拆包管理：針對供應商送貨的時候，按大包裝統一送貨，實際生產線邊庫需要按需供應的實際情況。系統提供拆包頁面，專門進行小包裝拆解和條碼打印功能。調撥管理：倉庫調撥、項目調撥。盤點管理：盤盈、盤虧。1外部接口數據查詢1關賬三.MES為企業帶來的價值提高庫存空間利用率：通過各環節實時數據采集、分析，幫助管理者做出科學決斷，提高倉庫管理水平，提高庫存準確率，降低庫存成本。降低物流作業成本：優化作業路徑，指導作業方法，合理降低物流作業成本。降低勞動力成本：利用移動端的便捷處理、智能化信息技術，降低對倉庫員工經驗能力的要求，有效降低勞動力成本。智源WMS系統作為能夠無縫有效連接企業上下游信息管理系統的倉儲管理系統，其依靠物聯網、大數據等技術，實時收集并分析倉儲信息，幫助企業多方面、透明化監控庫存，提高庫存利用率、提升供應鏈響應速度，有效降低企業的生產運營成本，增強企業整體競爭能力。多維明軟WMS智能物流解決方案，對倉儲作業動作及過程進行指導和規范，實施難度低，應用便捷。貴州WMS常用知識

實時盤點也能為庫存準確率提供更為便捷的檢測手段（庫存準確率達997%）；真正實現倉庫數據可視化。報表管理：需要內置日常報表：進出存日報表、進出存月報表、出入庫臺賬、庫存變化日志報表、倉儲占用情況報表等；報表工具靈活便捷，便于企業開發自身所需要的報表；真正為管理者提供可靠的數據參考。wms系統優勢提升倉庫作業效率、提高庫存準確率、提升庫存周轉效率、多方面追蹤員工作業績效，提供企業透明化、實時化、可視化的倉庫管理體驗。實時：實現了數據流和實物流的同步，通過本系統可掌控倉庫當下庫存、單據狀態、任務執行各方面的情況；高效：實現了作業全方面的指導，通過上架策略、分配策略、補貨策略的設定，以及作業路徑的全方面優化，有效提高了員工作業效率、提高了庫位利用率和庫存的周轉率；廣東WMS檢測多維明軟提供的WMS智能物流解決方案，擁有多個智能物流wms包裝行業實施案例，為企業降本增效。

HSMES的優勢全條碼管理通過規范業務流程，利用掃碼等設備，對出入庫貨品進行記錄，提高倉庫處理能力，減少資料處理時間和費用，減少人為失誤。可視化管理實時采集、記錄、傳遞庫房數據縮，解決庫存數據和現場庫存時間差，減少庫盤點時間和費用，幫助管理者作出科學有效的決策。績效管理實時掌控各訂單任務狀態，合理利用倉庫的人力資源，實現精確有效的績效考核。智能倉儲管理(WMS）倉儲系統的發展離不開物流裝備和物流軟件這兩個關鍵因素。通常，自動化倉儲物流系統軟件由兩部分組成：倉庫管理系統(WMS)、倉庫設備控制系統(WCS)。自動倉儲系統大致可分為三個層次，上層是WMS倉庫管理系統，負責倉儲業務邏輯的處理；WCS倉庫控制系統位于中間層，負責調度底層的各種物流設備；下層是具體的物流設備，如堆垛機、機器人、AGV系統等。

.傳統的倉庫系統內部,一般依賴于一個非自動化的、以紙張文件為基礎的系統來記錄、追蹤進出的貨物，以人為記憶實施倉庫內部的管理。對于整個倉儲區而言，人為因素的不確定性，導致勞動效率低下，人力資源嚴重浪費。.隨著庫存品種及數量的增加以及出入庫頻率的劇增，傳統的倉庫作業模式嚴重影響正常的運行工作效率。而現有已經建立的計算機管理的倉庫管理系統，隨著商品流通的加劇，也難以滿足倉庫管理快速準確實時的要求。.RFID/條碼技術在解決了倉庫作業人員的數據輸入的自動化的同時，實現了數據的準確傳輸，確保倉庫作業效率，有利于充分利用有限的倉庫空間。WMS一般具有以下幾個功能模塊：管理單獨訂單處理及庫存控制、基本信息管理、貨物流管理、信息報表、收貨管理、揀選管理、盤點管理、移庫管理、打印管理和后臺服務系統。多維明軟為包裝行業提供數字化工廠解決方案，建立WMS智能物流系統。

上架管理：系統自動計算佳上架貨位，支持人工干預，根據節約存儲空間的原則給出建議的上架貨位并按優先度排序，操作人員可以直接確認或調整。揀選管理：揀選指令中包含位置和優路徑，根據貨位布局和揀選順序，系統自動在RF終端設備中根據任務給出指導性路徑，避免無效找尋，提高了時間內的揀選量。庫存管理：系統支持自動補貨，通過自動補貨算法，不確保了存貨量，也提高倉儲空間利用率，降低貨位蜂窩化現象。系統能夠對貨位通過深度信息進行邏輯細分和動態設置，在不影響自動補貨算法的同時，有效的提高了空間利用率和對控制精度。業務批次管理該功能提供完善的物料批次信息、批次管理設置、批號編碼規則設置、日常業務處理、報表查詢，以及庫存管理等綜合批次管理功能，使企業進一步完善批次管理，滿足經營管理的需求。多維明軟WMS智能倉儲系統自動采集及記錄相關數據，提高作業的準確性、速度.國產WMS工藝

多維明軟WMS智能物流，為您實現自動倉儲。貴州WMS常用知識

通過終端或數據收集器實時地查看貨位貨量的存儲情況、空間大小及產品的大容量，管理貨倉的區域、容量、體積和裝備限度。產品質檢產成品包裝完成并粘貼條碼之后，運到倉庫暫存區由質檢部門進行檢驗，質檢部門對檢驗不合格的產品掃描其包裝條碼，并在采集器上作出相應記錄，檢驗完畢后把采集器與計算機進行連接，把數據上傳到系統中；對合格產品生成質檢單，由倉庫保管人員執行生產入庫操作。產品入庫從系統中下載入庫任務到采集器中，入庫時掃描其中一件產品包裝上的條碼，在采集器上輸入相應數量，掃描貨位條碼（如果入庫任務中指定了貨位，則采集器自動進行貨位核對），采集完畢后把數據上傳到系統中，系統自動對數據進行處理，數據庫中記錄此次入庫的品種、數量、入庫人員、質檢人員、貨位、產品生產日期、班組等所有必要信息，系統并對相應貨位的產品進行累加。貴州WMS常用知識

上海多維明軟信息技術有限公司是以提供智能物流，智慧工廠，APS排產系統，智能裝運規劃為主的私營有限責任公司，公司始建于2009-06-12，在全國各個地區建立了良好的商貿渠道和技術協作關系。公司承擔并建設完成通信產品多項重點項目，取得了明顯的社會和經濟效益。產品已銷往多個國家和地區，被國內外眾多企業和客戶所認可。