脫硫脫硝一體化技術：脫硫脫硝一體化技術是當前工業鍋爐污染治理的熱點研究方向。該技術旨在通過一種設備或工藝同時實現脫硫和脫硝的目標，從而降低成本、提高效率。例如，聯合脫硫脫硝技術（如SNCR-SCR聯合技術）和新型催化材料的應用，可以在較低的溫度下實現高效的脫硫脫硝。此外，一些創新的濕式脫硫技術也正在探索中，如基于生物技術的脫硫方法，利用微生物的代謝作用來去除煙氣中的硫分，具有環境友好、資源節約等諸多特點。 鍋爐廢氣治理應結合區域環境容量，合理規劃產業布局。浙江省窯爐環境污染治理工程運營

煙氣脫硝——選擇性催化還原（SCR）：SCR技術利用催化劑和氨氣，在適宜的溫度條件下（200~450°C），將煙氣中的氮氧化物轉化為無害的氮氣和水蒸氣。SCR的脫硝效率高達90%以上，是目前bij比較常用的脫硝技術之一。對于生物質鍋爐，SCR需要針對含塵煙氣進行設計，以確保催化劑壽命和效果。選擇性非催化還原（SNCR）：SNCR通過在8501100°C的高溫區噴入還原劑（如尿素或氨水），與氮氧化物發生還原反應，生成氮氣和水。SNCR適合中小型生物質鍋爐，氮氧化物的去除效率通常為30%50%。臭氧氧化脫硝：利用臭氧的強氧化性，將煙氣中的氮氧化物轉化為無害的硝酸鹽。這種方法對氮氧化物的去除效率較高，適用于處理高濃度氮氧化物的煙氣。ZYY脫硝技術：一種新型的生物質煙氣脫硝方法。通過利用生物質燃料中的有機物與氮氧化物反應，生成有機氮和二氧化碳。這種方法具有較高的脫硝效率，同時減少了二氧化碳的排放。江蘇省 水環境污染治理保養鼓勵企業采用清潔能源替代傳統能源，減少鍋爐廢氣排放。

氣動乳化脫硫同空塔噴淋一樣，屬于濕法脫硫的一種，是目前世界上脫硫效率比較高的一種濕法脫硫技術，原先是專門為解決鋼廠和硫酸廠高濃度二氧化硫（20000mg以上）而設計，其脫硫效率比較高能達到99.7%。前者通過旋流片載體形成乳化漿液層，進行高效旋切脫硫，后者是直接通過噴嘴霧化，瞬間接觸反應脫硫。氣動乳化的旋流片技術來源為航空發動機的葉輪，氣動乳化脫硫技術被環保部寫入《HJ2301-2017火電廠污染防治可行技術指南》，作為石灰石膏法濕法脫硫超低排放的比較好技術之一。技術優點；極高脫硫效率（比較高可從20000毫克脫到超低排放）；低揚程，氣動乳化無噴嘴，循環液*對水量有要求，對水壓沒有要求，只要循環液夠流入脫硫塔就行。低揚程、低液氣比，兩項疊加綜合節能效果明顯，氣動乳化強傳質、低揚程、低液氣比脫硫系統的能耗，*為空塔噴淋脫硫能耗的1/4-1/3；無噴嘴、無堵塞問題氣動乳化脫硫塔的過濾元件不僅提供足夠空間作為氣流通道，通過每個過濾元件的透鏡，可以一目了然地看到工作中的乳化液層，從源頭上**減少了堵塞的風險。同時低Ph值運行，對脫硫塔、循環泵、及閥門管道起到酸洗作用，不至于結垢堵塞。

