水浴鍋校準前準備
1. 標準器及配套設備
1.主標準器:選用二等標準鉑電阻溫度計,其擴展不確定度需優于被校水浴鍋的1/3。
2.測溫裝置:配置多通道高精度測溫儀及至少3支均勻分布的測溫探頭,用于檢測水浴鍋內溫度均勻性和波動度。
3.輔助工具:專業支架、高精度計時器、攪拌器。
2. 環境條件
1.實驗室溫度穩定在(20±5)℃,相對濕度≤70%,避免氣流擾動影響溫度均勻性。
2.水浴鍋放置于水平穩固臺面,四周預留足夠散熱空間,電源接地可靠(接地電阻≤4Ω)。
3.校準前水浴鍋需注入適量去離子水(液面覆蓋加熱管≥5cm),并提前1小時預熱至常用溫度點。
3. 被校儀器檢查
1.外觀檢查:鍋體無滲漏、腐蝕,加熱管無破損,溫度控制器顯示屏清晰,按鍵功能正常。
2.性能預檢:運行中溫度波動度≤±0.3℃/10min,均勻性≤±0.5℃(多點測量),攪拌器轉速穩定(波動≤±10%)。
3.安全功能:測試超溫報警、低水位自動斷電功能正常,保險裝置無老化。
4.參數設置:鎖定PID控制參數,關閉自動溫度補償,確保校準過程中控制模式固定。 數據可靠,服務到位!合肥溫濕度記錄儀熱工計量校準價格
環境試驗設備校準步驟
1.設備配置與預平衡
1.將標準鉑電阻溫度計和標準濕度傳感器安裝于設備工作空間幾何中心及四角位置,傳感器浸入深度≥100mm。
2.連接多通道數據采集器,通電預熱1小時,初始溫度設定為25℃,濕度設定為50%RH。
2.校準點選擇
1.溫度校準點:選擇量程下限、上限及中間點,高溫區需按低溫→高溫順序校準。
2.濕度校準點:在20℃環境中選擇(10~85)%RH范圍內≥3個點。
3.溫度校準
1.從低溫至高溫逐點升溫,待溫度波動≤±0.02℃/10min后穩定30分鐘,同步采集9個測溫點數據(設備容積≤2m3時)。
2.計算溫度偏差(ΔT=實測均值-設定值)、均勻度(各點比較大溫差)和波動度(中心點極差/2),允差參考JJF1101-2019指標。
4.濕度校準
1.按低濕→高濕順序校準,穩定30分鐘后每2分鐘記錄1次數據,共15組。
2.計算濕度偏差(ΔH=實測均值-設定值)、均勻度(各點比較大濕差)和波動度(中心點極差/2),允差≤±3.0%RH(高濕區)。
5.動態性能驗證
1.執行溫度循環測試,驗證升降溫速率(≥3℃/min)及程序控制穩定性。
2.濕度交變測試時,驗證從40%RH→80%RH的響應時間≤15分鐘。
6.校準修正
通過PID參數調整補償溫濕度偏差,重測關鍵點驗證修正效果。 無錫輻射溫度計熱工計量英菲計量,更適合企業的計量!
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工作用輻射溫度計校準步驟
1.連接與預熱
1.將標準輻射溫度計與待校溫度計對準黑體輻射源中心,保持相同測量距離,確保測量視場完全覆蓋黑體腔開口。
2.開啟黑體輻射源及溫度計電源,預熱至少30分鐘(具體時間參照設備說明書)。
2.下限校準
1.設置黑體源溫度為量程下限,待溫度穩定后(波動≤±1℃),記錄標準溫度計示值T1和待校溫度計示值T2。
2.調整待校溫度計零點/偏移參數,使T2=T1±允許誤差。
3.量程校準
1.將黑體源升溫至量程上限,穩定后記錄標準值與待校值。
2.通過增益調整功能修正量程偏差,確保上限點誤差在允許范圍內。
4.多點校準
1.在量程范圍內均勻選取5個校準點。
2.每個溫度點穩定后同步記錄標準值和被校值,計算示值誤差Δ=被校值-標。準值
3.繪制溫度-誤差曲線,驗證線性度(典型要求≤±1%FS)。
5.回程誤差測試
1.從下限至上限按50℃間隔逐步升溫測試,記錄各點輸出值。
2.從上限以相同間隔逐步降溫測試,計算同一溫度點升/降過程的較大差值。
3.回程誤差應≤基本誤差限的1/2。
6.穩定性驗證
1.在中間量程點持續工作2小時,每15分鐘記錄1次測量值。
2.計算比較大漂移量,應滿足年穩定性指標。
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