絲印油墨的流變性、粘度、中性、酸值、色澤、抗水性以及印刷性能等主要取決于連接料，同一種顏料，使用不同的連接料，可制成不同類型的絲印油墨；而同一種連接料，使用不同的顏料。所制成的仍為同一類型的絲印油墨，因它不能改變油墨的根本性能，所以絲印油墨的質量好壞，除與顏料有關外，主要取決于連接料。顏料是不溶于水和有機溶劑的彩色、黑色或白色的高分散度的粉末，根據其來源與化學組成，分為有機顏料和無機顏料兩大類，這個知識是需要我們知道的。顏料在油墨中除了顯色作用外，還能使油墨具有遮蓋力。絲印立體光油生產商

油墨所謂配色就是將兩種以上的顏色，或是除主調色彩之外再使用少量的色彩鄰接，形成色彩的組合。彩色油墨使用前調配時，首先將色樣上需要配制的顏色單獨露出，正確的分辨出原稿（或原樣）色彩是原色、間色，還是復色。如果是間色、復色，需要分辨出主色與輔色的比例。其次一定要根據原稿指示的色調，小樣的調試，待與原稿相比，顏色差較小或相等時，即可大批調配，且時間要短，調量要適當。調的過少，造成停工，油墨色相不一，影響生產正常進行。PVC油墨哪里賣在絲網印刷工藝中，需要調制的油墨也較多。

目前水性油墨已研制成功，并在一些印刷中獲得應用。此外，主要在柔印中發揮作用的醇溶性油墨也是一種公害甚小的油墨，主要應用于食品、藥品、飲料、煙酒及與人體接觸的日用品包裝印刷等方面。近年來，隨著經濟的發展，各種商品包裝迅猛增加，使得軟包裝也得以飛速發展，人們希望的新技術、新產品在不斷的提高、創新。油墨、膠水粘度自動儀就在人們的急切期待和要求中誕生了。下面就實際生產過程中的油墨、膠水粘度的高低，對產品質量的影響進行分析。

顏料的性能決定特種油墨印刷適性：1、視比容。視比容是指每千克重顏料所占的體積，用立方厘米來表示。顆粒不同的相同顏料，視比容是不同的。顏料的視比容越大，其比重越小，在連結料中不易沉淀，防偽油墨的穩定性好。2、吸油量。吸油量是指一定量的顏料所能吸收的油量，以讓100g顏料緊密黏在一起所需的亞麻油克數計算。印刷油墨的性質與顏料的吸油量有關，吸油量小的顏料制成的油墨所含顏料就多，特種油墨遮蓋力強，但穩定性差。在印刷時容易產生堵版，也容易被乳化。一般要求顏料吸油量要大。油墨調色或配色就是將兩種以上的顏色，形成色彩的組合。

配制溶劑型凹版印刷特種油墨時，一般先選定樹脂，后選擇溶劑?；旌先軇┑娜芙鈪蹬c被溶解物的溶解參數相近，則易于溶解，揮發速度也愈快。制成的油墨中由于加入了顏料，混合溶劑的揮發速度會降低，且顏料顆粒越大，溶劑的揮發速度越慢，油墨的干燥性越差。同時，顏料用量越大，混合溶劑的揮發速度就會越慢，這是由于溶劑與顏料表面發生相互牽引作用，限制了溶劑的脫除速度。另外，室溫越高，空氣相對溫度越低，空氣流通越快，混合溶劑的揮發速度就會加快，反之則減緩。油墨的連結料一般包括樹脂、油脂、溶劑等。四川涂布油墨

絲印油墨當印刷到承印物表面的要求能迅速固著干燥。絲印立體光油生產商

油墨使用過程中常見問題，印刷時的小氣泡，原因分析：油墨太稠，油墨中有空氣、印刷速度太快、下墨量太多。解決對策：給油墨中添加稀釋劑，靜置油墨待空氣釋放，減低印刷速度，更換硬度更高的膠刮。小孔/沙眼，原因分析：油墨太稀，網版上出現小孔，承印物表面有灰塵，膠刮壓力太大，網距不合適，絲網張力太低。解決對策：添加新油墨，堵漏洞，清潔承印物的表面，降低膠刮壓力，增加網距，檢查絲網張力。印刷后圖文缺陷，原因分析：網版不干凈，承印物表面不干凈解決對策：檢查網版，清潔工作場地衛生并增加濕度，清潔承印物表面。絲印立體光油生產商

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