SDS小蘇打干法脫硫的工藝流程——脫硫劑制備與儲存：將碳酸氫鈉研磨成細粉狀，送入脫硫劑儲存倉中暫時存儲。儲存倉應設有防潮、防結塊措施，確保脫硫劑的干燥和流動性。脫硫劑輸送與噴射：根據煙氣量的變化，通過可變量控制的給料機，輸出適量的碳酸氫鈉脫硫劑。脫硫劑經過送粉風機被吹送至脫硫反應器內，與進入的煙氣以高能量的速度混合反應。煙氣與脫硫劑反應：在脫硫反應器內，細粉狀的碳酸氫鈉被高溫煙氣激發，體積膨脹增加，分解成高反應和吸附活性的碳酸鈉等。碳酸鈉與煙氣高度混合后，進而與其中的SO?、SO?等酸性氣體發生反應，生成硫酸鈉等鈉鹽。同時，在反應器、煙道及后續的除塵器內，脫硫劑超細粉一直與煙氣中的SO?發生反應，確保煙氣得到充分的凈化。煙氣除塵與脫硫產物收集：脫硫后的煙氣進入布袋除塵器，濾布上的脫硫劑及其產物形成過濾層和反應層，一方面對煙氣進行過濾除塵，另一方面繼續脫除煙氣中的SO?。布袋除塵器不僅能夠有效去除煙氣中的顆粒物，還能收集脫硫反應生成的硫酸鈉等副產物。這些副產物可以通過布袋除塵器的排灰系統定期排出，進行資源化利用或安全處置。煙氣排放推廣使用智能化、自動化的鍋爐廢氣治理設施，提高治理效率和準確性。

主營產品和服務：煙氣治理：脫硫（濕法）：常規空塔噴淋技術及高效鼓泡持液技術。可采用多種工藝，包括鈣法、鈉法、鈣鈉雙堿法、鎂法、氨法等。脫硫（半干法）：循環流化床法（CFB/RCFB）、噴霧干燥法SDA。脫硫（干法）：小蘇打脫硫SDS技術，石灰脫硫SDS技術。脫硝：SNCR、SCR脫硝以及臭氧脫硝技術;催化劑生產。除塵：袋式除塵、靜電除塵、濕電除塵除霧以及傳統多管除塵、水膜除塵。小蘇打研磨系統（成套）；艾克國際品牌國內一級代理商。氣力輸送：粉體密閉輸送，包括濃相密閉輸送和稀相密閉輸送。VOC治理;化工、電子、印刷、涂料、油漆及紡織化纖等有機廢氣治理。水處理：脫硫廢水處理；廢水零排放；化工、印染、造紙、醫療等廢水處理。固廢處理：一般固廢處理、土壤修復，危廢工程設計鍋爐廢氣治理是保護環境、減少大氣污染的關鍵措施之一。山西大氣環境污染治理科研

建立健全鍋爐廢氣排放標準體系，為治理工作提供有力支撐。浙江省窯爐環境污染治理工程運營

由于低循環液壓和小流量循環的雙重因素，氣動乳化脫硫塔在運行過程中能夠明顯節省電能。與傳統噴淋塔相比，氣動乳化脫硫循環泵的功率通常是噴淋脫硫循環泵的一半左右。這一優勢使得氣動乳化脫硫塔在處理大量廢氣時能夠明顯降低能耗，減少了企業的運營成本。同時，節能降耗也符合國家的環保政策和可持續發展戰略，有助于推動企業的綠色發展。氣動乳化脫硫塔對脫硫劑的選擇具有較大的靈活性。常用的脫硫劑如石灰、石灰石、泥堿性物、堿性氧化物以及工業廢液等均可作為氣動乳化脫硫的吸收劑。這一優勢使得氣動乳化脫硫塔能夠根據不同企業的實際情況和需求選擇合適的脫硫劑，降低了脫硫成本。同時，利用工業廢液作為脫硫劑還能實現資源的循環利用和廢棄物的無害化處理，有助于推動企業的循環經濟發展。管理方便，運行可靠氣動乳化脫硫塔具有管理方便、運行可靠的特點。其自動化程度高，通過控制系統可以實時監測和調節塔內參數，操作簡單便捷。同時，脫硫塔的內部結構相對簡單，關鍵部件壽命長，維護工作量和成本低。這使得氣動乳化脫硫塔在運行過程中能夠保持較高的穩定性和可靠性，減少了因設備故障導致的停機時間和維修成本。，進一步降低了企業的管理成本和人力成本。浙江省窯爐環境污染治理工程運營