更新電器新建的數字化車間項目，屬于電子電器行業(yè)智能制造典型案例，頗具示范性和代表性。首先在設備投入上，部署了立體倉庫，結合AGV小車，利用計算機和條碼技術，實現了全自動存取，簡單方便快捷；沖壓車間新購了2條自動化沖壓線，實現了產品從投料到產出的全自動化處理；注塑車間改造了桁架機器人，利用直角機械手臂自動上下料，極大的提升了生產效率；購置了集清洗、噴漆、烘干于一體的全自動噴漆線；購置了激光刻字機、大屏、報工臺等相應設備。其次在軟件投入上，上線部署了ERP、MES、WMS、SCADA 等各系統，把車間相關數據接入更新電器大數據平臺，實現企業(yè)內各要素、各環(huán)節(jié)、各系統、各平臺互聯互通，支撐企業(yè)內業(yè)務數據、管理數據、運營數據、生產數據動態(tài)交互和融合應用。數據統計，便捷分析，輕松管理，選擇易智造云MES，開啟智能制造云時代。余姚生產效率精益生產MES管理系統行業(yè)特定mes解決方案

6. 安全與合規(guī)

工業(yè)網絡安全：部署防火墻、入侵檢測系統（IDS），采用VPN、SSL/TLS加密保障數據傳輸安全。

權限控制：基于RBAC（角色權限模型）實現多級用戶權限管理，支持雙因素認證。

合規(guī)性適配：符合ISA-95標準、ISO 9001質量管理體系，滿足國內智能制造能力成熟度評估要求。

7. 部署與運維支持

高可用性設計：通過負載均衡、數據庫集群（如MySQL Cluster、MongoDB副本集）保障系統穩(wěn)定性。

遠程運維：集成日志分析（ELK Stack）、監(jiān)控告警（Prometheus+Grafana），支持故障快速定位。

持續(xù)迭代：采用DevOps工具鏈（Jenkins、GitLab CI）實現敏捷開發(fā)與自動化測試。 北侖區(qū)裝備數控精益生產MES管理系統計劃排程mes軟件工廠在有序的排程下高效運轉，產品按時交付，客戶滿意度大幅度提高。

通過MES生產管理系統，自動生成帶有二維碼的工單，打印后紙質下發(fā)；先期由班組長手工收集，在車間電腦掃碼派工；進而實現操作工自動報工，結束前實現和機聯網聯動，實現工單進度實時更新；MES自動實現相關工單數據統計和追溯。（3）可視化管理MES系統可在非生產現場的遠程終端上建立生產現場的各類實時數據展示，幫助上層管理人員實時、可視化地掌握現場各個工序、工位的作業(yè)任務、生產進度、設備狀態(tài)、工藝參數等生產信息。并通過與SCADA系統的數據對接，分層分類構造生產實時監(jiān)控圖，支持上層管理人員逐層深入掌握現場實時狀況，集中監(jiān)控同類設備運行狀態(tài)。MES系統通過對生產人員、設備、物料等現場要素的實時監(jiān)控，即可快速構建起集裝箱生產制造全生命周期的生產實時監(jiān)控體系。

1，ERP企業(yè)資源計劃系統，部署ERP系統，優(yōu)化了流程，加強了溝通，降低企業(yè)經營風險，實現了物流、信息流、資金流有效統一；2，MES制造執(zhí)行系統，部署MES系統以及條碼打印機、報工臺等，實現生產、匯報、品質檢驗等快速響應；3，SCADA采集與監(jiān)視控制系統，部署SCADA系統實現設備運行數據采集、設備狀態(tài)監(jiān)視與控制；4，AGV智慧物流，通過部署WMS系統與AGV小車，利用計算機與條碼技術，實現WMS系統對AGV的出入庫控制。項目建成投產后，裝備實現了由自動化向智能化升級，運營實現了由信息化向數字化迭代，實現了全要素，各系統互聯互通，改變了電子電器行業(yè)的勞動密集型傳統方式與固有看法，打造了更新電器數字化車間，正朝著燈塔工廠闊步前進。在易智造MES設備管理模塊的保障下，設備高效穩(wěn)定運行。

三、成功案例：多行業(yè)驗證，效果可觀

久一MES系統已在家電、汽車零部件、電子裝配、注塑加工等行業(yè)落地應用，助力多家企業(yè)實現數字化轉型：

案例1：某家電領航企業(yè)導入MES系統后，生產計劃達成率從75%提升至95%，設備綜合效率（OEE）提高22%，年節(jié)約成本超500萬元。

案例2：某汽車配件供應商通過質量追溯模塊，產品缺陷率下降40%，客戶投訴率降低60%，成功通過國際車廠供應鏈認證。

案例3：某中小型注塑企業(yè)實現設備聯網率100%，管理人員通過手機端即可遠程監(jiān)控生產狀態(tài)，人力巡檢成本減少50%。 設備狀態(tài)實時顯示，運行狀況一目了然，維修點檢準時提醒。鎮(zhèn)海區(qū)數字化車間精益生產MES管理系統ERP與mes集成

MES與ERP的聯通，形成強大的數據互聯平臺，助力宇精科技高效發(fā)展。余姚生產效率精益生產MES管理系統行業(yè)特定mes解決方案

慈溪久一智能科技公司MES產品優(yōu)勢：

以耐用性為重點的技術競爭力

在制造業(yè)數字化轉型的浪潮中，慈溪久一智能科技公司憑借其自主研發(fā)的MES（制造執(zhí)行系統）產品，以杰出的耐用性為重點優(yōu)勢，贏得了汽車、電子、家電等行業(yè)的廣大認可。其產品不僅滿足工業(yè)場景下的高穩(wěn)定性需求，更通過創(chuàng)新的技術架構與服務體系，確保系統在全生命周期內的可靠運行。以下是其產品耐用性的具體體現：

一、工業(yè)級技術架構：為“耐用性”筑基

1.高可用性設計

分布式集群部署：采用微服務架構，支持多節(jié)點冗余和負載均衡，即使單點故障也能無縫切換，保障7×24小時不間斷運行。

實時數據雙備份：通過本地+云端雙重數據存儲機制，防止數據丟失，滿足生產現場對數據完整性的嚴苛要求。

抗干擾硬件適配：系統兼容工業(yè)級PLC、傳感器及老舊設備，支持OPC UA、MQTT等多種協議，適應高溫、高濕、電磁干擾等復雜車間環(huán)境。

2.模塊化可擴展設計

“樂高式”功能模塊：將生產調度、質量管理、設備監(jiān)控等功能解耦為獨屬于模塊，企業(yè)可按需組合，避免功能冗余導致的系統臃腫。

無縫升級能力：支持熱更新技術，升級過程中無需停機，降低因系統迭代導致的產線中斷風險。 余姚生產效率精益生產MES管理系統行業(yè)特定mes解決方案

慈溪久一智能科技有限公司是一家有著先進的發(fā)展理念，先進的管理經驗，在發(fā)展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時刻準備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在浙江省等地區(qū)的商務服務中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評價，這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結果，這些評價對我們而言是比較好的前進動力，也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強、一往無前的進取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同慈溪久一智能科技供應和您一起攜手走向更好的未來，創(chuàng)造更有價值的產品，我們將以更好的狀態(tài)，更認真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長！