隨著COVID-19的倒逼、5G商業化進程加快等外部條件趨向成熟，以無人工場為典型代理的智能制造將迎來黃金周期。同時，無人經濟在生產領域主要有智能無人工廠、無人倉儲和物流等應用模式，它絕不是簡單的機器換人，而是對人、貨、場等要素的重新組織。推動無人經濟在生產領域的應用，首先是場景驅動，在勞動密集、標準化程度高的汽車制造、新能源制造、電子信息制造行業，聚焦無人工廠、無人物流、貨物分揀、短距離運送等重點領域開展智能無人工廠場景試點，遴選成熟解決方案進行推廣， 應用場景小散亂的障礙。要解決“技術偏科”問題，沿單機制造—數字加工中心—生產線柔性制造系統—數字化車間—智能無人工廠的全產業鏈條擴展。在工業互聯網、工業云、智能傳感器等細分產業筑牢優勢，把智能無人工廠解決方案的“物理相加”變為“化學相融”。多維明軟為印刷包裝行業提供數字化工廠解決方案、智能無人工廠解決方案咨詢服務。什么是智能無人工廠解決

對于某企業的智能無人工廠改造，單就焊接工藝而言，在鉆桿方頭焊接改造升級前，需要由人工進行多道焊接，這對焊接員工技能水平要求極高，且人工焊接質量一致性差、耗時長，局限于 有的高級焊工能夠操作。如今，通過數字化改造，建立了抗反光激光掃描和構建坡口數字化模型，采用自適應控制機器人擺動，實現了方頭、接管等對接焊縫的自適應焊接。應用工業互聯網等新一代信息技術，實現了工匠技能的軟件化，參數化，這樣可以讓機器人實時接收準確的指令， 終實現了焊接質量一次性合格率100%，效率大幅提升。樁機工廠主要生產的是樁工機械，其生產模式屬典型的離散制造，多品種、小批量、工藝復雜。更大的挑戰在于工件復雜，又大又重又長。經過自動化、數字化、智能化升級后，樁機工廠共有8個柔性工作中心，16條智能化產線，375臺全聯網生產設備，基于工業互聯網平臺，生產制造要素實現全連接，整個工廠已成為深度融合互聯網、大數據和人工智能的“智慧體”。什么是智能無人工廠解決多維明軟提供智能無人工廠解決方案和數字化解決方案，將操作人員從繁重的操作事務中解放出來。

研究表明，所有工廠，無論其成熟度如何，都必須準備好識別并采用數字技術以實現自主化。構建模塊現已就位，技術可用，所需的技能組合正在成為焦點。企業領導團隊現在采取的行動可以極大限度地提高下游資產的現金流，并將工廠轉向可再生能源，從而幫助滿足要求和可持續發展目標。能源轉型：挑戰與機遇盡管能源轉型為公司提高其運營的彈性創造了當務之急，但它也為該行業帶來了強大的阻力。事實上，一些公司通過投資組合多樣化自然地對沖市場風險做出了回應，而另一些公司則加倍關注通過優越運營和價值鏈擴展來實現成本競爭力。無論哪種方式，這些公司都尋求增加運營現金流以緩沖持續的市場波動，并提高可能考慮剝離的資產的吸引力。

要做好智能無人工廠的的規劃，需要從各個視角綜合考慮，從投資預算、技術先進性、投資回收期、系統復雜性、生產的柔性等多個方面進行綜合權衡、統一規劃，從一開始就避免產生新的信息孤島和自動化孤島，才能確保做出真正可落地，既具有前瞻性，又具有實效性的智能工廠規劃方案。同時，還可以基于這些維度來建立智能工廠的評估體系。智能工廠的規劃是一個十分復雜的系統工程，需要企業的生產、工藝、IT、自動化、設備和精益等部門通力協作；也需要引入專業的工廠設計和智能制造咨詢服務機構深入合作。智能工廠的成功之道」在智能制造的熱潮下，企業不宜盲目跟風。建設智能無人工廠的，應圍繞企業的中長期發展戰略，根據自身產品、工藝、設備和訂單的特點，合理規劃智能工廠的建設藍圖。在推進規范化、標準化的基礎上，從 緊迫需要解決的問題入手，務實推進智能工廠的建設。多維明軟的智能無人工廠解決方案，內置多種智能化的預測和處理功能，提供事到人模式，簡化人工管理內容。

“無人工廠”實質上是工業制造智能化、突出化的一個縮影。當前，以機器人、人工智能為代理的新技術與制造業加速融合，促進了智能制造發展。對于傳統制造業而言，“無人化”將極大降低成本，效率也大幅提高。自提出從制造到智造的發展理念以來，智能制造已經成為了中國工業制造的新的發展熱點。如何提升工業制造的智能水平，成為了各個制造業企業的亟待解決的問題，因為只有順應時代、領航時代，才能在競爭激烈的制造行業中生存并發展。而要從制造轉向智造，首先要弄清楚什么是智造。智能制造的各種終端設備、應用軟件之間的數據信息交換、識別、處理、維護等必須基于一套標準化的體系，開發出一套單一的共同標準，不同公司間的網絡連接和集成才會成為可能。智能制造的標準化不 涉及硬件標準的統一，還有諸多軟件的制定，要求機械、加工制造、自動化工程和軟件領域的企業協作并統一標準。多維明軟智能無人工廠解決方案配合智能物流系統，根據業務需求，自動調度，實現車間的智能物流配送。山東智能無人工廠聯系方式

多維明軟擁有多個智能無人工廠解決方案實施案例，打造出一體化數字化工廠解決方案，為企業服務。什么是智能無人工廠解決

智能無人工廠的能源管理：為了降低智能工廠的綜合能耗，提高勞動生產率，特別是對于高能耗的工廠，進行能源管理是非常有必要的。采集能耗監測點（變配電、照明、空調、電梯、給排水、熱水機組和重點設備）的能耗和運行信息，形成能耗的分類、分項、分區域統計分析，可以對能源進行統一調度、優化能源介質平衡，達到優化使用能源的目的。同時，通過采集重點設備的實時能耗，還可以準確知道設備的運行狀態（關機、開機還是在加工），從而自動計算OEE。通過感知設備能耗的突發波動，還可以預測刀具和設備故障。此外，企業也可以考慮在工廠的屋頂部署光伏系統，提供部分能源。智能無人工廠的生產無紙化：生產過程中工件配有圖紙、工藝卡、生產過程記錄卡、更改單等紙質文件作為生產依據。隨著信息化技術的提高和智能終端成本的降低，在智能工廠規劃可以普及信息化終端到每個工位，結合輕量化三維模型和MES系統，操作工人將可在終端接受工作指令，接受圖紙、工藝、更單等生產數據，可以靈活第適應生產計劃變更、圖紙變更和工藝變更。有很多廠商提供工業平板顯示器，甚至可以利用智能手機作為終端，完成生產信息查詢和報工等工作。什么是智能無人工廠解決

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