本發明解決上述技術問題采用的技術方案是提供了利用釩鐵細粉制備高純三氯氧釩的方法。該方法包括如下步驟：a、將釩鐵細粉置于氯化反應器中，通入氮氣，升溫至300℃～600℃，通入氯氣和氧氣，調整氮氣、氯氣和氧氣的總流速，進行氯化反應，反應過程中，將反應器內揮發的組分進行冷凝，得到三氯氧釩粗品；b、氯化反應結束后，停止通入氯氣和氧氣，再次調整氮氣流速，待反應器冷卻至室溫后停止通入氮氣；c、將三氯氧釩粗品蒸餾，冷凝，得到高純三氯氧釩。進一步地，步驟a中，所述釩鐵細粉的粒度為5μm～200μm，釩鐵細粉中釩含量為40％～85％。進一步地，步驟a中，所述通入氮氣的流速為0.01m/s～0.03m/s。進一步地，步驟a中，氯化反應的時間為60min～120min。購買50釩鐵請找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎來電洽談。福建高釩釩鐵價格
本發明通過下述技術方案實現：一種利用含釩鐵水和硅石生產硅釩合金的方法，將含釩鐵水和輔料置于礦熱爐中熔融，熔融溫度為1600-1650℃，所述輔料包括焦炭和硅石。本發明所述焦炭和硅石均為市售產品。含釩鐵水由低品位釩渣在礦熱爐中通過高溫熔融還原獲得由礦熱爐下部的出眼口導入下一個礦熱爐中，同時在下一個礦熱爐中添加一定量的焦炭和硅石生產硅釩合金。本發明所述焦炭的作用為還原，將含釩鐵水中的五氧化二釩還原成單質，所述硅石用于生產硅釩合金，以硅釩合金的形式提煉出向含釩鐵水中的釩，同時硅石能夠降低爐渣(含釩鐵水)堿度，提高爐渣流動性，為放熱過程，利于含釩鐵水和輔料的充分熔融和還原，從而充分還原釩生產硅釩合金。湖北好質量釩鐵批發購買50釩鐵請找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎來電詢價。
氧化招微粉:3 5份；招酸鈣水泥:3 5份；球狀浙青:2 5份；金屬硅粉:2 6份；硅微粉:2 5份；三聚磷酸鈉:0.15 0.3份；六偏磷酸鈉:0.1 0.2份;有機纖維:0.05 0.1份；金屬鋁粉:0.7 1.5份；氮化鈦:1 3份。作為,各組分質量比例為:粒徑為5-8mm的f凡鐵洛:22份；粒徑為3_5mm的鑰；鐵渣:13份；粒徑為l_3mm的釩鐵渣:13份；粒徑為0.088-lmm的釩鐵渣:7份；粒徑為Imm的碳化硅-J份；粒徑為200目的碳化硅:12份；氧化鋁微粉:4份；鋁酸鈣水泥:4份；球狀浙青:3份；金屬硅粉:3.5份；硅微粉:3份；三聚磷酸鈉:0.2份；
步驟c中干燥方式可在錠模烘烤過程一起進行烘干脫除水分，具體的，烘干溫度為100～300℃，干燥時間2～8h。具體可以將濕球團隨著爐襯一起烘烤干燥，冷固結熔劑型含釩球團在干燥過程中還能繼續提度，一方面是水分的蒸發帶來毛細管的收縮和球團的緊密，另一方面是烘干過程煤氣燃燒產物co2與球團表層物料中游離的cao反應形成少量網狀碳酸鈣晶須，這種自然礦化過程有利于球團固結，烘干溫度小于碳酸鈣分解溫度(約530℃)，因此選擇在爐襯烘烤過程中高co2含量環境下進行干燥。冶煉過程中為了減少噴濺、放炮、揚塵等現象，希望入爐物料中水分越低越好，密度越高越好。因此，考慮干燥限度和壓球強度限度，地，冷固結熔劑型含釩球團殘余水分小于0.05％，密度為3.1～3.4g/cm3。購買釩鐵請找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎來電洽談。
釩鐵合金充當合金添加劑來改善鋼鐵產品的質量，主要用于含釩合金鋼、鑄鐵的生產制造。釩鐵的制備原理為：利用還原劑對含釩氧化物實施還原，在高溫熔化狀態下與鐵質原料互相固溶得到，一般在電弧爐中進行冶煉。根據還原劑的不同分為電鋁熱法和電硅熱法，電爐起到提供反應所需額外能量的作用，其中電鋁熱法由于冶煉周期短，能夠得到含釩品位高的釩鐵而得到越來越的應用冶煉釩鐵的釩氧化物主要有片釩和粉釩。粉釩盡管釩含量較高，但是三氧化二釩的熔點很高，粉末粒度很細，堆密度小，購買釩鐵請找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎致電。江蘇50釩鐵近期價格
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本發明通過向含釩鐵水中添加一定量的焦炭和硅石用于還原生產硅釩合金，以硅釩合金的形式提煉出向含釩鐵水中的釩，通過焦炭和硅石的相互協同作用，釩的回收效果突出，生產的硅釩合金中硅的回收率約為20-25％。進一步地，以重量計，每噸含釩鐵水中添加50-100kg焦炭和300-400kg硅石。申請人通過試驗發現，按上述比例添加焦炭和硅石，不僅能夠實現釩的高回收率，且利于節約焦炭和硅石。進一步地，以重量計，每噸含釩鐵水中添加60-80kg焦炭和300-350kg硅石。進一步地，以重量計，每噸含釩鐵水中添加60kg焦炭和350kg硅石。福建高釩釩鐵價格
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