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崇明區旋槽機特點

來源: 發布時間:2023-04-09

  圖3是本實用新型的實施例1夾持頭與加強套安裝結構示意圖。圖4是本實用新型的實施例1的加強套俯視結構示意圖。圖5是本實用新型的實施例2的整體結構示意圖。圖6是本實用新型的實施例2的模座與翻轉組件安裝結構示意圖。圖7是本實用新型的實施例3的定位夾與固定座安裝結構示意圖。圖8是本實用新型的實施例3的b處放大結構示意圖。附圖中的各部件標注為:1-機架,2-模座,21-圓模機座,22-傳動軸,23-圓模主軸,24-圓模座,25-驅動電機,3-夾持機構,31-夾持機座,32-夾持氣缸,33-夾持軸承,34-夾持頭,4-定位機構,41-升降平臺,411-升降座,412-升降氣缸,413-隨動桿,42-定位夾,421-定位板,422-定位滾輪,423-定位軸,424-定位帽,5-固定座,6-定位環槽,7-底座,8-螺紋連接段,9-加強套,10-凹槽,11-橡膠墊塊,12-通孔,13-墊圈,14-旋轉軸承座總成,15-支撐座,16-旋轉軸,17-翻轉電機,18-電機座,19-定位螺栓,20-定位螺母。具體實施方式實施例1:如圖1至圖4所示,本實用新型的旋壓機的上料定位裝置,包括機架1,及正對安裝于機架1兩側的模座2和夾持機構3,及活動設置于模座2一側的旋壓機構;所述機架1上,位于模座2與夾持機構3之間還安裝有定位機構4。一個好的旋槽機需要具備哪些特點您了解嗎?崇明區旋槽機特點

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 主動皮帶輪拆卸蓋板聯軸器一伺服電機一橫梁控制面板支撐板滾珠絲杠聯軸器二伺服電機二傳動軸張緊輪槽孔合頁。具體實施方式以下結合附圖對本實用新型的推薦實施例進行說明,應當理解,此處所描述的推薦實施例*用于說明和解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。如圖1-圖4所示,一種新型數控滾珠旋壓機,包括機床外殼1、工作臺2、配電柜3,配電柜3安裝于機床外殼1后方,工作臺2下方設有驅動電機一4、驅動電機二5,工作臺2上方安裝有滾珠盤一6、滾珠盤二7,滾珠盤一6與滾珠盤二7上方設有芯模8,芯模8上方設有動力頭9,動力頭9上方設有傳動機構10,傳動機構10包括支撐框架11、從動皮帶輪12、主動皮帶輪13,支撐框架11上方設有可拆卸蓋板14,主動皮帶輪13上方設有聯軸器一15,聯軸器一15另一端與伺服電機一16相連,機床外殼1右側安裝有橫梁17,橫梁17下方設有控制面板18。支撐框架11后方通過螺栓連接有支撐板19,支撐板19與滾珠絲杠20外側螺接的螺母支座固接,滾珠絲杠20上方連接有聯軸器二21,聯軸器二21另一端與伺服電機二22相連,且所述伺服電機二22底部安裝于固定板上。固定板一端與所述機床外殼1固接可拆卸蓋板14與支撐框架11通過螺栓連接,芯模8與動力頭9數量均為兩個。口碑好旋槽機生產廠家您了解旋槽機的優勢嗎?

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更重要的是還可以提高精度和便于操作。例如主軸傳動采用直流電動機或油馬驅動,只需少數幾級和幾擋齒輪傳動配合,既可實現無級調速,又可**簡化一般的多級多擋的齒輪變速箱結構,還可通過電位計或節流閥來調節速度,故操作方便。又如旋輪架中的縱向進給采用油缸傳動,顯然結構大為簡化。6.自動旋壓機應便于操作、調整、維護和檢修自動旋壓機的布局還應適于操作者的操作習慣和操作方便的位置。例如臥式單旋輪的自動旋壓機,一般都把主軸裝置置于操作者的左邊,尾座置于右邊,如同車床一樣,都是為了適應于人們右手操作的習慣。至于雙旋輪的也是同樣道理,多數以前旋輪架(由尾座往主軸箱方向視為左的)為主,以后(右)旋輪架為輔。也就是說,電氣、液壓系統均以左邊旋架為主,當采用單旋輪工件時,也是用主旋輪架。此外一般使安裝工件和芯模等工具的部位高度設在1M左右,為了適應操作者身材的高低和操作方便。當旋壓機較低時應該用床臺(腿)墊高。對較高的大型旋壓機就應該附設相應的操作踏板或工作架。裝卸工件、調整和換置機構及電氣操縱箱等都應布置在容易到達的地方,而且比較好把這些機構集中在一定的區域,此外還應能在調整的同時便于觀察加工情況。

