1.塑件的設計要使制件在沉陷時易于脫模,否則強行脫模時會拉傷或扭傷鍍件表面,或造成塑件內應力而影響鍍層結合力。2.塑件盡量不要用金屬鑲嵌件,否則在鍍前處理時嵌件易被腐蝕。3.電鍍工藝有銳邊變厚的現(xiàn)象。電鍍中的銳邊會引起前列放電,造成邊角鍍層隆起。因此應盡量采用圓角過渡,圓角半徑至少0.3 mm 以上。平板形塑件難電鍍,鍍件的中心部分鍍層薄,越靠邊緣鍍層越厚,整個鍍層呈不均勻狀態(tài),應將平面形改為略帶圓弧面或用桔皮紋制成亞光面。電鍍的表面積越大,中心部位與邊緣的光澤差別也越大,略帶拋物面能改善鍍面光澤的均勻性。4.當需要滾花時,滾花方向應與脫模方向一致且成直線式.滾花條紋與條紋的距離應盡量大一些。5.金屬光澤會使原有的縮癟變得更明顯,因此要避免制品的壁厚不均勻狀況,以免出現(xiàn)縮癟,而且壁厚要適中,以免壁太薄(小于1.5 mm),否則會造成剛性差,在電鍍時易變形,鍍層結合力差,使用過程中也易發(fā)生變形而使鍍層脫落。6.避免盲孔,否則殘留在盲孔內的處理液不易清洗干凈,會造成下道工序污染,從而影響電鍍質量。7.塑件表面應保證有一定的表面粗糙度。8.鍍件上應設計有足夠的裝掛位置,與掛具的接觸面應比金屬件大2~3倍。 臺州弘達電鍍有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)銷售塑料鍍的公司,有想法的可以來電咨詢!重慶鍍層塑料鍍怎么賣
對于電鍍工作來說,在進行電鍍之前做好準備工作是非常重要的,那么電鍍前的準備工作有哪些呢?我們就一起來跟臺州電鍍廠來了解下吧。
1.工件材料的易蝕性、尺寸等精密程度有一些工件本身比較容易受到腐蝕,比如鎂、鋅、率等材料,也有一些材料在陽極處理中會中和電鍍溶液,比如錫和鉻等材料,也有一些材料表面有很多的細孔,不同的材料在使用的時候需要采取不同的措施,尤其是有些工件形狀比較復雜,尺寸精度要求高,更需要考慮到工藝制作的要求。2.被鍍基體材料的本質目前有很多材料都可以進行電鍍,不過材料本身加工的工藝不同,成型的方法不一樣,在電鍍的時候,所需要選擇的電鍍溶液方案是不一樣的。尤其是材料比較名貴,在電鍍之前甚至需要考慮其材料加工的過程。3.表面的清潔程度零件在經(jīng)過加工之后,表面可能會留有一些加工的碎屑,熱處理之后也會留有油污,甚至在搬運的時候有雜質附著在上面,如果在電鍍的時候工件表面不干凈,那么會嚴重影響電鍍的質量,因此在電鍍之前需要對工件的表面進行清潔,不同的污跡,需要采用不同的方法來處理。 甘肅聚四氟乙烯塑料鍍購買塑料鍍生產(chǎn)研發(fā),就選臺州弘達電鍍有限公司,用戶的信賴之選,歡迎客戶來電!
對于電鍍加工來說,做好相關的細節(jié)是非常重要的,那么電鍍加工的注意事項都有哪些呢?
1.對一些產(chǎn)品,如許多板件、管件、鑄件、鍛件和化工用的槽池等,壁厚設計時除了要考慮必要的機械強度保障以外,還必須預留一些腐蝕余量;2.產(chǎn)品結構設計時,要注意設計合理的表面形狀,連接工藝中注意少留死角,以避免水分或其他腐蝕介質的存留,造成縫隙腐蝕;3.產(chǎn)品設計中,不可避免地要使用各種不同材料,因此選材時必須考慮不同材料相互接觸時可能產(chǎn)生的電偶腐蝕問題;4.對于受力構件,應力分布的不均勻性可能引起應力腐蝕斷裂和腐蝕疲勞,尤其要注意殘余應力對腐蝕過程的影響。此外,在金屬材料的冷、熱加工及裝配過程中,也要注意防止腐蝕的發(fā)生。因此電鍍加工時要做好這些細節(jié)。
許多零件在生產(chǎn)過程中,都會進行電鍍處理,那么電鍍層在實際使用中起著什么樣的作用呢?1.用于耐磨的中、高速柴油機活塞環(huán)上的硬鉻鍍層,這種鍍層也可用在塑料模具上,具有不粘模具和使用壽命長的特點。2.用于防止鋼鐵基體遭受大氣腐蝕的鍍鋅。3.用于收音機、電視機制造中釬焊并防止鋼與鋁間的原電池腐蝕的錫-鋅鍍層。適用于修復和制造的工程鍍層,有鉻、銀、銅等,它們的厚度都比較大,硬鉻層可以厚達300微米。4.防止?jié)B氮的銅錫鍍層。5.在大型人字齒輪的滑動面上鍍銅,可防止滑動面早期拉毛。因此電鍍層的作用是非常明顯的,故而是人們很好的選擇。臺州弘達電鍍有限公司為您供應塑料鍍生產(chǎn)研發(fā),有想法的不要錯過哦!
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電鍍電源的選用是否正確,直接關系到鍍層質量、鍍槽生產(chǎn)能力、能源的消耗及投資的效益。直流電機因耗能大、效率低,已基本淘汰;硅整流電源價格低,但效率也不理想。為了進一步提高整流設備效率,縮小整機體積和減輕重量,**近生產(chǎn)出了高頻開關電源設備。盡管開關電源設備的價格較高,但很快能收回投資,并能提高電鍍質量。因此,加工大批量單一產(chǎn)品時,選用可控硅電源較好;加工負載經(jīng)常有變化的多品種產(chǎn)品時,選用開關電源可取得較好的節(jié)能效果。 電鍍電流效率的概念在生產(chǎn)實踐中有很重要的含義,提高電流效率可以節(jié)約電能。各種電鍍工藝的電流效率有較大區(qū)別。在滿足產(chǎn)品技術要求的情況下,應選擇高效率電鍍工藝,以節(jié)約生產(chǎn)成本。如采用高速鍍鉻工藝,其節(jié)能效果相當明顯,同時節(jié)約風機電能,并減少廢氣排放等。重慶鍍層塑料鍍怎么賣
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