**終的乳液對于易結晶析出的維生素A載量不超過25萬IU/g，說明此配方對于這種易結晶的油溶性產品的載量有限，同時**中對透明度和使用的**高溫度語焉不詳。****，并且對于**終產品的溫度穩定范圍沒有明確的說明。而在關于輔酶QlO自乳化組合物的****.9中，對于乳劑的外觀及穩定的溫度范圍也沒有具體的提及。以上所提及的問題是由于制備微乳液的過程中，依靠體系中各成分的匹配比例，但會受油相、溫度、PH值和表面活性劑等因素的影響。同時由于微乳液本身所具有的相轉變區域，因此有著特定溫度穩定范圍，當溫度超過一定的區域，會出現一系列的相分離狀態。而基于外界供能的制備方法，其穩定性上又存在一定的缺陷。對于一些固體結晶性活性產品(例如維生素A，和輔酶ColO等)，高的添加量給乳液帶來壓力，在低溫下易造成產品的結晶析出，從而產生乳液的破壞。這些問題或多或少出現在現有的一些**中。發明內容本發明的目的在于針對現有的自微乳液技術存在的缺陷，提供一種具有***的地域應用性和運輸穩定性的寬溫度范圍高載油量透明的自微乳液及其制備方法。所述自微乳液由油相、油相乳化劑、主體乳化劑、助乳化劑、水相介質和功能性添加劑組成；按質量份數。冷鐓成型金屬加工油廠家推薦成都邁斯拓新能源潤滑材料股份有限公司。四川支架乳化金屬加工油廠

    投入第二去離子水，然后檢測化驗，合格確認；步驟七、投入殺菌劑，并且攪拌至透明，然后取樣檢測，合格確認；步驟八、投入消泡劑，并且攪拌均勻后包裝。本發明的有益效果是，該金屬加工用全合成切削使用成本低，稀釋液不易**產生異味，潤滑性能好，使用時間周期長。具體實施方式實施例1，本發明金屬加工用全合成切削液，由以下質量份的原料組成：***去離子水10～35，直鏈十二碳二元酸1～5，硼酸1～6，苯并三氮唑～，單乙醇胺2～8，二乙醇胺5～**1550脂肪酸3～6，蓖麻油酸1～3，四聚蓖麻油酸2～7，異壬酸～，辛癸酸～，二環己胺2～，脂肪醇2～，聚烯烴(十六碳)1～，異構十八碳醇1～2，第二去離子水10～70，殺菌劑1～3以及消泡劑～1。本發明同時提供一種金屬加工用全合成切削液的生產工藝：包括如下步驟：步驟一、將***去離子水，直鏈十二碳二元酸，硼酸和苯并三氮唑投入反應釜中，然后升溫至(40±5)℃，并開啟攪拌，攪拌時間為(10±5)min；步驟二、投入單乙醇胺，并且攪拌使固體完全溶解至透明，攪拌過程溫度控制在(40±5)℃，攪拌時間為(30±5)min；步驟三、依次投入D1550脂肪酸，蓖麻油酸，四聚蓖麻油酸，異壬酸和辛癸酸，攪拌至均勻透明，攪拌過程溫度控制在(40±5)℃。云南磨削金屬加工油廠家成都銅拉絲金屬加工油廠家推薦成都邁斯拓新能源潤滑材料股份有限公司。

    展開全部玻璃材質的缺點：力學性能差，主要是脆性大，抗沖擊性能差，受到第二次意外打擊時，玻璃易破碎，且容易劃傷。所以玻璃加工液須具備以下特點才能滿足加工要求：一、潤滑作用減少摩擦，防止磨粒切削刃磨損和粘附切屑，從而減小磨削力和摩擦熱，提高砂輪耐用度以及工件表面質量，保證玻璃表面光滑透亮。二、冷卻作用減少工件和刀具的熱變形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐用度。切削液的冷卻性能和其導熱系數、比熱、汽化熱以及粘度（或流動性）有關。水的導熱系數和比熱均高于油，因此水的冷卻性能要優于油。三、清洗作用切削液屬于水基全合成切削液，清洗效果較好，因為它能在表面上形成吸附膜，阻止粒子和油泥等粘附在工件、刀具及砂輪上，同時它能滲入到粒子和油泥粘附的界面上，把它從作用界面上分離，隨切削液帶走，保持界面清潔。四、防銹作用保護機床，防止機床內容易與水產品化學反應的材質被銹蝕。五、粉末沉定性切屑過程中會產品大量的玻璃粉末，所以玻璃切削液須具備迅速沉淀玻璃粉末的作用，減少玻璃表面劃傷。金屬切削液分為乳化油、半合成切削液、全合成切削液，都具備潤滑、冷卻、防銹、清洗的作用。而玻璃切削液是一款屬于全合成的切削液。

