冷等靜壓機(jī)其優(yōu)點(diǎn)是：（1）油水經(jīng)隔套分離，外套介質(zhì)為油，內(nèi)套為水，混有造粒料的水封閉在水套內(nèi)，可徹底解決工作介質(zhì)的污染問(wèn)題。（2）外套油在卸壓時(shí)不會(huì)造成卸壓閥的損壞，可長(zhǎng)期正常工作。（3）在低壓時(shí)可實(shí)現(xiàn)快速加壓，節(jié)省造粒料的成形時(shí)間，比單介質(zhì)的成形時(shí)問(wèn)短，效率高。冷等靜壓機(jī)是將裝入密封、彈性模具中的物料，置于盛裝液體或氣體的容器中，用液體或氣體對(duì)其施加以一定的壓力，將物料壓制成實(shí)體，得到原始形狀的坯體。壓力釋放后，將模具從容器內(nèi)取出，脫模后，根據(jù)需要將坯體作進(jìn)一步的整形處理。一般冷等靜壓機(jī)專業(yè)技能是指限定溫度不超過(guò)500℃的等靜壓專業(yè)技能。廣州冷等靜壓機(jī)原理

冷等靜壓機(jī)主要由彈性模具、缸體(高壓容器)、框架、液壓系統(tǒng)等組成。等靜壓機(jī)使用油、水或者是氣體為工作介質(zhì)，將各向相同的高壓力作用于物體的所有表面。可使成型工件密度高而均勻、燒結(jié)收縮均勻且便于機(jī)加工等特點(diǎn)。在磁性材料、陶瓷、硬質(zhì)合金、高溫耐火材料、稀土永磁、碳素材料、稀有金屬粉末等行業(yè)得到普遍應(yīng)用。冷等靜壓機(jī)是一種在高壓狀態(tài)下的粉末成型設(shè)備，通常用橡膠或塑料作模具包套材料，以液體為傳壓介質(zhì)，對(duì)粉末坯料在各個(gè)方向施加相同壓力，限制成預(yù)定形狀，為下一步燒結(jié)，鍛造或熱等靜壓工序提供坯料。山西冷等靜壓機(jī)品牌冷等靜壓機(jī)設(shè)備的主要特點(diǎn)：上、下塞均采用浮動(dòng)式結(jié)構(gòu)，上塞為液壓自動(dòng)升降，下塞采用矩簧提升。

冷等靜壓機(jī)因?yàn)槟苁狗勰┰汐@得高密度、合格的材料均質(zhì)性的制品，而被普遍地應(yīng)用于硬質(zhì)合金、粉末冶金、高速鋼、鈦及鈦合金、耐火材料、石墨、坩堝、陶瓷、稀土永磁、晶體、醫(yī)藥食品等職業(yè)的普遍領(lǐng)域。冷等靜壓機(jī)制品非常利于機(jī)械加工，還能夠生產(chǎn)各種形狀特別復(fù)雜的制品。冷等靜壓機(jī)通過(guò)增壓源，向密封的壓制缸中不斷注入液體介質(zhì)，并使得壓制缸中的液壓壓力不斷增高的過(guò)程。放置在密封容器中物料受到的各方面均等的壓力，從而使獲得密度和強(qiáng)度一致的制品。

冷等靜壓機(jī)可以實(shí)現(xiàn)的一些常見(jiàn)形狀的成型：圓柱形：冷等靜壓機(jī)可以通過(guò)合適的模具設(shè)計(jì)和調(diào)整，實(shí)現(xiàn)圓柱形零件的成型。圓柱形零件在機(jī)械制造、航空航天等領(lǐng)域普遍應(yīng)用，如軸承、塊體等。方形：冷等靜壓機(jī)能夠通過(guò)正方形或矩形模具，實(shí)現(xiàn)方形零件的成型。方形零件常用于制造箱體、容器等。圓盤形：冷等靜壓機(jī)可以通過(guò)設(shè)計(jì)合適的模具，實(shí)現(xiàn)圓盤形零件的成型。圓盤形零件常用于制造薄板、盤狀結(jié)構(gòu)等。多孔體：冷等靜壓機(jī)可以通過(guò)模具設(shè)計(jì)和成型工藝調(diào)整，實(shí)現(xiàn)多孔體零件的成型。多孔體零件常見(jiàn)于過(guò)濾器、孔板等應(yīng)用領(lǐng)域。異型：冷等靜壓機(jī)在滿足工藝要求的前提下，還可以實(shí)現(xiàn)各種異型零件的成型，如復(fù)雜曲線形狀、不規(guī)則形狀等。冷等靜壓機(jī)的長(zhǎng)處是：技術(shù)先進(jìn)、能耗低、故障率低、穩(wěn)定、便利、安全、壽命長(zhǎng)、經(jīng)久耐用、密度均勻。

合適的冷等靜壓機(jī)要如何進(jìn)行選擇？不同用戶對(duì)冷等靜壓機(jī)的需求是不同的，很多用戶，特別是第1次選擇冷等靜壓機(jī)的用戶，在生產(chǎn)效率、技術(shù)參數(shù)、投資額度等方面面臨諸多難點(diǎn)。如果只是單純的參考同行用戶的采購(gòu)方式，很容易導(dǎo)致不能達(dá)到新工藝的要求，出現(xiàn)投入與產(chǎn)出比例失衡等情況。如何挑選合適的冷等靜壓機(jī)：較高工作壓力的選擇：1、較高作壓力對(duì)設(shè)備成本影響較大，目壓力選擇過(guò)高，易造成生產(chǎn)成本高，相對(duì)生產(chǎn)效率過(guò)低和投資增大。2、先確定所需壓制產(chǎn)品的工作壓力；可通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定或采用成熟的工藝技術(shù)。3、選擇設(shè)備的較高工作壓力，產(chǎn)品工作壓力20-50MPa為合適。在冷等靜壓機(jī)補(bǔ)油箱里設(shè)置有隔離裝置并在卸壓油路中安裝有高精度的回油過(guò)濾器，以確保工作介質(zhì)的清潔。寧波冷等靜壓機(jī)

冷等靜壓機(jī)利用超高壓力將粉末材料壓制成所需形狀，而不需要使用熱能。廣州冷等靜壓機(jī)原理

冷等靜壓機(jī)的潤(rùn)滑方式主要分為兩種：潤(rùn)滑油潤(rùn)滑：冷等靜壓機(jī)通過(guò)在摩擦部位注入潤(rùn)滑油來(lái)實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑作用。潤(rùn)滑油會(huì)在摩擦部位形成一層潤(rùn)滑膜，減少摩擦和磨損，提高冷等靜壓機(jī)的工作效率和壽命。潤(rùn)滑油的選擇應(yīng)考慮到溫度、壓力、工作環(huán)境等因素，選擇具有良好潤(rùn)滑性能和抗氧化性能的潤(rùn)滑油。固體潤(rùn)滑：除了潤(rùn)滑油潤(rùn)滑外，冷等靜壓機(jī)還可以采用固體潤(rùn)滑劑進(jìn)行潤(rùn)滑。固體潤(rùn)滑劑可以在高溫、超高壓等惡劣條件下仍保持潤(rùn)滑性能。常用的固體潤(rùn)滑劑包括涂油劑、固體潤(rùn)滑膜、潤(rùn)滑粉末等。固體潤(rùn)滑劑的選擇需根據(jù)工作環(huán)境和工作條件進(jìn)行合理選擇，以確保冷等靜壓機(jī)的正常運(yùn)行。廣州冷等靜壓機(jī)原理