脫硫石膏(DesulfurationGypsum)又稱排煙脫硫石膏、硫石膏或FGD石膏,是FGD過程的副產品。[1]脫硫石膏主要成分和天然石膏一樣,為二水硫酸鈣CaSO4·2H2O,含量≥93%。FGD過程是一項采用石灰-石灰石回收燃煤或油的煙氣中的二氧化硫的技術,該技術是把石灰-石灰石磨碎制成漿液,使經過除塵后的含SO2的煙氣通過漿液洗滌器而除去SO2。石灰漿液與SO2反應生成硫酸鈣及亞硫酸鈣,亞硫酸鈣經氧化轉化成硫酸鈣,得到工業副產石膏,稱為脫硫石膏,可用于建筑、建材、化學化工及農業生產等眾多領域。其加工利用的意義非常重大。石膏免陳華煅燒設備,就選常州三匯干燥設備,用戶的信賴之選,有想法可以來我司咨詢!免陳華煅燒石膏干燥設備
LD流化床石膏煅燒技術是由濰坊天潔環保科技有限公司在深入研究當今世界上石膏煅燒技術較為先進的澳大利亞RFC流化床式焙燒爐的基礎上,采用多室組合、爐內分級煅燒、沸騰熱風爐供熱、DCS自動控制等技術,自主研發的新一代先進石膏煅燒升級技術。流化床式焙燒爐是九十年代澳大利亞RBS速成建筑系統有限公司的產品,俗稱“RFC流化床式焙燒爐”。LD流化床石膏煅燒爐是在此產品的結構原理基礎上進行的一種優化升級換代產品。流化床石膏煅內蒙古免陳華石膏預處理設備價格常州三匯干燥設備是一家專業提供石膏免陳華煅燒設備的公司。
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脫硫石膏的煅燒主要分為干法和濕法兩大類,生產出的產品為α石膏粉β石膏粉。我們研究的對象主要是建筑石膏粉,即β石膏粉。當今石膏煅燒工藝的發展趨勢為:從間歇出料到連續出料;從間接加熱到直接加熱;從慢速脫水到快速脫水。現在石膏生產常用的煅燒方式和設備有如下幾種:1. 間接加熱方式:連續式炒鍋、內加熱管式回轉窯、沸騰爐;2. 直接加熱方式:氣流式煅燒、沙士基打磨、彼德磨;3. 直熱式回轉窯;4. 流化床式煅燒爐、華威機械脫硫石膏烘干機等。統煅燒系統相比較,投資省,運行成本低,在節能及環保方面都達到了令人滿意的效果1.脫硫石膏與天然石膏常州三匯干燥設備致力于提供石膏免陳華煅燒設備,有想法可以來我司咨詢。
脫硫石膏加工效益分析國內一些大型建材企業也不甘落后,在沿海和經濟發達地區展開新一輪的石膏板廠投資熱潮,紛紛在大型電廠周邊布點擴能,為沿海電廠、大型電廠的脫硫石膏利用創造了有利條件。由于電廠脫硫剛剛起步,目前的可供數量遠遠低于石膏板廠的需求量。通過利用回轉式滾筒干燥設備處理脫硫石膏制水泥緩凝劑,也有著明顯的投資成本,如果年產10萬噸的水泥凝劑,大約在200萬元。運行成本約需40元/噸,脫硫石膏售價35~50元/噸,合計成本75~90元/噸,以河南省為例,天然石膏的到岸價100元/噸,差價10-25元/噸之間,與直接出售相比,還是有較大的增值空間。石膏免陳華煅燒設備,就選常州三匯干燥設備,用戶的信賴之選,歡迎新老客戶來電!內蒙古5萬噸石膏半脫水生產線廠家
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脫硫石膏烘干機工藝裝置具有的技術特色:(1)單位體積設備的傳熱面積大,設備結構緊湊,裝置占地面積小。(2)熱量利用率高,每噸β石膏粉的蒸汽耗量不超過1t。(3)用1.0MPa以下的蒸汽作為熱源即可滿足脫硫石膏烘干要求。(4)設有余熱回收再利用裝置,降低系統能耗。(5)采用自主研發的石膏卸料器和高效石膏烘干機,它不僅填補了國內空白、還達到了國外同類產品的水平,確保系統高效、穩定運行。(6)無二次風粉塵污染,尾氣排放達到國家環免陳華煅燒石膏干燥設備