各層溫度可通過增減送入爐內的煤氣量,增減抽刀,開閉各層爐門及各層廢氣管道閥門的方法來調節。要增加3-7層各層 的溫度,需要打開第八層小爐門和加大煤氣的供給量或關上心、七層的廢氣閥門;要提高六、七層溫度,需加大煤氣消耗量。如果上述方法達不到預期的效果,欲增 加各層溫度必須減小抽刀。要降低溫度必須增加抽刀。為降低2-5層過高的溫度,應加入返回品,必要時可打開3、4層小爐門。 爐中1-2層是預熱區域,3-5層是主要的脫硫區域,6-8層是脫除殘硫的區域。把固化層控制在第六層有利于氧化去硫,因此,當固化層移到第五層或第七層時,應采用降低吸力或增加吸力的辦法調整購買鉬鐵請找上海狀暉金屬材料有限公司,歡迎來電溝通。天津高純度鉬鐵市場價格
本發明制備聚合硫酸鐵裝置的技術解決方案中所述的廢渣浸酸池和稀酸儲存罐均使用耐酸耐腐蝕材料。本發明制備聚合硫酸鐵裝置的技術解決方案中所述的稀酸輸出泵、板框增壓泵、納濾膜增壓泵、反應釜進料泵均為耐酸耐腐蝕隔膜泵;所述鉛冶煉廢渣暫存罐使用不銹鋼材料。本發明制備聚合硫酸鐵裝置的技術解決方案中所述的板框壓濾機的濾布規格為300目;所述納濾膜組采用聚醚砜納濾膜,孔徑10-20nm。本發明制備聚合硫酸鐵裝置的技術解決方案中所述的換熱器為水浴熱交換器,包括多級串聯u型管路,u型管路材質為pvc材質。天津高純度鉬鐵市場價格購買60B鉬鐵請找上海狀暉金屬材料有限公司,歡迎來電洽談。
通過采用上述技術方案,板框壓濾機對鉛冶煉渣浸出液進行預處理,可過濾去除鉛冶煉渣浸出液中的可見性雜質,避免堵塞膜組件,保證裝置高效、穩定地運行,板框增壓泵將鉛冶煉渣浸出液泵入板框壓濾機內,出來的板框產液進入板框產液罐內。通過換熱系統對板框產液進行換熱處理,控制板框產液溫度在20-60℃,延長納濾膜的壽命,保證產液通量,防止金屬硫酸鹽結晶堵塞膜組件。納濾膜增壓泵將換熱后的板框產液泵入納濾膜組,出來的納濾產液進入納濾產液罐內,反應釜進料泵將納濾產液泵入硫酸鐵聚合反應釜內,氧化、催化反應后出來的聚合硫酸鐵通過螺旋出料機輸送至聚合硫酸鐵儲罐,用于水處理中絮凝沉降的藥劑配制。
⑧亞硫酸鈉生產主要技術經濟指標(單耗)1)多效蒸發蒸汽耗0.4t汽/t水MVR蒸發電耗55Kwh/t水噸產品堿耗Na2CO3800kg/t亞鈉NaOH100kg/t亞鈉水耗t水/t亞鈉2)SO2排放量≤100mg/Nm?C、焙燒煙氣錸回收焙燒含錸鉬精礦煙氣中含有錸的揮發物Re2O7,對煙氣進行充分的淋洗吸收使其溶解在吸收液內進行錸的回收。吸收過程見“焙燒煙氣氣汽水混合器”“、“焙燒煙氣水淋洗吸收塔”及“汽水分離器部分”1)焙燒煙氣錸吸收液的氧化中和含錸吸收液內含有錸酸HReO4及MoO42-、SO42-、Cu、Zn、Fe、As等其他雜質(PH≈1.5~2.0),需要對含錸液進行預處理。采用氧化中和罐加入氧化劑、脫硫劑調PH值,經氧化中和后過濾,得到凈化后的堿性含錸溶液,送離子吸附。在堿性條件下錸的吸附率較高。解析后對離子交換柱的再生處理也比較簡單。購買60B鉬鐵請找上海狀暉金屬材料有限公司,歡迎來電。
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在未冷的鉬鐵錠中取出小塊鉬鐵樣冷卻,后表層掛黑褐色的渣子,小鉬鐵樣很硬,斷面不整齊,呈灰黑色。這是還原劑不足的表現。這會導致合 金含鉬較高,含硅較低(低于0.05%),鉬鐵錠分層,冷卻時極易生銹,精整困難、爐渣含鉬高、金屬顆粒多,這時必須增加還原劑,一般每批料增加 0.2-0.5kg。 (4)反應進行緩慢,無明顯正常煙氣,反應時間長。這是爐料發熱量不足所致。這往往導致合金含鉬高,含硅也高,鐵錠 分層或偏析反應結束后的30分鐘為金屬顆粒沉降時間,以保證渣中含鉬在0.35%以下。天津高純度鉬鐵市場價格
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