阻燃劑的阻燃-制冷作用：有些阻燃劑可以消化吸收塑料在點燃時產生的熱量，從而降低被點燃的塑料的溫度，防止其重新溶解或開裂，和終止可燃氣體源因此，可撲滅火焰，如甲基對硫磷氮溶脹型阻燃劑；例如硼砂有10個分子結構的結晶水，因為放出結晶水會俘獲141.9kJ/mol的熱量，因為吸熱反應抑制了原料溫度的升高，進而導致實際效果阻燃性。水合氧化鋁的阻燃作用也是其吸熱電效應的原因，因為它在受熱時會變干。此外，一些熱固性塑料聚合物經常因開裂而產生的熔滴，也可以充分發揮阻燃的實際效果，因為它們可以離開著火區，去除化學平衡常數。在塑料中，溴系阻燃劑在有機阻燃體系中占據比較好的優勢。江蘇地毯阻燃劑生產

阻燃劑的用途：阻燃劑不僅能阻燃，而且可以防止發煙、不產生滴下物、不產生有毒氣體，使用范圍：熱固性塑料、熱塑性塑料、合成橡膠、涂料及建材等行業阻燃機理，耐火劑或防火劑：賦予易燃聚合物難燃性的功能性助劑；主要適用于有阻燃需求的砂漿、水泥構件制品等，延遲或防止建筑體的燃燒。使其點燃時間增長，點燃自熄，難以點燃。織物經本產品浸泡后可達到很強的阻燃性。阻燃劑是通過若干機理發揮其阻燃作用的，如吸熱作用、覆蓋作用、抑制鏈反應、不燃氣體的窒息作用等。多數阻燃劑是通過若干機理共同作用達到阻燃目的。吸熱作用任何燃燒在較短的時間所放出的熱量是有限的，如果能在較短的時間吸收火源所放出的一部分熱量，那么火焰溫度就會降低，輻射到燃燒表面和作用于將已經氣化的可燃分子裂解成自由基的熱量就會減少，燃燒反應就會得到一定程度的抑制。在高溫條件下，阻燃劑發生了強烈的吸熱反應，吸收燃燒放出的部分熱量，降低可燃物表面的溫度，有效地抑制可燃性氣體的生成，阻止燃燒的蔓延。阻燃劑的阻燃機理就是通過提高聚合物的熱容，使其在達到熱分解溫度前吸收更多的熱量，從而提高其阻燃性能。這類阻燃劑充分發揮其結合水蒸汽時大量吸熱的特性。武漢水性阻燃劑報價添加阻燃劑不能讓材料獲得完全抵抗烈火的能力，不過它可以減少火災發生，為身陷火場的人贏得逃生時間。

氫氧化鋁（ATH）是一種具有環境安全性和使用安全性的無毒、沒有傷害的無機阻燃劑，其消耗量在所有的阻燃劑中穩居前列。作為無機阻燃劑，國內氫氧化鋁在阻燃劑行業中的應用由于缺乏超細化工品種，導致產品質量較差，科技含量較低，只適用于建筑交通技術要求不高的領域，在對阻燃劑性能要求較高的電子工業、航空等高科技領域中的應用則較少。目前，國產氫氧化鋁阻燃劑各廠家的質量參差不齊，差別在于對材料的物理機械性能影響上，而影響材料物理機械性能較根本的原因是氫氧化鋁的粒徑大小和粒度分布，粒度越細，材料的抗張強度和抗撕強度越好，氫氧化鋁粒度的大小也直接影響阻燃劑的阻燃性能。

硅化合物是新型阻燃劑。它可完全不依賴鹵素和磷的化合物而發揮阻燃作用。近有關硅阻燃劑的文章成為新熱點。所有各種組成的硅被用作阻燃劑研究。含硅合物無論是作為聚合物的添加劑還是與聚合物組成共混物，都具有明顯的阻燃作用。通過接枝反應，在高分子引入硅原子或硅基團；添加硅樹脂粉末；加入高分子量硅油與有機金屬化合物、白炭黑；硅橡膠與金屬化合物并用；聚合物/粘土納米復合材料；含硅阻燃劑及其阻燃劑技術目前得到大面積的研究，含硅阻燃的高聚物大多少煙無毒，燃燒熱值低，火焰傳播慢，因而受到重視，其發展潛力和應用前景是十分巨大和廣闊的。含磷阻燃劑具有環境友好和高效等特點，被認為是可代替含鹵阻燃劑的重要化合物。

阻燃劑用溴化環氧樹脂又稱為四溴雙酚A環氧樹脂齊聚物，溴含量可達百分之五十，分子量在1000~45000之間，分為EP型和EC型;EP型和EC型相比，前者的耐光性較好，但溴含量較低，而后者阻燃的ABS和HIPS具有較好的抗沖強度。商業品溴化環氧樹脂是乳黃色半透名晶片和白色粉末的混合物，國產溴化環氧樹脂有刺激性氣味，而以色列死海溴產品則無氣味。溴化環氧樹脂具有令人滿意的熔體流速和較高的阻燃功率，不錯的熱穩定性和光穩定性，且能賦予阻燃基材杰出的機械性能，產品不起霜。環保阻燃劑的蒸發溫度和聚合物分解溫度相同或相近。深圳紙張阻燃劑銷售

國內阻燃劑的品種和消費量還是以有機阻燃劑為主。江蘇地毯阻燃劑生產

阻燃劑的抗滴落稀釋作用：點燃的時候應該釋放稀有氣體。稀釋劑中可燃氣體的濃度和點火區域的氧氣濃度使硼化學品和鉬等無法點火。化學材料。這類化學物質在發生分解反應的時候會產生大量的阻燃氣體，可以使高分子化合物原料產生的易燃氣體和空氣中的氧氣被液體稀釋而沒有辦法到達可燃濃度值范圍。阻止高分子復合原料的發脾氣點燃。CO2、NH3、HCl和H2O可以用作稀釋液蒸氣。硫酸銨胺、鈦酸異丙酯胺以及碳酸胺等在加熱時會產生此類阻燃氣體。江蘇地毯阻燃劑生產