小關系，一般來說，都是小裁片放在中間部位，如果數量較多就進行交叉放置。同時，捆扎要根據顏色、樣式進行標號，然后分類按順序進行封裝。就到了全自動裁床生產裁片的裝車流程了。但是在這一過程前，如果發現裁片不符合要求，則再一次可以進行裁剪切割工作，直到較終獲得的裁剪切割效果出符合要求的產品。燙樸工作同樣也不可忽視，燙樸是通過專門的粘樸機械設備來實現的。通過以上過程，就完成了裁片的基礎處理。

裁床工作須知有哪些？次布避裁：由于布料種類繁多，進料供應商水準不一，難免布料時不時會常出諸如色差、印花不良、抽紗、飛紗等問題，對于已扣數的次布裁床方面必須根據不同的問題進行不同的排嘜避裁，問題嚴重的要查裁片。布頭布尾：為盡量減少零布頭的產生，裁床師傅要根據款式的具體變化，先裁比例多或碼數大的，后裁比例少或碼數小的，拉布時盡量把對色的布頭布尾駁上。余下的作好床次或層次的特記，方便配布時查找。直條與對格：對直條面料拉布時必須每張都要順直，格仔面料特別雪紡類，必須根據客人要求在排料方式一定要對條對格并定位單件段裁。排嘜比例：同種面料裁不同款時，視比例顏色是否一致確認是否套排混排，以節省面料，在裁同一款時，視比例分配具體情況作出科學合理的分配拼裁措施，盡量做到床數少，層數少以求較低損耗。自動裁床是自動裁剪機的一種。

裁床裁剪前的準備工作：在服裝精益生產改善中，為確保成衣生產過程中不受問題的干擾而停頓生產，從裁床、車間到尾部的生產，都要先有準備，把各環節中有可能發生的問題處理好才開始大貨的生產。裁床在裁剪前，相關準備工作和檢查工作是必不可少的。（1）查看樣衣原板及制單信息，確保二者內容準確且一致；（2）查看嘜架數量是否與樣衣及制單顯示信息一致，如有問題須立即向上反映；（3）檢查嘜架線條打印是否清晰，刀鋒余位是否足夠，如有異常須立即向上反映；（4）檢查電剪、油標、油污及電源開關等，確保裁刀工作正常；（5）檢查刀鋒磨損情況，如磨損超過裁刀寬度1/3則需更換刀片。在縫制行業主要使用的自動裁床是激光裁床和金屬刀裁床。上海復合材料裁床

智能裁床相比之前的人工裁剪和普通裁剪設備，效率提高了2.5-3倍以上。上海復合材料裁床

全自動裁床的操作規范：裁床的長度和裁刀的有效裁剪高度。裁床的長度限制了排料的長度，裁刀的有效裁剪高度限制了鋪布的層數。裁剪面輔料的性能。材料的回縮性、厚薄、表面光滑程度等都影響了鋪布長度和層數，如真絲面料，鋪布層數就不宜過多，以保證裁剪精度。排料件數和規格。排料件數和規格數量的增加，有利于在排料過程中節約面料，但是排料件數越多，排料就越長，不只慧影響鋪布的質量，也可能造成裁片色差。工人的勞動強度和效率。制定裁剪方案時要考慮企業實際生產條件，合理安排工人與機器設備的勞動任務，充分發揮設備的工作效率，減輕工人的勞動強度。上海復合材料裁床

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