激光切割是利用激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達到燃點，同時借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質，從而實現將工件割開。激光切割屬于熱切割方法之一。具體分類如下：激光汽化切割：利用高能量密度的激光束加熱工件，使溫度迅速上升，在非常短的時間內達到材料的沸點，材料開始汽化，形成蒸氣。這些蒸氣的噴出速度很大，在蒸氣噴出的同時，在材料上形成切口。激光汽化切割多用于極薄金屬材料和非金屬材料（如紙、布、木材、塑料和橡皮等）的切割。激光熔化切割：激光熔化切割時，用激光加熱使金屬材料熔化，然后通過與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化性氣體（Ar、He、N等），依靠氣體的強大壓力使液態金屬排出，形成切口。激光熔化切割不需要使金屬完全汽化，所需能量只有汽化切割的1/10。激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金屬的切割，如不銹鋼、鈦、鋁及其合金等。激光氧氣切割：利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發形成孔洞，隨著光束對材料的相對移動，孔洞可以連續形成寬度很窄的（如左右）切縫，因此完成對材料的切割。不同波長的激光適用于不同材料，CO?激光常用于非金屬切割。甘肅CNC激光切割

激光切割的基本原理是將激光束聚焦成很小的光點，使焦點處達到很高的功率密度，從而使材料迅速加熱至汽化溫度并蒸發形成孔洞。在切割過程中，還添加與被切材料相適合的輔助氣體，如氧氣或非氧化性氣體，以幫助吹走割縫內殘余的熔渣。不同類型的激光切割技術適用于不同的材料和切割要求，如激光汽化切割適用于極薄金屬材料和非金屬材料的切割，激光熔化切割適用于一些不易氧化的材料或活性金屬的切割，而激光氧氣切割則適用于碳鋼板、不銹鋼板等金屬材料的切割。總之，激光切割技術是一種先進的加工方法，具有許多優點和應用場景，未來隨著科技的不斷發展和優化，其應用范圍和效果將進一步得到提升。湖北探針卡激光切割激光切割薄片材料時采用超脈沖模式避免過熱。

激光切割技術在模具制造中的應用具有明顯優勢。 模具通常需要高精度和復雜幾何形狀的加工，激光切割技術能夠滿足這些需求。例如，在注塑模具和壓鑄模具的制造中，激光切割技術可以實現高精度的切割和成型，確保模具的性能和壽命。此外，激光切割技術還可以用于加工高硬度材料，如工具鋼和硬質合金，提高模具的耐磨性和耐用性。激光切割技術的自動化程度高，適合大規模生產，能夠明顯提高生產效率和降低成本。激光切割技術的高精度和高效率使其成為模具制造中不可或缺的加工手段。

在電子工業中，激光切割發揮著重要作用。對于電子電路板的制造，激光切割可以用于切割電路板的基材，如玻璃纖維增強環氧樹脂板。它能夠精確地切割出電路板的外形，保證尺寸精度在極小的公差范圍內。而且，在電路板上有許多微小的電子元件和線路，激光切割可以在不影響周圍元件和線路的情況下，對局部區域進行切割和加工。例如，在切割微小的芯片引腳或分離緊密排列的電子元件時，激光切割的高精度優勢盡顯。此外，在電子設備的外殼制造中，激光切割可以加工出復雜的散熱孔、接口孔等，滿足電子設備的功能和美觀需求。激光切割不銹鋼時采用氮氣保護可獲得無氧化切口。

激光切割是一種利用高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達到燃點，同時借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質，從而實現將工件割開的一種加工方法。這種加工方法屬于熱切割方法之一，具有精度高、切割快速、不局限于切割圖案限制、自動排版節省材料、切口平滑、加工成本低等特點。激光切割的應用場景非常，可以應用于金屬和非金屬材料的加工中，如廚具制作、汽車制造、健身器材、廣告金屬字、鈑金加工、農業機械、造船、電子、醫療、服裝、工藝品加工、廣告等行業。由于具備精密制造、柔性切割、異型加工、一次成形、速度快、效率高等優點，所以在工業生產中解決了許多常規方法無法解決的難題。環保工藝無粉塵污染，符合現代制造環保要求。過濾網激光切割設備

該技術為電子行業提供精密電路板切割服務。甘肅CNC激光切割

激光切割設備主要由激光發生器、光束傳輸與聚焦系統、運動控制系統、切割工作臺等部分構成。激光發生器是中心部件，它產生高能量密度的激光束。不同類型的激光發生器適用于不同的材料和加工需求，如二氧化碳激光發生器常用于非金屬材料和部分金屬材料的切割，光纖激光發生器在金屬材料切割中具有更高的效率和精度。光束傳輸與聚焦系統負責將激光束準確地傳輸到切割區域，并將其聚焦成微小的光斑，以提高能量密度。這個系統需要保證激光束在傳輸過程中的能量損失較小化，確保切割質量的穩定。甘肅CNC激光切割