必須在設備的適當位置裝設緊急事故開關。⑼各類機器設備都必須在設計中采取防噪聲措施，使機器噪聲低于19a0232c-4419-4d7c-b57e-e的噪聲標準。⑽凡工藝過程中產(chǎn)生粉塵、有害氣體或有害蒸汽的機器設備，應盡量采用自動加料、自動卸料裝置，并必須有吸入、凈化和排放裝置，以保證工作場所排放的有害物濃度符合TJ36-70《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》和GBJ4-73《工業(yè)“三廢”排放試行標準》的有關要求。⑾設計機器設備時，應使用安全色。易發(fā)生危險的部位，必須有81bb2316-911f-4dad-a9fa-d。安全色和標志應保持顏色鮮明、清晰、持久。⑿機器設備中產(chǎn)生高溫、極低溫、強輻射線等部位，應有屏護措施。⒀有電器的機器設備都應有良好的接地(或接零)，以防止觸電，同時注意防靜電。⒉安裝和使用過程中的預防措施⑴要按照制造廠提供的說明書和技術資料安裝機器設備。自制的機器設備也要符合GB5083-85《生產(chǎn)設備安全衛(wèi)生設計總則》的各項要求。⑵要按照安全衛(wèi)生“三同時”的原則，在安裝機器設備時設置必要的安全防護裝置，如防護欄柵，安全操作臺等。⑶設備主管或有關部門應制訂設備操作規(guī)程、安全操作規(guī)程及設備維護保養(yǎng)制度，并貫徹執(zhí)行。加強維護保養(yǎng)⑴日常維護保養(yǎng)。凡工藝過程中產(chǎn)生粉塵、有害氣體或有害蒸汽的機器設備，應采用自動加料。金山區(qū)重型橡膠機械配件

    報本部門專工;保養(yǎng)人員和保養(yǎng)部門應做到“三檢一交(自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格)”，不斷總結保養(yǎng)經(jīng)驗，提高保養(yǎng)質(zhì)量;資產(chǎn)管理部定期監(jiān)督、檢查各單位機械保養(yǎng)情況，定期或不定期抽查保養(yǎng)質(zhì)量，并進行獎優(yōu)罰劣。節(jié)能調(diào)速機械設備的動力裝置主要來源于交流電機，而電機在啟動時，電流會比額定高5-6倍的，不但會影響電機的使用壽命而且消耗較多的電量.系統(tǒng)在設計時在電機選型上會留有一定的余量，電機的速度是固定不變，但在實際使用過程中，有時要以較低或者較高的速度運行。這種情況下，一般會加裝SAJ變頻器，實現(xiàn)電機軟啟動、通過改變設備輸入電壓頻率達到節(jié)能調(diào)速的目的，而且能給設備提供過流、過壓、過載等保護功能。機械設備的危害因素機械的危害有運動部件的危害、靜止的危害和其他危害。⒈運動部件的危害這種危害主要來自機械設備的危險部位，包括：⑴旋轉的部件，如旋轉的軸、凸塊和孔，旋轉的連接器、芯軸，以及旋轉的刀夾具、風扇葉、飛輪等。⑵旋轉部件和成切線運動部件間的咬合處，如動力傳輸皮帶和它的傳動輪，鏈條和鏈輪等。⑶相同旋轉部件間的咬合處，如齒輪、軋鋼機、混合輪等。旋轉部件和固定部件間的咬合處。奉賢區(qū)使用橡膠機械維修價格機器設備的氣、液傳動機械，應設有控制超壓、防止泄漏等裝置。

    設備管理編輯主要包括：機械設備的資產(chǎn)管理、機械設備的狀態(tài)管理、動力設備與能源管理、機械設備的更新改進、現(xiàn)代管理方法在設備管理中的應用。涂裝設備建立涂裝生產(chǎn)線：首先要確定生產(chǎn)、完成工藝設計、方案規(guī)劃，然后才能進行非標設備的設計、制造和安裝。因此工藝設計、方案規(guī)劃是建立生產(chǎn)線的基礎，正確、合理的路線對生產(chǎn)操作及產(chǎn)品質(zhì)量將會產(chǎn)生決定性的影響。工藝設計的內(nèi)容主要包括：工件表面涂層質(zhì)量要求硅鋼片涂漆設備前處理方法，噴涂方式、工藝流程、涂料性能、噴涂環(huán)境、時間等。⒈涂裝的目的：通過涂裝施工，使涂料在被涂物表面形成牢固的連續(xù)的涂層而發(fā)揮其裝飾、保護及特殊功能等作用⒉涂裝要素涂裝工程的關鍵是：涂裝工藝及設備、涂裝材料、作業(yè)環(huán)境、和涂裝管理。被涂裝材料的質(zhì)量是獲得質(zhì)量涂層的基本條件。涂裝工藝、設備、涂裝環(huán)境是充分發(fā)揮涂裝材料的性能，獲得質(zhì)量涂層，降低生產(chǎn)成本和提高經(jīng)濟效益的必要條件。涂裝管理是確保所制定的工藝的實施，確保涂裝質(zhì)量的穩(wěn)定、達到涂裝目的和佳經(jīng)濟效益的重要條件。

