在供熱運行模式時，制冷劑流動換向，原來的風冷冷凝器現在作為蒸發器使用，制冷循環向水冷冷凝器提供熱量，再由水冷冷凝器將熱量傳遞給末端機組。冰漿動態特性，在常規的空調系統中，6℃/12℃的供/回水溫度所產生的冷量約為25kJ/kg，這主要是由于水的顯熱容量較小，而采用冰漿作載冷劑可以減小所需要的循環量。冰漿與冷水的供冷量比較。冰漿的供冷量是隨著冰晶的濃度而變化的如當冰晶的濃度為 20%、冰晶的供/回水溫度為 0℃/13℃時，其冷量比為 4.8，則其提供的冷量為 120 kJ/kg。某制藥企業采用冰漿蓄冷技術，保障藥品質量，降低生產成本。河北流態冰漿蓄冷散熱

(盤管和冰球放冷速率只有總蓄冷量的 12.5%，在一般空調的10 小時，只能平均融冰，運行收益大打折扣)冰漿融冰速率高，運行費用多 30%以上冰漿的表面積是盤管和冰球結冰的上百倍，幾乎沒有融冰放冷速率的限制，在融冰供冷時，可以集中在電價高峰時段，較好地保證了用戶的運行效益。而盤管和冰球受限極為有限的表面積和靜止水的不良傳熱條件，融冰放冷速率只有總蓄冷量的12.5%，融冰放冷時，基本是平均在 10 小時以上的供冷時間，50%以上融冰冷量浪費在電價平段，沒有很好的運行效益。河北流態冰漿蓄冷散熱冰漿制備的關鍵設備是冰漿發生器，通過循環流動實現冰漿的生成。

冷水動態蓄冰系統，利用板式換熱器制冰，系統結構簡單，載冷劑回路較大程度上縮短，乙二醇用量相應的也大為減少，更環保；另外，采用單獨的蓄冰罐儲存制出的冰，融冰時，高溫回水直接與0℃冰漿接觸，融冰速度極快，沒有“千年冰”現象；系統設計簡單，設備可靠，運行策略豐富，較大限度地降低了成本和運行費用。過冷水冰漿蓄冷系統是于20世紀90年代首先在日本開始發展起來的，到本世紀初開始產業化應用。動態冰漿蓄冷系統，節能已經形成了多項在制冰板換、冰漿發生器和系統結構設計等方面的主要技術專業技術，填補了國內空白并達到了國際先進水平。

(盤管和冰球大量的盤管和冰球、乙二醇以及受限的放冷速率導致調試維護難度大、成本高)調試維護簡單冰漿制冰裝置、蓄冰罐和融冰供冷裝置分別是不同的三種設備冰漿制取裝置和融冰供冷裝置都在蓄冰罐外，實現了蓄冰系統上三個主要裝置的相互單獨，而且除了蓄冰罐外，采用的是非常成熟可的可拆式板式換熱器，優良不銹鋼板片。加上極少量的乙二醇溶液保證了設備檢修、換熱器清洗、融冰調試的簡單、可靠和易行。冰球和盤管的制冰、蓄冰和融冰都必須圍繞著盤管和冰球進行且冰球和盤管本身存放幾十上百噸的乙二醇溶液,加上盤管和冰球存放在幾百上千立方的蓄冰罐中，導致盤管和冰球破裂不易發現，發現了也不易更換和維護;換熱器清洗由于大量的乙二醇無法存放而不了了之;而融冰供冷不徹底導致次日系統供冷量不足則要求融冰調試周期漫長，困難重重。冰漿制備工藝采用冰漿發生器，通過循環水實現冰粒的生成。

在供熱回路中，由冰漿發生器產生的熱量供給制熱回路中的蒸發器，來自空氣處理箱中冷凝器的制冷劑液體在重力作用下而流入蒸發器，在蒸發器中以較高的蒸發溫度氣化吸收來自冰漿發生器產生的熱量，氣化后的制冷劑蒸氣然后進入空氣處理箱中的冷凝器放熱加熱流入的空氣。在供熱運行模式時，制冷劑流動換向，原來的風冷冷凝器現在作為蒸發器使用，制冷循環向水冷冷凝器提供熱量，再由水冷冷凝器將熱量傳遞給末端機組。動態冰漿由于具有較好的熱物理和傳熱特性，現已被應用于蓄冷空調系統和工業處理過程中。冰漿蓄冷在食品加工、制藥等行業具有巨大的應用潛力。廣州冰漿蓄冷技術

冰漿蓄冷有助于減少碳排放，助力綠色發展。河北流態冰漿蓄冷散熱

冰漿蓄冷儲能技術是一種高效、環保的能量儲存和利用技術。它在建筑空調系統、工業制冷和醫療設備等領域具有普遍的應用。盡管面臨設備成本較高、空間需求大和維護難度等挑戰，但冰漿蓄冷儲能技術的優勢使得它成為可持續發展的關鍵技術之一。我們有理由相信，隨著技術的進一步發展和成熟，冰漿蓄冷儲能技術將會在未來得到更普遍的應用。動態冰漿蓄冷技術發展較晚，國內較近幾年才開始對其進行研發和建設可提供參考的工程案例比較少。河北流態冰漿蓄冷散熱