石墨烯在油水分離領域的應用，深刻依賴于其一系列獨特而優越的材料特性：其獨特的二維層狀結構、豐富的表面化學官能團賦予了石墨烯巨大的比表面積，從而增強了其吸附能力；加之其機械強度高、化學穩定性佳、耐腐蝕性強，確保了材料在復雜環境中的長期耐用性和高效性。江蘇引潮蘊飛新材料有限公司，憑借其在材料科學領域的深厚積累與創新能力，對石墨烯進行了精心設計的疏油親水性改性處理，并巧妙地將改性后的石墨烯與高性能纖維材料復合，成功研制出了一款高效油水分離新材料。這款新材料不僅展現了優異的油水分離性能，能夠在實際工業應用中穩定地將出水含油量控制在低于10ppm的極低水平，而且展現出了優異的物理和化學穩定性，確保了分離過程的持續高效與穩定。尤為值得一提的是，利用石墨烯材料特有的高比表面積以及微納米級別的孔隙結構，該復合材料還能有效吸附并去除水中的懸浮顆粒物，進一步提升了水質凈化效果。這一創新成果不僅拓寬了石墨烯的應用邊界，也為環保、能源等領域帶來了更加高效、可靠的解決方案。環保材料：采用綠色石墨烯技術，無污染，可回收，符合環保標準。廣西石墨烯水性漿料對比

優異的導熱性能使石墨烯在熱管理領域極具發展潛力，但這些都基于微觀的納米尺度，難以直接利用。因此，將納米的石墨烯組裝形成宏觀薄膜材料，同時保持其納米效應是石墨烯規模化應用的重要途徑。石墨烯的二維特性，其熱導率具有極大的各向異性：橫向熱導率遠遠優于縱向熱導率。碳納米管是一種具有優異的電學、熱學和力學性能的新型碳納米材料，其熱導率在室溫下為3000～3500W/(m·K)。因此，可考慮將兩者結合，用碳納米管做骨架，氧化石墨烯膜做連接，增加接觸面積來增強機械性能，同時提高縱向熱導率。廣東石墨烯粉末產業石墨烯散熱漿料減少熱堆積風險。

石墨烯油水分離濾芯要考慮的工作參數：1.過濾孔徑：石墨烯濾芯的孔徑大小直接影響到分離效果，應根據油水混合物的粒徑分布來確定合適的孔徑大小，以確保只有油滴被截留，而水分通過。過濾孔徑分：1um、2um、5um、10um、20um幾種。2.濾芯材質和結構：石墨烯的定向排列和微觀結構設計會影響其分離性能，需要依據客戶樣水及要求，通過實驗確定合適的微觀結構以提高分離效率。一般采用石墨烯填充的方式。壓力差：過濾過程中，濾芯兩端的壓力差會影響油水分離的速度和效率。通常，壓力差越大，過濾速度越快，但過大的壓力差可能會影響濾芯的過濾精度，石墨烯濾芯的正常壓差為0～2公斤。4.流速：流速會影響油水混合物在濾芯中的停留時間，從而影響分離效果。流速不可過快，以免油滴未充分被捕集即通過濾芯，同時也要避免過慢導致濾芯堵塞。目前本公司石墨烯濾芯規格有外徑150mm長度350mm、1000mm兩種規格。不銹鋼外殼。1000mm濾芯每小時產水650～800L。

石墨烯應用于油水分離，主要應用該材料的以下特性：石墨烯有獨特的結構和豐富的表面官能團，而且比表面積大、吸附能力強。機械強度高，化學性能穩定，耐腐蝕，使用壽命長。江蘇引潮蘊飛新材料有限公司通過對石墨烯材料進行疏油親水性改造，并與其他纖維材料進行復合，創造性地研發出了高效油水分離的新型材料，該材料具備非常良好的油水分離性能，在實際的工況中能夠穩定地實現出水含油量<10ppm，并具有良好的物理和化學穩定性。同時，利用石墨烯的高比表面積和微納米孔結構，可以高效地吸附懸浮物，實現懸浮物的分離。工業級應用：適用于油田、機械加工等含油廢水處理。

江蘇引潮蘊飛新材料有限公司研發的石墨烯油氣分離濾芯具有以下幾個特點：1.高效分離：石墨烯材料的特殊結構，使得濾芯具有更大的表面積和更高的吸附能力，能夠高效地分離油氣混合物，提高分離效率。2.高質量材料：我們采用的石墨烯材料，具有較高的物理強度和化學穩定性，能夠長時間保持良好的分離效果。3.可靠性：經過嚴格的質量控制和測試，我們的石墨烯油氣分離濾芯具有穩定可靠的性能，能夠在各種環境條件下正常工作。4.環保節能：石墨烯油氣分離濾芯能夠有效回收和利用油氣資源，減少對環境的污染，實現資源的可持續利用。節能降耗：比離心分離技術節能30%，降低碳排放。石墨烯散熱漿料大概多少錢

漿料流動性佳，便于涂布或噴涂。廣西石墨烯水性漿料對比

石墨烯發熱及散熱漿料存儲注意事項正確的儲存條件可以延長涂料的保存時間并保持其質量。儲存條件：1.石墨烯涂料的適宜儲存溫度是5-25攝氏度，避免暴露在高溫或低溫環境下，以免影響其質量。2.儲存在干燥通風的地方，避免受到潮濕的影響，以免影響其使用性能。3.避免直接陽光照射，保持容器密封，避免涂料受到空氣和灰塵的污染。在低溫環境下儲存水性石墨烯涂料時，要注意避免結冰。石墨烯發熱及散熱漿料在妥善保管的情況下保質期為12個月。廣西石墨烯水性漿料對比