    一)要解決的技術問題[0004]本發明要解決的技術問題是克服現有技術中的缺陷，提供一種成本低、使用壽命長、清洗能力強，適用于攻絲加工用的切削液。[0005](二)技術方案[0006]為了解決上述技術問題，本發明提供一種全合成切削液，其包括以下組分:三乙醇胺，含氮有機酸的烷基醇胺鹽，磷酸和聚醚的酸性酯，環氧乙烷和環氧丙烷嵌段共聚物，改性聚丙烯酸鈉鹽,θ.5%的殺菌劑，Ο.3%的消泡劑，以及水；上述各組分所占的百分比為質量百分比。[0007]其中，包括以下組分:三乙醇胺，含氮有機酸的烷基醇胺鹽，磷酸和聚醚的酸性酯，環氧乙烷和環氧丙烷嵌段共聚物，改性聚丙烯酸鈉鹽,；，以及水。[0008]其中，所述殺菌劑為十二烷基二甲基芐基氯化銨，所述消泡劑為C7-C9的高碳醇。[0009]其中，所述水為蒸餾水。[0010]本發明還提供了一種全合成切削液制備方法，其步驟如下:[0011]S1:按照上述所提供的全合成切削液配方準備原料，先將磷酸和聚醚的酸性酯加入三乙醇胺中，并攪拌均勻；[0012]S2:將含氮有機酸的烷基醇胺鹽、環氧乙烷和環氧丙烷嵌段共聚物依次邊攪拌邊加入步驟SI形成的混合物內；[0013]S3:在步驟S2形成的混合物內依次加入改性聚丙烯酸鈉鹽、殺菌劑、消泡劑和水并攪拌均勻。成都脫水防銹金屬加工油廠家推薦成都邁斯拓新能源潤滑材料股份有限公司。

    **終所得產品為淡黃色透明均一的乳液，其中ARA油相載量高達15%，具有高的載油量。通過國標GB/T沈401-2011方法測定含量，可以制備的ARA含量在3%15%之間的微乳制劑。乳液穩定性良好，在-1060°C的范圍內能穩定的保存。取本產品約Ig加入到IOOml去離子水中，稍震蕩，得到帶微藍光的透明水乳液，由此看出本產品水溶性良好。實施例3輔酶QlO自微乳液的制備通過使用如下質量份數組分，按照下列操作制備輔酶QlO自微乳液將輔酶QlO到辛癸酸甘油酯中，再加入油相乳化劑司盤60，避光抽空補氮三次后加熱攪拌直至固體物料完全溶解；然后加入定量的助乳化劑甘油，再將主乳化劑吐溫60和硬脂酸鈉加入。將功能性物質甘露醇溶解于定量純水中，**后加入到混合體系。避光隔氧加熱65°C左右攪拌直至**終整個體系均一透明，在保溫1030min，降溫后即得到**終產品。輔酶QlO:520;辛癸酸甘油酯520；司盤60:15;吐溫60:1525;硬脂酸鈉15;甘油2030；/K:815；山梨醇12;**終所得產品為淡黃色至橙紅色透明均一的乳液，輔酶QlO載量高達20%，具有高的載油量。通過國標GB/T22252-2008方法測定含量，可以制備的ARA含量在5%20%之間的微乳制劑。乳液穩定性良好，在-1060°C的范圍內能穩定的保存。成都冷鐓成型金屬加工油廠家推薦成都邁斯拓新能源潤滑材料股份有限公司。云南冷鐓成型金屬加工油廠家供應

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    本發明屬于金屬切削加工技術領域，特別涉及金屬加工用全合成切削液及其制備方法。背景技術：金屬切削加工時，通常采用切削液來冷卻和潤滑**。傳統切削液產品使用成本高，稀釋液容易**產生異味，潤滑不足，使用時間周期短等缺點。技術實現要素：本發明目的在于提供一種金屬加工用全合成切削液，該金屬加工用全合成切削液使用成本低，稀釋液不易**產生異味，潤滑性能好，使用時間周期長。為實現上述目的，本發明采用如下技術方案：本發明金屬加工用全合成切削液，由以下質量份的原料組成：***去離子水10～35，直鏈十二碳二元酸1～5，硼酸1～6，苯并三氮唑～，單乙醇胺2～8，二乙醇胺5～**1550脂肪酸3～6，蓖麻油酸1～3，四聚蓖麻油酸2～7，異壬酸～，辛癸酸～，二環己胺2～，脂肪醇2～，聚烯烴(十六碳)1～，異構十八碳醇1～2，第二去離子水10～70，殺菌劑1～3以及消泡劑～1。本品中，去離子水起到助溶解性能，直鏈十二碳二元酸主要為防銹作用，D1550脂肪酸主要起到潤滑和防銹作用(長碳鏈的脂肪酸對金屬有很好的吸附防銹作用，并能提高潤滑性)，聚烯烴(十六碳)和脂肪醇起到潤滑作用，胺類和其他脂肪酸反應生成酯類起到潤滑，防銹及清洗作用。四川支架乳化金屬加工油廠