    沖壓設備上必須有緊急停止按鈕，并應能自鎖;⒏腳踏操作與手操作間應具有連鎖控制;⒐對露于機身外和機身頂部的傳動齒輪、皮帶輪、飛輪、杠桿等傳動零部件，均應裝設防護罩;⒑腳踏操作裝置采用腳踏板式，以腳踏進行電氣開關控制，并能自動復位;⒒腳踏板的上部及兩側應有防護罩，踏板應防滑;⒓沖壓設備必須具有防止手進入模具閉合區(qū)的安全防護措施，使用單位應根據(jù)沖壓設備種類、生產(chǎn)產(chǎn)品工件形狀等不同情況，采取自動進出料、加裝安全防護裝置、安全模具及使用取送料工具等沖壓作業(yè)安全措施。定期對電氣系統(tǒng)的三項試驗(保護接地、絕緣、耐壓試驗)，進行測試，并有測試報告。每臺沖壓設備都應取得《沖壓設備安全準用證》，并在有效期內(nèi)。特種設備壓力容器壓力容器特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施、場(廠)內(nèi)機動車輛。特種設備包括其所用的材料、附屬的安全附件、安全保護裝置和與安全保護裝置相關的設施。鍋爐是指利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù)，并承載一定壓力的密閉設備，其范圍規(guī)定為容積大于或者等于30L的承壓蒸汽鍋爐;出口水壓大于或者等于。表壓)。腳踏操作裝置采用腳踏板式，以腳踏進行電氣開關控制。

    如旋轉攪拌機和無保護開口外殼攪拌機裝置等。⑸往復運動或滑動的危險部位，如鍛錘的錘體、壓力機械的滑塊、剪切機的刀刃、帶鋸機邊緣的齒等。⑹旋轉部件與滑動件之間的危險，如某些平板印刷機面上的機構、紡織機構等。⒉靜止的危害因素有靜止的切削刀具與刀刃，突出的機械部件，毛坯、工具和設備的鋒利邊緣及表面粗糙部分，以及引起滑跌墜落的工作臺平面等。⒊其他危害因素飛出的刀具、夾具、機械部件，飛出的切削或工件，運轉著的加工件打擊或絞軋等。若對上述危害因素不加以有效控制，如對運動部件防護不當、無保險裝置或保險裝置失靈、設備在非正常狀態(tài)下運轉、安全操作規(guī)程不健全或操作者不按規(guī)程操作等，都極可能導致機械傷害事故。機械危害現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中所用到的機械設備種類繁多，且各具特點，但也具有很多共性。因此可從機械設備的設計、制造、檢驗;安裝、使用;維護保養(yǎng);作業(yè)環(huán)境諸方面加強機械傷害事故的預防：⒈設計和制造過程中的預防措施機械設備生產(chǎn)制造企業(yè)，要在設計、制造生產(chǎn)設備時同時設計、制造、安裝安全防護裝置，達到機械設備本質(zhì)安全化，不得把問題留給用戶。具體要求為：⑴設置防護裝置要求是。以操作人員的操作位置所在平面為基準。腳踏操作與手操作間應具有連鎖控制。江蘇制造橡膠機械規(guī)格尺寸

機械設備的控制裝置應裝在使操作者能看到整個設備的操作位置上。金山區(qū)重型橡膠機械配件

    凡高度在2m之內(nèi)的所有傳動帶、轉軸、傳動鏈、聯(lián)軸節(jié)、帶輪、齒輪、飛輪、鏈輪、電鋸等危險零部件及危險部位，都必須設置防護裝置。對防護裝置的要求：a·安裝牢固，性能可靠，并有足夠的強度和剛度;b·適合機器設備操作條件，不妨礙生產(chǎn)和操作;c·經(jīng)久耐用，不影響設備調(diào)整、修理、潤滑和檢查等;d·防護裝置本身不應給操作者造成危害;e·機器異常時，防護裝置應具有防止危險的功能;f·自動化防護裝置的電氣、電子、機械組成部分，要求動作準確、性能穩(wěn)定、并有檢驗線路性能是否可靠的方法。⑵機器設備的設計，必須考慮檢查和維修的方便性。必要時，應隨設備供應檢查，維修工具或裝置。⑶為防止運行中的機器設備或零部件超過極限位置，應配置可靠的限位裝置。⑷機器設備應設置可靠的制動裝置，以保證接近危險時能有效地制動。⑸機器設備的氣、液傳動機械，應設有控制超壓、防止泄漏等裝置。⑹機器設備在高速運轉中易于甩出的部件，應設計防止松脫裝置，配置防護罩或防護網(wǎng)等安全裝置。⑺機器設備的操作位置高出地面2m以上時，應配置操作臺、欄桿、扶手、圍板等。⑻機械設備的控制裝置應裝在使操作者能看到整個設備的操作位置上。在操縱臺處不能看到所控制設備的全部時。金山區(qū)重型橡膠機械配件

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