使得圓模機座可繞著支撐座旋轉,當由平板坯料加工的工件旋壓完成后,可開啟翻轉電機,通過翻轉電機的轉軸帶動旋轉軸轉動,從而帶動與旋轉軸固定的圓模機座旋轉,使得帶有成品工件的圓模座向上轉動,便于工件的拿取;當加工空心坯料時,可在上料前先將圓模機座旋轉至設定角度,再將空心坯料套設在圓模座上,加工時,通過控制翻轉電機反轉,帶動圓模機座恢復至原始位置,再對空心坯料進行旋壓作業;通過設置翻轉組件,便于平板坯料加工件的取料,還便于空心坯料加工件的上料和取料。作為推薦的實施方案,所述夾持頭其背離夾持氣缸一端一體成型有螺紋連接段;所述螺紋連接段外側套設有加強套;所述加強套其一端與螺紋連接段螺紋連接,其另一端沿其軸向開設有凹槽;所述凹槽中填裝有橡膠墊塊,在夾持頭前側設置帶有橡膠墊塊的加強套,可在旋壓時增強夾持頭與加工板材之間的擠壓作用,提高夾持效果,有效防止在旋壓時因加工板材滑動而產生旋壓偏移的現象。進一步地,所述升降平臺包括升降座,及與升降座連接的升降氣缸;所述升降氣缸其活塞桿通過吊耳與升降座其下底面**固定連接;所述升降座其下底面四角還安裝有隨動桿。進一步地,所述定位板與固定座焊接固定。進一步地。賦貝專業生產旋槽機!

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旋壓成型有普通旋壓和強力旋壓成型兩種。不改變坯料厚度,只改變坯料形狀的旋壓叫普通旋壓成型;即改變坯料厚度,又改變坯料形狀的旋壓叫強力旋壓成型。強力旋壓成型所需要的旋壓力較大,旋壓機的結構一般也較復雜。強力旋壓成型又依旋輪移動的方向與金屬流動的方向,分為正旋和反旋。旋輪移動的方向與金屬流動的方向相同,叫正旋;反之,稱為反旋。同一種材料,反旋成型所需的旋壓力較大。采用哪種旋壓方式成型,要依據零件的形狀和工藝要求確定。上海旋槽機生產銷售哪家比較好?金山區旋槽機批量定制

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所述工作臺上方安裝有滾珠盤一、滾珠盤二,所述滾珠盤一與滾珠盤二上方設有芯模,所述芯模上方設有動力頭,所述動力頭上方設有傳動機構,所述傳動機構包括支撐框架、從動皮帶輪、主動皮帶輪,所述支撐框架上方設有可拆卸蓋板,所述主動皮帶輪上方設有聯軸器一,所述聯軸器一另一端與伺服電機一相連,所述機床外殼右側安裝有橫梁,所述橫梁下方設有控制面板。作為本實用新型的一種推薦技術方案,所述支撐框架后方通過螺栓連接有支撐板,所述支撐板與滾珠絲杠外側螺接的螺母支座固接,所述滾珠絲杠上方連接有聯軸器二,所述聯軸器二另一端與伺服電機二相連,且所述伺服電機二底部安裝于固定板上,固定板一端與所述機床外殼固接。作為本實用新型的一種推薦技術方案,所述可拆卸蓋板與支撐框架通過螺栓連接。作為本實用新型的一種推薦技術方案,所述芯模與動力頭數量均為兩個,且所述芯模通過傳動軸與動力頭相連,所述動力頭內部設有軸承,且軸承套設于傳動軸上。作為本實用新型的一種推薦技術方案,所述從動皮帶輪的數量為兩個,且從動皮帶輪套設于傳動軸上,所述主動皮帶輪與從動皮帶輪通過同步帶連接,同步帶外側設有張緊輪,且張緊輪的數量為兩個,所述張緊輪底部開有槽孔。崇明區旋槽機特點

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