本對比例用3.5噸含釩鐵水進行提煉釩,提煉過程如下:向含釩鐵水中添加上述比例的焦炭和硅石,生產的硅釩合金中硅的含量約為11.9%,硅石收得率約為17%。對比例3:本對比例基于實施例1,與實施例的區別在于:每噸含釩鐵水中添加120kg焦炭和250kg硅石。本對比例用3.5噸含釩鐵水進行提煉釩,提煉過程如下:向含釩鐵水中添加上述比例的焦炭和硅石,生產的硅釩合金中硅的含量約為19.25%,硅石收得率約為22%。對比例4:本對比例基于實施例1,與實施例的區別在于:每噸含釩鐵水中添加120kg焦炭和420kg硅石。購買釩氮合金請找上海狀暉金屬材料有限公司,歡迎來電詳詢。江蘇金屬釩鐵供應
其中,低品位釩渣為轉爐煉鋼產生的含釩廢渣,包括以下重量百分比組分:v2o51.8-3.5%,feo17-23%,cao37%,sio213-14%,mgo10%,al2o33%,p0.5%,余量為其它雜質,為高鈣渣,堿度高且不發弧。目前,還沒有針對含釩鐵水提煉釩的相關技術,含釩鐵水的處理不僅能實現廢物回收利用,且能避免環境污染,具有巨大的經濟利益和商業前景,同時也符合可持續發展戰略。技術實現要素:本發明的目的在于提供一種利用含釩鐵水和硅石生產硅釩合金的方法,該方法向含釩鐵水中添加焦炭和硅石生產硅釩合金,生產的硅釩合金中硅的回收率約為20-25%。江西好質量釩鐵市場價格購買高純度釩鐵請找上海狀暉金屬材料有限公司,歡迎來電。
釩鐵型渣溝澆注料的制作方法 釩鐵型渣溝澆注料 技術領域: 本發明涉及渣溝澆注料領域,尤其是采用釩鐵生產時產生的副產品釩鐵渣為原料的釩鐵型渣溝澆注料。 背景技術: 釩鐵渣是生產釩鐵時產生的副產品。攀鋼生產釩鐵每年產生1.5萬噸以上的釩鐵渣。目前,這些釩鐵渣小部分用于生產電爐爐襯搗打料,大部分出售給周邊小廠提取其中的殘釩,但提釩后的殘渣成為廢棄物,沒有從根本上解決釩鐵渣的綜合利用問題。釩鐵渣中Al2O3和MgO的質量分數之和大于90%,耐火性能優異,是的高鋁質或鋁鎂質耐火原料,且本身具有膠凝性。因此,近期有人在研究用釩鐵渣來做耐火材料,但是,目前關于釩鐵渣作為耐火材料的研究都停留在實驗階段,
基準物料即片釩800kg,鋁粒386kg,鐵粒83kg,石灰69kg,在基準物料的基礎上,外加冷固結熔劑型球團267.6kg,在加料過程中加入作為冷卻劑,能縮短冶煉時間10min,獲得的合金產品質量合格,減少了現場揚塵。同時,釩收率能提高0.1個百分點。實施例2將含釩粉料(粉狀三氧化二釩、含釩塵泥等)、石灰按照一定配比進行混合制備成混合料,其中含釩塵泥為多釩酸銨還原過程產生的除塵灰,比表面積為500~3000cm2/g,成分為v元素含量50%,其余組分為cao、al2o3、mgo等雜質。根據質量比按照三氧化二釩:含釩塵泥:購買釩氮合金請找上海狀暉金屬材料有限公司。
e、冶煉結束后靜置冷卻,渣金分離獲得釩鐵合金和爐渣。其中,步驟a中三氧化二釩、含釩塵泥、石灰的質量比為2~104:22~56:5~15。其中,以重量分數計步驟d冷固結熔劑型球團占其余基準物料總量的2~20%。其中,步驟a中三氧化二釩比表面積為1000~4000cm2/g。其中,步驟a中含釩塵泥比表面積為500~3000cm2/g。其中,步驟a中石灰比表面積為1000~5000cm2/g。其中,步驟b加水量為混合料總量的4~7%其中,步驟b中濕團粒粒粒度制在0.5~25mm。其中,步驟c中冷固結熔劑型含釩球團殘余水分小于0.05%,密度為3.1~3.4g/cm3。具體的,步驟c烘干溫度為100~300℃,干燥時間2~8h。其中,步驟d按照質量比進行配料,片釩:鋁粒:鐵粒:石灰=800~1000:386~502:83~103:69~95。其中,步驟d中冷固結熔劑型含釩球團的入爐冶煉方式為單獨作為鋪底料加入、隨基準物料一起加入但是不與其混合或與基準物料混合后一起加入。購買釩氮合金請找上海狀暉金屬材料有限公司,歡迎來電咨詢。河南攀鋼合金釩鐵多少錢一噸
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在1450°C X3h條件下彡2.45g/cm3。常溫耐壓強度在110°C X24h條件下> 20Mpa ;在1450°C X3h條件下> 40Mpa。加熱線變化在1450°C X3h條件下為±0.5%ο本實施例為實施例。實施例二:釩鐵型渣溝澆注料,由以下組分構成各組分質量比例為:粒徑為5_8mm的釩鐵渣:25份;粒徑為3-5mm的釩鐵渣:13份;粒徑為l_3mm的釩鐵渣:11份;粒徑為0.088-lmm的釩鐵渣:7.2份;粒徑為Imm的碳化硅:8份;粒徑為200目的碳化硅:15份;氧化鋁微粉: 4.2份;鋁酸鈣水泥:4.2份; 球狀浙青:4.2份;金屬硅粉:3.2份;硅微粉:3.9份;三聚磷酸鈉:0.3份;江蘇金屬釩鐵供應
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