智能工廠不等于無人工廠。無人工廠又叫自動化工廠、全自動化工廠，就是全部的生產都由計算機進行控制，生產車間都是機器人而不是工人的工廠。智能工廠是指利用物聯網、云計算、移動互聯技術以及**系統，把企業的生產現場與虛擬環境緊密融合在一起，實現對生產制造、銷售、售后服務的全過程、全環節的快速響應，優化資源配置，實現高效協同。從規模上來說，無人工廠大多數說的是一個企業的無人生產車間；而智能工廠的生產布局則更加和完善，并不只是生產車間這一部分。無人工廠的關鍵是計算機，而智能工廠的關鍵是物聯網。智能工廠旨在建立具有“感知、協同優化、預測預警及科學決策”四項能力的現代化工廠， 終達到工廠智能化、數字化的目標。無人工廠和智能工廠中解決員工的方式也是有區別的。無人工廠的主要目標是用機器生產代替人類生產。而在智能工廠中，有些時候機器是不能代替人的，智能工廠依靠機器進行工作并解釋數據，既可以整合客戶和業務合作伙伴，也可以生產產品。但是，人仍然是企業生產的關鍵，起到的作用主要是控制、編程和維護。智能工廠的目標不是沒有人，而是讓人的工作更有價值。多維明軟智能無人工廠解決方案通過實施有效的資源規劃,提高企業經營效率.云南智能無人工廠答疑解惑

現在放眼看去，偌大的工廠空無一人。但在車間二樓的指揮中心里，員工或坐在面對自己的電腦前，或者幾個人站在20米寬的數據大屏前，密切關注著車間的各種狀態。“從2012年開始嘗試對這個鈑金沖壓車間進行智能化改造，在2016年的時候進行了自動化升級，初步建成了智能無人工廠，自動化大概達到70%左右，到目前自動化真正達到100%，實現了無人化，平時都是關著燈作業的，所以也叫‘黑燈工廠’。這個智能無人工廠廠內的284臺自動化設備、上萬個點位的數據。無人工廠被裝上了“智慧大腦”，人工智能、云計算、大數據、5G、數字孿生等新興技術被普及應用到工廠產銷環節中，把工人師傅們從枯燥乏味的、流水線式的生產線上解放出來，去做更高價值的工作。表面看是在生產過程中去掉人的參與，實際上在背后是無數突出智能與技術的交互。改造完成后，這所工廠的整體生產效率提高了45%，生產成本降低21%。吉林數字智能無人工廠收費智能無人工廠解決方案的實施目標要明確，要和業務、管理結合起來，定下合適的可量化的目標。

隨著COVID-19的倒逼、5G商業化進程加快等外部條件趨向成熟，以無人工場為典型代理的智能制造將迎來黃金周期。同時，無人經濟在生產領域主要有智能無人工廠、無人倉儲和物流等應用模式，它絕不是簡單的機器換人，而是對人、貨、場等要素的重新組織。推動無人經濟在生產領域的應用，首先是場景驅動，在勞動密集、標準化程度高的汽車制造、新能源制造、電子信息制造行業，聚焦無人工廠、無人物流、貨物分揀、短距離運送等重點領域開展智能無人工廠場景試點，遴選成熟解決方案進行推廣， 應用場景小散亂的障礙。要解決“技術偏科”問題，沿單機制造—數字加工中心—生產線柔性制造系統—數字化車間—智能無人工廠的全產業鏈條擴展。在工業互聯網、工業云、智能傳感器等細分產業筑牢優勢，把智能無人工廠解決方案的“物理相加”變為“化學相融”。

智能無人工廠（smartfactory）是智能制造重要的實踐領域，已引起了制造企業的普及關注和各級 的高度重視。近年來，全球各主要經濟體都在大力推進制造業的復興。在工業4.0、工業互聯網、物聯網、云計算等熱潮下，全球眾多上佳制造企業都開展了智能工廠建設實踐。總體而言，智能工廠具有以下6個特征：（設備互聯；（普及應用工業軟件；（充分結合精益生產理念；（實現柔性自動化；（注重環境友好，實現綠色制造；（可以實現實時洞察。智能工廠建設的重點」制造企業在進行智能無人工廠規劃時，不能盲目追求無人工廠、黑燈工廠、機器換人，一定要結合自身的產品特點和生產模式，合理規劃智能裝備和產線的應用，實現人機融合。多維明軟提供智能無人工廠解決方案和數字化解決方案，是立足行業特點的專業化解決方案，為企業降本增效。

生產車間里“忙碌”的機器人，智能無人工廠在對工廠的管理還是要人來實現，通過一塊屏幕，工廠實現數字化管理。工廠的數字化展廳。一塊巨大的曲面屏上面顯示的精確數據以及3D圖像幾乎覆蓋了整個工廠。這是工廠的‘決策中樞’，整個工廠的所有情況在上面一目了然。屏幕上從工廠整體情況、銷量及市占率、入庫計劃、小時均衡產量、供貨概況再到當前廢氣排放濃度等細枝末節都有逐一展示，數據加上柱狀圖等，一目了然。智能無人工廠可以利用數字孿生技術，實現對工廠內部的展示。沖壓、焊接、倉儲物流、總裝等各個車間系統展示、場景應用及成果展示等由十幾塊小屏幕以數字化的方式一一呈現。某汽車企業的智能無人工廠是基于工業互聯網平臺，圍繞汽車主機廠工業場景和數字化升級需求，建立的‘1個工業互聯網數字化底座+9大工業領域知識沉淀+13個平臺應用賦能軟件’數字化賦能體系，覆蓋沖壓智能排產、焊接及尺寸質量管理、倉儲物流調度、研發設計協同、節能降耗等領域。整套數字化賦能體系，幫助工廠降低質量損失成本13%，訂單交付周期縮短15%，物流調度效率提升10%，整體提高了工廠的數字化管理水平。多維明軟提供智能無人工廠解決方案和數字化解決方案，將操作人員從繁重的操作事務中解放出來。中國臺灣比較好的智能無人工廠好處

智能無人工廠解決方案和數字化解決方案實施目標要明確，要定下一個合適的可量化的目標。云南智能無人工廠答疑解惑

由于不同工廠的數字化成熟度可能不同，繪制了適用于所有原型的五個不同階段，從基本運營到智能無人企業。這種成熟度模型強調了實施新技術和轉變管理系統、建立勞動力能力和嵌入新行為所需的時間。然而，隨著自動化水平的提高，工廠和企業生態系統的價值也會相應增加。工廠的數字化成熟度范圍從工廠現場的基本操作控制系統到完全集成的智能無人工廠。每個后續級別代理所應用的數字化級別的主題步驟變化（參見邊欄：“高管轉向自主運營的關鍵問題”）。根據的經驗，以下示例有助于說明每個階段的公司可能在做什么：基本數字化采用。隨著控制系統在操作中的簡單應用、逐個站點的基本煉油廠規劃、基于電子表格的調度、臨時故障排除引發的過程建模和維護工作訂單，該成熟度級別代理了當今 普及的采用級別。旅程始于1980年代，但許多組織都陷入了這個階段。進入這個階段的公司通常沒有任何數字組織的外觀，并認為他們的下一個數字前沿是將他們當前的系統改進為當今的上佳實踐和一定程度的業務流程協作。云南智能無人工廠答疑解惑

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