零油壓制動器不松閘系統沒有壓力的原因：油泵旋轉方向反了或油泵沒有輸出液；電液比例裝置上的溢流閥閥芯卡死，阻尼孔堵塞；油泵吸油口不暢通，吸油過濾器堵塞；壓力閥內有臟物，錐閥關不住。處理方法：糾正泵的旋轉方向，排除油泵故障；把溢流閥拆開清洗，要求做到閥芯在閥體內運動靈活，用壓縮空氣把阻尼孔吹通；清洗過濾器濾芯，并檢查吸油管路是否堵塞；拆開壓力閥，把錐閥芯取下來清洗裝備保障管理網_中國工業設備管理維修專業門戶網站裝備保障管理網。上海沃頓與您分享液壓站發揮的重要作用。無斷槽液壓站MBT-DT

液壓站的主要作用是把機械能轉化為液壓能，根據系統要求來提供壓力、流量和方向控制等許多功能。大量運用于工業、工程機械、海洋船舶、冶金、航空等領域之內。它是保證個機械裝置系統安全運轉的重要設備之一，它的性能好壞直接危及機器的安全運轉，不小心則會發生許多安全事故。其主要用途有：1、在工作正常是，為判刑制動器提供所需的不同壓力油，是提升機獲得不同制動力矩，保證機器正常運行；2、為各種輪動裝置及提升裝置提供壓力油和原動力；3、在緊急事故中，能實現以及制動，減少事故的損失，有用的是利用與汽車的緊急制動之中；4、在事故安全制動時，實現二級制動，保證機器等正常運轉。工業上的液壓站主要包括提升液壓站和傳動液壓站，還有制動液壓站。無斷槽液壓站MBT-DT液壓站還具有防腐、耐磨等特性，適用于各種惡劣環境。

液壓站清洗的八大注意事項：1、不能用煤油、汽油、酒精、蒸氣或其它液體，防止液壓元件、管路、油箱和密封件等受腐蝕;2、清洗過程中，液壓泵運轉和清洗介質加熱同時進行。清洗油液的溫度為(50-80)℃時，系統內的橡膠渣是容易除掉的;3、清洗過程中，可用非金屬錘棒敲擊油管，可連續地敲擊，也可不連續地敲擊，以利清理管路內的附著物;4、液壓泵間歇運轉有利于提高清洗效果，間歇時間一般為(10-30)min;5、在清洗油路的回路上，應裝過濾器或濾網。剛開始清洗時，因雜質較多，可采用80目濾網，清洗后期改用150目以上的濾網;6、清洗時間一般為(48-60)小時，要根據系統的復雜程度、過濾精度要求和污染程度等因素決定;7、為了防止外界濕氣引起銹蝕，清洗結束時，液壓泵還要連續運轉，直到溫度恢復正常為止;8、液壓站清洗后要將回路內的清洗油排除干凈。

液壓泵站接線，液壓泵站外接電氣控制線由電氣盒引入，請特別注意電機轉向應與油泵上所標識的箭頭方向一致。電磁閥的控制電壓：交流電磁鐵一般為～220V，直流電磁鐵為24V，控制電壓必須與電磁鐵標牌所示的相一致。對于帶記憶元件的電磁閥應短時通電。如微型液壓站。液壓泵站用油事項，液壓泵站推薦采用32＃和46＃抗磨液壓油。適宜的油溫為30～55℃，當油溫低于15℃或大于60℃時禁止運行，為調節油溫可事先加熱或冷卻。液壓油一般使用1～6個月應更換一次，并清洗油箱，去除污垢塵埃。液壓傳動蕞忌諱油液變臟變質，否則塵埃糊在吸油過濾器上，產生噪音加劇，使油泵壽命降低，所以要經常保持油液潔凈。在一些重要的機械設備和基礎設施中，使用液壓站可以提高設備的穩定性和安全性。

液壓站油壓值無法保證:原因就是系統有空氣吸入，油箱還有大量泡沫，或溢流閥、電磁換向閥有較大泄漏。處理方法:檢驗油泵吸油口是不是漏油；油泵吸油部分的管接頭是不是擰緊；吸油過濾器的螺絲是不是擰緊；檢驗從吸油過濾器到油泵吸油口的管路是不是泄漏；檢驗油泵端蓋螺釘是不是擰緊；清洗溢流閥的閥芯。假如閥芯在閥體內不活動，可以試著握住閥芯，在閥體內來回研磨。清洗電磁換向閥閥芯，需要閥芯在閥體內活動自如，以保證閥芯在工作時到位。為確保產品的安全送達，我們采用專業的包裝材料和方法。氣動液壓站99-5010

每一種液壓站都經過精心設計和制造，以確保其在使用過程中能夠達到更好、效果。無斷槽液壓站MBT-DT

液壓油溫度過高的主要危害（1）設備動作變慢無力，降低做工效率，加大發動機油耗。（2）黏度降低，潤滑性能下降，溫度對液壓油黏度的影響很大。當溫度升高時，液體分子活動加劇，內聚力減小，液壓油變稀，液壓油油膜變薄并極易被破壞，潤滑性能變差，液壓元件磨損加劇，損害液壓泵、閥、鎖等重要液壓元件。（3）液壓系統內泄量增大，液壓系統各項性能都開始變的不穩定。液壓系統工作精度下降。控制閥的閥芯與閥體受熱膨脹，配合間隙變小，影響閥芯移動，磨損加劇，甚至卡住，影響液壓系統操作。（4）液壓油氧化速度加快，導致液壓油變質，降低液壓油使用壽命。（5）加速密封件老化，密封性能降低，后期外漏出現，到處滲油，難以清理。無斷槽液壓站MBT-DT