麒智設備管理系統具備智能化的績效評估和報告生成功能，幫助用戶對設備的運行情況和維護績效進行評估和分析，提供整體的數據支持和決策參考。系統根據設備的運行數據和設定的績效指標，自動進行績效評估和分析。系統會對設備的運行狀況和維護記錄進行綜合評估，計算出設備的關鍵績效指標和評級結果。這些指標可以包括設備的運行時間、故障率、維護成本等，用于整體評估設備的運行情況和維護績效。除了績效評估，麒智設備管理系統還能生成績效報告和指標分析。系統根據設備的績效指標和評級結果，自動生成績效報告和圖表，幫助用戶整體了解設備的運行情況和維護績效。這些報告和圖表可以包括設備的績效趨勢、維修分析、優化建議等，為用戶的決策提供可視化的數據支持和參考。通過智能化的績效評估與報告生成功能，麒智設備管理系統幫助用戶對設備的運行情況和維護績效進行整體的評估和分析。用戶可以根據系統提供的績效報告和指標分析，發現設備運行中的問題和改進空間，制定科學的維護策略和決策，提高設備的運行效率和維護質量。掃碼可查看設備歷史維保記錄；設備全生命周期管理聯系方式

 現在的現代設備具有高速化、大型化、自動化和智能化的特點。大型設備使生產高度集中，減少了設備故障造成的損失。當然，大型設備的整體成本較高，也會對產品成本產生較大影響。高速設備一方面提高了生產效率，另一方面也造成了技術和經濟問題，如驅動裝置的能耗相應增加，對材料和自動化的要求更高；自動化和智能化增加了設備的復雜性，增加了故障的環節和概率，給設備維護帶來困難。此外，現代裝備從研發到報廢的全過程涉及的領域越來越多，社會化程度也越來越高。淄博斯凱孚設備全生命周期管理系統強大的數據查詢和篩選功能讓用戶根據需求快速查詢和篩選設備數據，快速定位信息。

  安全周期管理，它是指對管理對象生命周期的全過程實行一體化動態管理的行為，對于制造企業的設備來說，全生命周期管理就是對產品從采購、調研、招標、使用、維修、再使用直至淘汰的整個生命過程進行的一體化管理。這種過程融合了設備管理的現代化、智能化，同時也是設備管理現代化的必然結果。設備本身的現代化越來越要求對其的檢測手段現代化，如漏氣、污染、噪聲、腐蝕、聲音、溫度、粒度、數量、重量、震動等進行檢測，不僅如此，當設備出現問題時候還需要采取現代的手段快速定位設備存在的問題并提出修改方案，提高設備使用率，降低生產成本。

  由于固定資產的位置分散，條碼廣播的工作性質和工作量，如固定資產標簽的制定、填寫或打印、資產狀態的跟蹤和庫存檢查，即使在管理系統的支持下，也沒有得到很好的改變和改善。固定資產的管理仍然是手工和計算機管理相結合。因此，有必要引入條形碼來有效解決固定資產數據分散采集和錄入的瓶頸問題，較大限度地發揮固定資產管理系統的功能。在固定資產廣播中，將條形碼技術引入固定資產管理非常簡單。具體程序是:1。打印固定資產的條形碼標簽。取消手寫或普通打印機打印的固定資產標簽。在原有固定資產編碼的基礎上，用條形碼符號顯示固定資產編號，用特用條形碼打印機打印特殊介質的固定資產標簽。專業條碼打印機可以打印PET、PVC等特殊介質。所以可以選擇防水防油防撕的PET標簽紙，保證固定資產標簽的長期保存和清晰。2.在固定資產上粘貼帶有條形碼信息的標簽。3.使用具有條形碼掃描功能的手持數據終端對固定資產進行現場管理。固定資產分布在企業的各個部門和場所，因此固定資產的跟蹤和盤點必須到各個現場收集和輸入數據。此時，固定資產管理員配備了具有條形碼掃描功能的手持數據終端。智能消息推送，在線派工接單，提高響應速度；

  對于制造企業來說，設備的有效管理直接關系到生產經營、產品質量、生產成本、市場競爭力等。它是企業生產經營管理的基礎工作，對企業的長遠發展和成敗有著重要的影響。有效的設備管理對減少設備投資、提高設備利用率、降低生產成本具有重要意義。因此，搞好制造企業的設備管理意義重大。目前設備管理系統具有數據處理，如數據報表統計、分析及計劃編制，對各種維護記錄、故障狀況、停機占時、修機工時修理費用，備件庫存等進行收集、分析的能力。根據企業管理模式，可配置主動接單+組長審核、派工模式；德州變電站設備全生命周期管理辦法

管理者掌握當前人員狀態，有助于合理派工，調動資源；設備全生命周期管理聯系方式

工廠呈現出少人化、無人化的趨勢，裝備的自主運行和高可靠性成為基本的要求。三是構建設備全生命周期管理平臺是解決智能制造環境下設備管理問題，實現設備效能利用比較好化的重要舉措。智能制造環境下，企業引進的復雜智能化設備在結構、性能以及相應的故障類型等方面都較傳統的機械設備發生了較大的變化，且該設備一般處于生產流程的關鍵環節，其故障或停機對整個生產系統影響更大。如果企業仍然更多采用“計劃預修”或“事后維修”，導致設備管理處于“配角”地位，設備管理工作更像是救火，雖然忙于奔命，但普遍存在設備可用度不高、綜合效率偏低等亟待解決的問題。同樣，智能制造環境下，企業在減少勞動力成本的同時，加大了設備資產的比重。智能設備將朝著信號和信息的自動捕獲、并在信息反饋基礎上按設定的控制機制自主運行的方向發展。在這樣的制造環境下，對智能設備運行的有效控制，將不再依賴“人”這一傳統的設備操作者，即智能設備的智慧運行和自主加工能力，將改變人與智能設備之間的關系。但無論設備如何智能，如何自動化，也避不開設備的老化和磨損，而設備停機和故障會引發整個生產系統的癱瘓。設備全生命周期管理聯系方式

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