高度柔性生產工廠的潛能得到極大發揮。現今的樁機工廠是智能無人工廠，也是一個腦子聰明、眼疾手快的工程師，實現了工匠精神與經驗的參數化與軟件化。”如今，樁機工廠可生產近30種機型，焊接、裝配、機加等關鍵工序作業效率分別提升了130％、100％、68％，在同樣的廠房面積產值翻了一番。總體生產設備作業率從63％提升到87％，平均故障時間下降55％，勞動生產率提高85%，生產周期從30天縮短至7天，減少77%。從“兩班倒”到“空無一人”，智能無人工廠，“機器換人”就像是按動了一個“開關”，企業的智能制造轉型之路由此展開。某企業的鈑金/沖壓車間，占地面積5萬平方米，配有284臺自動化設備，現已成為當地有名的“無人工廠”，每天都要接待好幾批來參觀學習的企業。據工廠的老工人回憶，2015年工廠剛建成時配有200多名工人，每天“兩班倒”作業，“雙十一”期間訂單量大的時候則是“三班倒”。工人們一人一坑，生產過程中不能走動。一批鈑金沖壓完成后，另有工人用手推車或叉車把成品運到存放處。一條生產線配有一名線長，維持生產的正常運轉。多維明軟智能無人工廠解決方案，實現“事到人”的管理模式，實現管理上的范式轉移。中國臺灣智能無人工廠

研究表明，所有工廠，無論其成熟度如何，都必須準備好識別并采用數字技術以實現自主化。構建模塊現已就位，技術可用，所需的技能組合正在成為焦點。企業領導團隊現在采取的行動可以極大限度地提高下游資產的現金流，并將工廠轉向可再生能源，從而幫助滿足要求和可持續發展目標。能源轉型：挑戰與機遇盡管能源轉型為公司提高其運營的彈性創造了當務之急，但它也為該行業帶來了強大的阻力。事實上，一些公司通過投資組合多樣化自然地對沖市場風險做出了回應，而另一些公司則加倍關注通過優越運營和價值鏈擴展來實現成本競爭力。無論哪種方式，這些公司都尋求增加運營現金流以緩沖持續的市場波動，并提高可能考慮剝離的資產的吸引力。天津智能無人工廠多維明軟智能無人工廠解決方案自動采集及記錄相關數據，提高作業的準確性、速度。

在某智能無人工廠的生產線上安裝了上萬個傳感器。以往采集的數據只是放在硬盤里，沒有用起來。現在打造的工業大腦通過智能化數字技術讓沉默了幾十年的工業生產數據‘開口說話’，企業也找到了一個‘富礦’。一套人工智能工業大腦的引入，一年幫企業節約了上千萬的成本。發展智能制造有助于增強產業“骨骼”，無人生產、智能制造是中國制造業發展的重要方向之一。整體上看，智能無人工廠、智能制造在中國東部地區已有一定基礎，在西部地區正在追趕。“成渝地區雙城經濟圈的提出，將是我國中西部地區經濟發展的抓手，也是成渝兩地發展的新機遇。而成渝地區雙城經濟圈的落實，會在西部地區的區域經濟發展中，形成一個中長期的增長熱點。這時，找準產業和定位，發掘亮點，協同發展成為了關鍵。

無人工廠的投入使用無疑會對勞動者個人以及社會勞動力結構產生影響。對個人而言，從事相關行業的可能會因無人工廠的出現而面臨調整，對整個勞動力市場來說，勢必需要調整勞動力結構來適應無人工廠的需求。雖然無人工廠的出現造成了部分工種不再由人力承擔，但這并不意味著這些工人會面臨失業。馬云曾說，機器人的使命，應該是幫助人類做那些人類做不了的事，而不是代替人類。同理，無人工廠也不是取代工人，而是將這些工人從原本的工作中解放出來，去做其他更有創造力的事情。如機器人進行了拋光作業，那是不是需要有人來檢查？這樣是不是就誕生了新的就業崗位？一些已經使用無人工廠的企業也坦言，不會因此單純的失業，但是也需要工人適應新的工作要求。多維明軟智能無人工廠解決方案通過實施有效的資源規劃,提高企業經營效率.

走進某智能無人工廠，一座座重型設備鱗次櫛比，AGV（無人搬運車）來去自如，機械手揮舞有序，這個偌大的無人工廠仿佛在演奏舒緩的“機器交響樂”。如果將工廠比作大象，通過應用工業互聯網等新一代信息技術，這頭“大象”實現了“起舞”。十年間，無人工廠在中國完成了從無到有的轉變，工廠里的工人則上演了從有到無的改變，這“有”和“無”之間，則見證了中國制造業轉型升級的蝶變。從“大規模生產”到“高度柔性”；智能無人工廠在“智慧大腦”的指揮下，車間中一條條高度柔性的自動化生產線井然有條的運行著，工廠走向了節能降耗綠色發展之路。過去的工廠處于傳統的規模化工業生產模式中，工廠的生產線相對固定單一，如今客戶個性化、小批量的訂單需求大幅提升，之前的工廠模式早就難以為繼，迫切需要通過數字化升級實現柔性生產。智能無人工廠解決方案和數字化解決方案實施目標要明確，要定下一個合適的可量化的目標。江西比較好的智能無人工廠有什么

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現在放眼看去，偌大的工廠空無一人。但在車間二樓的指揮中心里，員工或坐在面對自己的電腦前，或者幾個人站在20米寬的數據大屏前，密切關注著車間的各種狀態。“從2012年開始嘗試對這個鈑金沖壓車間進行智能化改造，在2016年的時候進行了自動化升級，初步建成了智能無人工廠，自動化大概達到70%左右，到目前自動化真正達到100%，實現了無人化，平時都是關著燈作業的，所以也叫‘黑燈工廠’。這個智能無人工廠廠內的284臺自動化設備、上萬個點位的數據。無人工廠被裝上了“智慧大腦”，人工智能、云計算、大數據、5G、數字孿生等新興技術被普及應用到工廠產銷環節中，把工人師傅們從枯燥乏味的、流水線式的生產線上解放出來，去做更高價值的工作。表面看是在生產過程中去掉人的參與，實際上在背后是無數突出智能與技術的交互。改造完成后，這所工廠的整體生產效率提高了45%，生產成本降低21%。中國臺灣智能無人工廠

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