各類典型的阻燃劑:1、氯系阻燃劑近來，氯系阻燃劑已部分為溴系阻燃劑取代，氯系在整個阻燃劑的消耗量中有所下降。A、氯化石蠟（C20H24Cl18~C24H29Cl21）含氯量50％的主要用作PVC塑料的輔助增塑劑；含氯量70％的主要用作阻燃劑。B、氯化聚乙烯一類含氯35%-40%，另一類含氯68%，無毒。可用于聚烯烴，ABS樹脂等。它本身是聚合材料，因此作為阻燃劑使用時和樹脂體系相容性好，不影響塑料的物理機械性能，耐久性良好。2、溴系阻燃劑A、四溴雙酚A,性質：灰白色粉末。熔點180-184℃，沸點316℃（分解）。用途：廣用作反應型阻燃劑以制造含溴環氧樹脂和含溴聚碳酸酯以及作為中間體合成其他復雜的阻燃劑，也作為添加型阻燃劑用于ABS、HIPS、不飽和聚酯、硬質聚氨酯泡沫塑料、膠黏劑以及涂料等。既可作添加型阻燃劑，又可作為反應型阻燃劑。B、十溴二苯醚,性質：白色微細粉末，溶點為304-309℃，溴含量大約，幾乎不溶于所有溶劑，5%熱量失重時溫度大于320℃，熱穩定性好。用途：添加型阻燃劑，用途廣；可用于PE、PP、ABS樹脂、環氧樹脂、PBT樹脂、硅橡膠、三元乙橡膠及PET、PA6等材料的阻燃劑。其與Sb2O3并用阻燃效果更佳。缺點是耐侯性差，容易黃變。阻燃劑的用量小、效果大，加工溫度下不分解。重慶磷酸酯類阻燃劑

阻燃劑的抗滴落稀釋作用：點燃的時候應該釋放稀有氣體。稀釋劑中可燃氣體的濃度和點火區域的氧氣濃度使硼化學品和鉬等無法點火。化學材料。這類化學物質在發生分解反應的時候會產生大量的阻燃氣體，可以使高分子化合物原料產生的易燃氣體和空氣中的氧氣被液體稀釋而沒有辦法到達可燃濃度值范圍。阻止高分子復合原料的發脾氣點燃。CO2、NH3、HCl和H2O可以用作稀釋液蒸氣。硫酸銨胺、鈦酸異丙酯胺以及碳酸胺等在加熱時會產生此類阻燃氣體。四川偽裝織物阻燃劑銷售有機阻磷類阻燃劑可作用于氣相燃燒區，捕捉燃燒反應中的自由基。

微膠囊技術。微膠囊化可以防止無鹵阻燃劑的遷移，提高阻燃效果和穩定性。微膠囊技術已成為阻燃技術的前沿。近年來，有很多的微膠囊化產品，如氟利昂氟碳化合物，已被聚合物微膠囊化，用于聚氯乙烯、聚丙烯和PVR(聚氨酯醋)，效果良好。造粒。氫氧化鋁、氫氧化鎂、氧化銻等無鹵阻燃劑。需要新的技術和設備使它們微粉化，從而改善它們的流動性、加工性和阻燃效果。江西紙張阻燃劑有哪些無機主要是三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氧化鋁，硅系等阻燃體系。

阻燃劑是一類能阻止聚合物材料引燃或抑制火焰傳播的添加劑。比較常用的和較重要的是阻燃劑是磷、溴、氯、銻和鋁的化合物。阻燃劑根據使用方法可分為添加型和反應型兩大類。添加型阻燃劑主要包括磷酸酯、鹵代烴及氧化銻等，它們是在復合材料加工過程中摻合于復合材料里面，使用方便，適應面大但對復合材料的性能有影響。反應型阻燃劑是在聚合物制備過程中作為一種單體原料加入聚合體系，使之通過化學反應復合到聚合物分子鏈上，因此對復合材料的性能影響較小，且阻燃性持久。使用阻燃劑時要對新開發的阻燃產品進行比較全的的研究和評估，以確保生產和使用的安全。

阻燃劑的阻燃原理包括吸熱作用：任何燃燒在較短的時間所釋放的熱量是有限的，如果能在比較短的時間吸收火源所釋放的一部分熱量，那么火焰溫度就會降低，輻射到燃燒表面與作用于已經氣化的可燃分子裂解成自由基的熱量就會減少，燃燒反應就會被一定程度的抑制。在高溫條件下，阻燃劑發生了強烈的吸熱反應，吸收燃燒放出的部分熱量，降低可燃物表面的溫度，有效地抑制可燃性氣體的生成，阻止燃燒的蔓延。阻燃劑的阻燃機理就是通過提高聚合物的熱容，使其在達到熱分解溫度前吸收更多的熱量，從而提高其阻燃性能。這類阻燃劑充分發揮其結合水蒸氣時大量吸熱的特性，提高其自身的阻燃能力。高溫下，阻燃劑發生的吸熱反應，吸收燃燒的部分熱量，降低表面溫度，抑制可燃氣體生成，阻止燃燒蔓延。重慶磷酸酯類阻燃劑

阻燃前了解清楚阻燃劑使用方法、溫度及阻燃時間，以免浪費阻燃劑及材質。重慶磷酸酯類阻燃劑

隨著我國合成材料工業的發展和應用領域的不斷拓展，阻燃劑在化學建材、電子電器、交通運輸、航天航空、日用家具、室內裝飾、衣食住行等各個領域中具有廣闊的市場前景。此外，煤田、油田、森林滅火等領域也促進了我國阻燃、滅火劑生產較快的發展。我國阻燃劑已發展成為只次于增塑劑的第二大高分子材料改性添加劑。近幾年，我國阻燃劑的生產和消費形勢持續發展，國內阻燃劑消費量急劇上升，增加的市場份額主要來源于兩個方面：電子電器和汽車市場。重慶磷酸酯類阻燃劑